Патент на изобретение №2175184

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2175184 (13) C2
(51) МПК 7
A01F25/20, A01D87/00
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 17.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99125508/13, 06.12.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

06.12.1999

(45) Опубликовано: 27.10.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 2824964 A1, 20.12.1979. RU 2048055 C1, 20.11.1995. RU 2061355 C1, 10.06.1996. RU7 2099926 C1, 27.12.1997. RU 2128421 C1, 10.04.1999. SU 1447319 A1, 30.12.1988. DE 3111868 A1, 14.10.1982. FR 2495890 A1, 18.06.1982. US 4336732, 29.06.1982.

Адрес для переписки:

410600, г.Саратов, ул. Советская, 60, УНПЦ “Волгоагротехника”, Саратовский ГАУ им. Н.И. Вавилова, патентная группа

(71) Заявитель(и):

Дубинин Владимир Федорович,
Павлов Иван Михайлович,
Мефоков Игорь Валерьевич,
Вилкова Мария Владимировна

(72) Автор(ы):

Дубинин В.Ф.,
Павлов И.М.,
Мефоков И.В.,
Вилкова М.В.

(73) Патентообладатель(и):

Дубинин Владимир Федорович,
Павлов Иван Михайлович,
Мефоков Игорь Валерьевич,
Вилкова Мария Владимировна

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ И ПОГРУЗКИ СИЛОСА И СЕНАЖА


(57) Реферат:

Устройство содержит раму с горизонтальными вилами и П-образный нож, состоящий из соединенных между собой фронтального и двух боковых режущих элементов. Центральный зуб вил закреплен жестко, а остальные зубья установлены в продольных пазах горизонтальной балки с возможностью перемещения с помощью звеньев рычажно-шарнирного механизма. Центральные звенья механизма шарнирно закреплены на пальцах стоек, помещенных в установленных наклонно направляющих и соединенных между собой стяжным винтом. Вращением стяжного винта осуществляют изменение шага зубьев для конкретного корма, что позволяет отрывать и поднимать блоки корма без его просыпания. 6 ил.


Изобретение относится к механизации сельского хозяйства, а именно к погрузочным устройствам с режущими органами, преимущественно для резки силоса и сенажа.

Известно устройство для отрезания и погрузки сенажа и силоса по а.с. N 1447319, МКИ A 01 F 25/20, СССР. Оно состоит из рамы, на нижней балке которой закреплены горизонтальные вилы, несущего бруса, на котором закреплен механизм поворота с гидроцилиндром и телескопическими рычагами, механизма привода ножа и w-образной направляющей рамки. Рычаги опираются на рамку с помощью роликов. Нож выполнен составным из двух частей: ведущей и ведомой, которые соединены между собой с возможностью поворота друг относительно друга при помощи шарниров, выполненных в виде цилиндрических шипов, расположенных на концах ведомой части ножа и помещенных в углубления ведущей части ножа, а также прямоугольных выступов, входящих в ограничители поворота частей ножа. Зубья вил закреплены в отверстиях рамы с помощью гаек.

Устройство работает следующим образом. Напором трактора вилы внедряются в кормовой массив. Включаются гидроцилиндр и гидромотор привода ножа. Нож, совершая возвратно-поступательные движения, перемещается по П-образной траектории, отрезая захваченную вилами порцию корма. Подъемом стрелы или подворотом вил отделенная спереди и по бокам порция отрывается по основанию и погружается в транспортное средство. Затем цикл повторяется.

Недостаток этого устройства – невозможность изменения шага расстановки зубьев вил. Шаг зубьев вил позволяет отрывать и поднимать блоки корма без его просыпания, так как плотность его в отрезанной порции не изменяется. Однако для подбора разрыхленного силоса, остающегося у основания хранилища, возникает необходимость в расстановке зубьев с меньшим шагом.

Прототипом предлагаемого устройства является устройство для блочной выемки силоса по патенту DE 2824964 C2, МКИ A 01 F 25/20, Германия. Оно содержит раму с горизонтальными вилами, вертикально расположенные направляющие, по которым перемещается нож, выполненный в виде ленточной пилы, опирающейся на П-образную рамку. Привод пилы осуществляется от гидродвигателя. Для подачи пилы по вертикали сверху вниз предусмотрены две передачи “винт – гайка”. Гайки имеют звездочки, соединенные между собой и механизмом подачи пилы цепью.

Устройство работает следующим образом. Напорным действием зубья вил внедряются в кормовой массив, затем включаются механизмы привода пилы и ее подачи. Пила, совершая колебательные движения, перемещается с помощью рамки сверху вниз, отрезая блок силоса прямоугольной формы. Отделенная по боковым сторонам порция отрывается по основанию и погружается в транспортное средство или транспортируется к месту скармливания.

Недостаток прототипа – невозможность изменения шага расстановки зубьев вил.

Технической задачей предлагаемого изобретения является изменение шага расстановки зубьев вил.

Поставленная задача в устройстве для отрезания и погрузки силоса и сенажа, содержащем раму с горизонтальными вилами, П-образный нож, состоящий из жестко соединенных между собой фронтального и двух боковых режущих элементов, привод которого осуществляется от двух гидроцилиндров, выполняется тем, что центральный зуб вил зафиксирован жестко, а остальные зубья установлены в продольных пазах горизонтальной балки с возможностью перемещения вдоль пазов с помощью звеньев рычажно-шарнирного механизма. Центральные звенья механизма шарнирно закреплены на пальцах стоек, помещенных в наклонно установленных на плите направляющих и соединенных между собой стяжным винтом, резьбовые части которого выполнены одна с правой резьбой, другая – с левой. Винт резьбовыми частями входит в отверстия стоек. Центральная ось звеньев помещена в вертикальный паз плиты с возможностью перемещения вверх-вниз.

В конструкции прототипа не предусмотрено изменения шага расстановки зубьев вил. В отличие от прототипа в предлагаемом устройстве шаг зубьев вил может изменяться с помощью шарнирно-рычажного механизма.

На фиг. 1 изображено устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа, вид сбоку; на фиг. 2 – общий вид устройства в аксонометрии; на фиг. 3 – механизм изменения шага зубьев; на фиг. 4 – винт стяжной со стояками и направляющими; на фиг. 5 – разрез стойки; на фиг. 6 – поперечный разрез балки в месте крепления зуба вил.

Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа состоит из рамы 1 (см. фиг. 1,2), на горизонтальной балке 2 которой установлены цилиндрические зубья 3, на вертикальных стойках 4 – П-образный нож 5. Нож 5 имеет проушины 6 и 7, в которых шарнирно закреплены гидроцилиндры 8 и 9. Для навешивания к погрузчику устройство снабжено кронштейнами 10 и 11. Зубья 3 помещены в продольные пазы 12 (см. фиг. 2, 3) горизонтальной балки 2 с возможностью перемещения вдоль оси балки и соединены между собой шарнирно-рычажным механизмом 13 (нюрнбергскими ножницами). Центральные звенья 14, 15, 16 и 17 шарнирно установлены на стойках 18 и 19, закрепленных в направляющих 20, 21, 22, 23. Направляющие 20, 21, 22, 23 прикреплены к плите 24 с наклоном с помощью болтов 25. Стойка 18 имеет сквозное резьбовое отверстие 26, например, с левой резьбой, куда входит резьбовая часть 27 стяжного винта 28. Резьбовая часть 29 стяжного винта 28 с правой резьбой находится в соединении со стойкой 19. Для проворачивания стяжного винта 28 предусмотрены два или три сквозных радиальных отверстия 30. Стойки 18 и 19 снабжены пальцами 31 и 32 для соединения с центральными звеньями 14, 15 и 16, 17. Для фиксирования звеньев, например, 14, 15 палец 31 имеет сквозное отверстие 33. На стояке 18 имеются выступы 34 и 35, помещенные в пазы 36 и 37 с возможностью перемещения. Выступы 34 и 35 выполнены наклонно. Центральный зуб 38 установлен на балке 2 жестко, без возможности перемещения. Ось 39, соединяющая звенья 15 и 17, установлена в паз 40 плиты 24 с возможностью вертикального перемещения. Зуб 41 помещен в паз 12 балки 2 и содержит упорную шайбу 42. На резьбовую часть 43 зуба 41 надета шайба 44 и гайка 45. Упорная шайба 42 насажена на зуб 41 с помощью резьбы или приварена и удерживает от осевого смещения зуб 41 и звенья 48 и 47. Пазы 12 выполнены разной длины: длина каждого паза по мере удаления от центрального зуба 38 в обе стороны увеличивается на величину, равную длине наименьшего, первого паза 48. Нож 5 выполнен П-образным и содержит два боковых режущих элемента 49 и фронтальный режущий элемент 50. Режущий элемент 50 изготовлен зазубренным или гладким. Нож 5 закреплен на стойке 4 с помощью оси 51. Гидроцилиндр 8 присоединен шарнирно к стойке 4 с помощью кронштейна 52.

Устройство работает следующим образом. Напором трактора вилы 3 внедряются в кормовой массив – силосный или сенажный. Включаются гидроцилиндры 8 и 9, которые приводят в движение нож 5. Нож 5, очерчивая траекторию по дуге, углубляется в кормовой массив и отрезает порцию корма от массива с трех сторон. Затем порция корма зубьями вил отрывается по основанию, поднимается вверх и погружается в транспортное средство. Для изменения шага зубьев, например уменьшения при подборе разрыхленного корма, вращением стяжного винта 28 стойки 18 и 19 сдвигаются навстречу друг другу. Стойки 18 и 19 перемещаются в направляющих 20,21 и 22,23 одновременно и в горизонтальном и в вертикальном направлениях навстречу друг другу и за счет шарнирного соединения со звеньями 14, 15, 16 и 17 сдвигают зубья вил 3 друг к другу. Центральный зуб 38 зафиксирован и не перемещается. Соседние с ним по обе стороны зубья смещаются навстречу друг другу на расстояние, равное длине паза 48 каждый. Величина смещения каждого последующего зуба кратна длине паза 48. Ось 39, помещенная в паз 40, смещается только в одном, вертикальном направлении.

Предлагаемое устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа позволяет максимально снизить потери корма, исключить его ручного подбор и повысить эффективность блочно-порционной выемки.

Формула изобретения


Устройство для отрезания и погрузки силоса и сенажа, содержащее раму с горизонтальными вилами, П-образный нож, состоящий из жестко соединенных между собой фронтального и двух боковых режущих элементов, привод которого осуществляется от двух гидроцилиндров, отличающееся тем, что центральный зуб вил зафиксирован жестко, а остальные зубья установлены в продольных пазах горизонтальной балки с возможностью перемещения вдоль пазов с помощью звеньев рычажно-шарнирного механизма, центральные звенья которого шарнирно закреплены на пальцах стоек, помещенных в наклонно установленных на плите направляющих и соединенных между собой стяжным винтом, резьбовые части которого выполнены одна с правой резьбой, другая – с левой, и расположены в отверстиях стоек, а центральная ось звеньев помещена в вертикальный паз плиты с возможностью перемещения вверх-вниз.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 07.12.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2003

Извещение опубликовано: 10.04.2003


Categories: BD_2175000-2175999