Патент на изобретение №2175043
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ТРУБА ДЛЯ ДРЕНАЖА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА
(57) Реферат: Изобретение относится к области мелиорации и водного хозяйства. Техническим результатом является повышение технико-экономических показателей и расширение зон применения. Труба имеет отверстия в стенке, выполненные в виде сквозных пор, при этом труба содержит герметизирующий слой, имеющий пористость меньшую, чем пористость материала стенки, расположенный в стенке и/или на одной или обеих ее поверхностях, дающий в поперечном сечении дугу длиной  = 0-350 , а полимерный материал выполнен из волокнистого наполнителя и отвержденного термореактивного связующего. Кроме того, она имеет метку по обоим концам трубы, делящую дугу пополам, в качестве наполнителя используют материал, изготовленный из стеклянных, базальтовых, арамидных, углеводородных волокон и их комбинаций, а в качестве термореактивного связующего используют связующее на основе моно-, и/или ди-, и/или трифенола, и/или их производных, формальдегида и/или его производных, фурфурола и/или фурфурилового спирта и/или их производных. Труба изготовлена методом намотки волокнистого наполнителя, пропитанного связующим с последующим отвержением в интервале температур 20 – 200oC. В качестве связующего используют фенолформальдегидные смолы, а в качестве наполнителя – стеклянную нитепрошивную ткань. Труба имеет ребра жесткости, получаемые намоткой наполнителя в виде ткани, лент, нити, жгута или их комбинаций из стеклянного и/или базальтового наполнителя. Герметизирующий слой изготовлен из материалов в виде термопластов, и/или каучуков, и/или резин, и/или реактопластиков. Труба содержит раструб для соединения труб. 7 з.п.ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области мелиорации и водного хозяйства, в частности к дренажным трубам и фильтрам, которые могут быть использованы также для аэрации сточных вод. Известны трубы из металла, железобетона, асбеста, керамики, имеющие отверстия для дренажа среды [1]. К недостаткам этих труб следует отнести их низкие технико-экономические характеристики. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является труба для дренажа из полимерного материала, имеющая отверстия в стенке [2]. К одному из недостатков известной трубы относится ее низкая механическая прочность, что не позволяет применять такие трубы при заложении в грунт на глубину ниже 4-5 м. Другим существенным недостатком известных труб является их быстрое заиливание, что связано с соизмеримостью отверстий трубы размерам иловых включений воды. Данное изобретение решает задачу повышения технико-экономических характеристик изделия и расширения сфер применения. Поставленная задача решается тем, что в трубе для дренажа из полимерного материала, имеющей отверстия в стенке, согласно изобретению отверстия выполнены в виде сквозных пор; при этом труба содержит герметизирующий слой, имеющий пористость меньшую, чем пористость материала стенки, и расположенный в стенке и/или на одной или обеих ее поверхностях, дающий в поперечном сечении дугу длиной = 0-350. Полимерный материал выполнен из волокнистого наполнителя и отвержденного термоактивного связующего.
Труба имеет метку по обоим концам, делящую дугу пополам.
В качестве волокнистого наполнителя полимерного материала использует материал, изготовленный из стеклянных, базальтовых, армидных, углеродных волокон и их комбинаций, а в качестве термоактивного связующего используют связующее на основе моно- и/или ди-, и/или трифенола и/или их производных, формальдегида и/или его производных, фурфурола и/или фурфурилового спирта и/или их производных.
Труба изготовлена методом намотки волокнистого наполнителя, пропитанного связующим, с последующим отверждением в интервале температур от 20 до 200oC.
В одном из случаев в качестве связующего используют жидкие феноформальдегидные смолы, а в качестве наполнителя – стеклянную нитепрошивную ткань.
Труба имеет ребра жесткости, получаемые намоткой наполнителя в виде ткани, лент, нити, жгута или их комбинаций из стеклянного и/или базальтового наполнителя.
Для глубокого заложения труба имеет ребра жесткости, выполненные заодно со стенкой трубы.
Герметизирующий слой трубы изготовлен из материалов в виде термопластов и/или каучуков, и/или резин, и/или реактопластов.
Труба дополнительно содержит раструб для соединения труб между собой.
Однако оба конца трубы могут быть и “гладкими”.
Изобретение иллюстрируется чертежами:На фиг. 1-2 представлен продольный разрез трубы, где 1 – герметичный слой, 2 – стенка трубы, 3 – раструб, 4 – “гладкий” конец трубы; На фиг. 3-4 представлена наружная поверхность труб, где: 3 – раструб, 4 – “гладкий” конец трубы; 5 – ребро жесткости. На фиг. 5 представлен поперечный разрез трубы, где: 1 – герметичный слой, 2 – стенка трубы, – длина дуги герметичного слоя.
На фиг. 6 приведена схема работы фрагмента дренажной трубы.
Вода 7 из грунта 6, подлежащего осушению, дренирует и через ее стенку 2 и скапливается в виде некоторого объема 8 на поверхности, ограниченной герметичным слоем 1, а затем самотеком отводится в сборные колодцы.
Ниже приведены примеры изготовления дренажной стеклопластиковой трубы диаметром 150 мм и длиной 3 м.
Пример 1. На подготовленный дорн диаметром 150 мм и длиной 3 м наматывают ленту шириной 200 мм из стеклянного нитепрошивного материала с массой 1 кв. м, равной 400 г, пропитанную жидким связующим – фенолформальдегидной смолой с содержанием сухого остатка 65%.
Конструкция дорна позволяет в процессе намотки оформлять раструб заодно как целое с трубой. По окончании намотки дорн вместе с трубой помещают в термокамеру для отверждения при температуре от 140 до 200oC в течение от 1 до 3-х часов.
Режим отверждения определяется толщиной стенки, затем трубу снимают с дорна и цикл изготовления дренажных труб повторяют.
Пример 2. Все аналогично примеру 1, за исключением того, что труба содержит герметичный слой. Этот слой формируется в процессе намотки путем выкладки на дорн вдоль его оси ленты, образующей в поперечном сечении трубы дугу в 30o. Лента толщиной 1 мм представляет собой сырую каландрированную резину на основе стирольного каучука. Трубу отверждают при температуре 20-180oC.
Пример 3. Аналогичен примерам 1-2 за исключением того, что для повышения химической стойкости в качестве армирующего волокнистого материала используют углеродную ленту, например, на основе целлюлодных волокон.
Пример 4. Аналогично примерам 1-3 за исключением того, что для повышения механической прочности труб, применяемых при глубоком заложении, после намотки стенки трубы проводят намотку ребер жесткости в виде колец из аналогичного материала, что и стенка трубы.
Источники информации1. Сторошук С.И. Пористый дренаж в аридной зоне. Москва, ВО “Агромиздат”, 1987. 2. SU 1076294, МПК E 03 B, 3/40, 1982. Формула изобретения
= 0-350, а полимерный материал выполнен из волокнистого наполнителя и отвержденного термореактивного связующего.
2. Труба по п.1, отличающаяся тем, что она имеет метку по обоим концам трубы, делящую дугу пополам.
3. Труба по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя используют материал, изготовленный из стеклянных, базальтовых, арамидных, углеродных волокон и их комбинаций, а в качестве термореактивного связующего используют связующее на основе моно-, и/или ди-, и/или трифенола, и/или их производных, формальдегида и/или его производных, фурфурола и/или фурфурилового спирта и/или их производных.
4. Труба по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что она изготовлена методом намотки волокнистого наполнителя, пропитанного связующим с последующим отверждением в интервале температур 20-200oC.
5. Труба по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что в качестве связующего используют жидкие фенолоформальдегидные смолы, а в качестве наполнителя стеклянную нитепрошивную ткань.
6. Труба по любому из пп.1-5, отличающаяся тем, что она имеет ребра жесткости, получаемые намоткой наполнителя в виде ткани, лент, нити, жгута или их комбинаций из стеклянного и/или базальтового наполнителя.
7. Труба по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что герметизирующий слой изготовлен из материалов в виде термопластов, и/или каучуков, и/или резин, и/или реактопластов.
8. Труба по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что дополнительно содержит раструб для соединения труб.
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 25.08.2007
Извещение опубликовано: 10.03.2009 БИ: 07/2009
|
||||||||||||||||||||||||||
