Патент на изобретение №2174139
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ)
(57) Реферат: Описывается новая клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, азотсодержащий отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана и разбавитель. При этом в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя – 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200 – 500, при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: эпоксидная диановая смола 80,0 – 120,0; вышеуказанный отвердитель 49,0 – 65,0; вышеуказанный наполнитель 2,0 – 6,0; вышеуказанный разбавитель 25,0 – 48,0. Описывается еще один вариант композиции. Технический результат – повышение жизнеспособности клеевой композиции при T = (-4 – 8oC) не менее 8 ч, времени отверждения в естественных условиях при T = 22 ![]() Варианты изобретения относятся к полимерным клеевым композициям на основе эпоксидных смол для использования в медицине, например, склеивания иглы из нержавеющей стали с полимерной (полипропиленовой) головкой при изготовлении инъекционных игл одноразового пользования. Свойства эпоксидных клеевых композиций зависят не только от химической природы и соотношения основных компонентов – смолы и отвердителя, а также от наличия в системе растворителей, пластификаторов, наполнителей, условий отверждения композиции и ряда других факторов [Кардашов Д.А. Эпоксидные клеи.- М.: Химия, 1973, с. 192]. Известное техническое решение “Полимерная композиция” [А. с. СССР N 1219616, кл. C 08 L 3/00, 1986], предназначенное для использования в медицинской технике, содержит соотношение компонентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола – 100 Диглицидиловый эфир 1,1-бис-(оксиметил) – 20-30 Крезилглицидиловый эфир – 1-2 Моноцианэтилдиэтилентриамин – 19,75-24,48 Диэтилентриамин – 2,19-2,72 Недостаток технического решения – не обеспечивает жизнеспособность в естественных условиях хранения клеевой композиции. Известная “Клеевая композиция” включает, мас.%: Эпоксидная смола – 66,6-77,5 Дициандиамид N,N…мочевина – 3,3-5,8 n-Аминобензолсульфогуанидин – 3-5,74 Наполнитель (аэросил, окись цинка… асбест) – 3,16-20,5 [А.с. N 1435597, кл. C 09 J 163/00, 1988] Данная клеевая композиция неудовлетворительно отверждается в естественных условиях. Клеевая композиция содержит, мас.ч.: (Эпоксидная диановая смола – 1000 Аминофенол Агидол АФ-2 – 35-37 Полиоксипропиленполиол с концевыми эпоксидными группами с мол м. 4000 – 6-8 Перекись бензоила – 0,04-0,06 Молотый кварцевый песок – 60-80 Наполнитель – 11,8-34,5 [А.с. N 1799891, кл. C09 J 163/02, 1986] Отверждение композиции проводят при комнатной температуре в течение 1 сут. По совокупности признаков (основного состава) известная композиция холодного отверждения КХТ-2 включает: эпоксидную смолу ЭД-16 и алифатическую смолу ДЭГ-1, отвердитель (полиэтиленполиамин), наполнитель (кварцевую муку КП-1 и цинковую пыль). Недостатком композиции – приготовление непосредственно перед применением вследствие ее ограниченной жизнеспособности. Наиболее близким – прототипом – к заявляемому изобретению основным составом того же назначения по совокупности признаков является “Клеевая композиция”, содержащая ингредиенты, мас.%: Эпоксидная смола ЭД-20 – 52-70 Пластификатор (МГФ-9…) – 5,2-7 Отвердитель (комплекс трехфтористый бор с бензиламином (УП-605/3), дициандиамид (ДЦДА), соли 2,4,6-трис(дифениламинометил)фенола (УП-0632: УП-0631) – 7,8-10,5 2-Этокси-6,9-диаминоакридинолактат (отвердитель) – 0,5-0,7 Наполнитель (смесь аэросила с каолином, двуокисью титана, окись цинка, кварцевая мука, цинковая пыль) – 11,8-34,5 [А.С. N 1237691, кл. C 09 J 163/00, 1986] Неароматический дициандиамид (ДЦДА) используется в качестве компонентов высокопрочных термостойких материалов конструкционного назначения. К причинам, препятствующим достижению необходимого технического результата, относится то, что известная композиция при рекомендованном соотношении ДЦДА имеет низкую жизнеспособность и прочностные характеристики, отличается нестабильностью и значительным расходом клея. Введение пластификатора в клеящую композицию может способствовать ухудшению клеящих свойств. Замена пластификатора на активный разбавитель эпоксидных смол способствует стабильности свойств отвержденной клеевой композиции [Кардашов Д.А. Синтетические клеи.- Изд. 3-е, М.: Химия, с. 504). Технический результат изобретения – повышение жизнеспособности клеевой композиции при температуре T (-4 -8oC) не менее 8 ч, времени отверждения в естественных условиях при T = 22 ![]() Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, азотсодержащий отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана, разбавитель, в соответствии с изобретением, в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя – 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола – 80,0-120,0 Аминоалкилимидазолин – 49,0-65,0 Наполнитель – 2,0-6,0 1,2-Эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200-500 – 25,0-48,0 Второй вариант Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, азотсодержащий отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана, в соответствии с изобретением, в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя – 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир или алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола – 80,0-120,0 Аминоалкилимидазолин – 49,0-65,0 Наполнитель – 2,0-6,0 1,2-Эпоксипропилбутиловый эфир – 0,5-47,5 Алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200-500 – 47,5-0,5 В вариантном решении клеевой композиции использованы: 1. Эпоксидная диановая смола /например, ЭД-20, ЭД-22 (ГОСТ 10587-84), Э-40 (МРТУ УХП 295-72)/ со следующими характеристиками: Молекулярный вес – 340-3000 Содержание, % Эпоксидных групп – 2-30 Общего хлора – Не более 0,2-1 Иона хлора – Не более 0,007-0,02 Летучих веществ – Не более 0,2-1 Время желатинизации с отвердителем (малеиновый ангидрид) при 100oC – Не менее 1,5-6 2. Наполнитель – аэросил (например, А-175; А-300; А-380 – ГОСТ 14922-77) и окись титана (рутильная форма TiO2) (ГОСТ 98-09-84) 3. Отвердитель – аминоалкилимидазолин /например, И-5М (ТУ ОП-302-79), И-6М (ВТУ 16-95-71), УП-91 (ТУ 301-10-1438-79) со следующими свойствами: Время желатинизации при 25 ![]() Содержание азота, % – 15-26,4 Ацетильное число – 400-900 С использованием указанных отвердителей получают клеевые композиции с длительной жизнеспособностью, обладающих малой токсичностью, незначительной летучестью, большой разбавляющей и умеренной эластифицирующей способностью. Эти отвердители весьма экономичны [Справочник по пластическим массам.- Изд. 2, т. 2 под ред. В.М.Катаева.- М.: Химия, 1975, с. 568]. Разбавители представляют собой жидкостное легко текучее вещество, прозрачное от бесцветного до светло-желтого цвета. Разбавитель эпоксидной смолы – 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир со следующими характеристиками: Содержание, % Эпоксидных групп – 12-30 Общего хлора – Не более 0,1-2,5 Вязкость динамическая при 25oC мПа ![]() Представители используемых эфира и полиэфира с их формулами и примерами использования (табл. 2) приведены в табл. 1. Клеевые композиции готовят (технология приготовления клеевой композиции одинакова для всех вариантов) в смесителе перемешиванием эпоксидной смолы, например ЭД-20 (первый вариант), предварительно нагретой до 30-35oC, и активного разбавителя – 1,2-эпоксипропилбутилового эфира. Смесь перемешивают в течение 15-30 мин при комнатной температуре. Затем через нижний люк примерно 1/4 часть смеси сливают в емкость, в последнюю добавляют наполнитель – двуокиси титана и аэросила. Содержимое емкости перемешивают и несколько раз пропускают через краскотерочную машину до образования однородной легко текучей суспензии без содержания видимых твердых частиц (до полной гомогенизации), которую заливают в смеситель и смешивают с оставшимся в ней раствором эпоксидной смолы и разбавителя и перемешивают массу не менее 0,5 ч. После этого смесь из смесителя сливают в подготовленную тару. Срок хранения основы клея не менее 3 мес. (для всех вариантов). В дальнейшем основу клеевой композиции смешивают с аминоалкилимидазолиновым отвердителем в заявленном количественном соотношении. Подготовленную клеевую композицию заливают в холодильник иглосборочного автомата в количестве, достаточном для работы его в течение рабочей смены. В холодильнике клеевая композиция охлаждается до -4 -8oC и поступает под давлением на склеивание игольчатой заготовки с полипропиленовой головкой. Условная вязкость свежеприготовленного клея по визкозиметру В-3-246 при температуре 25 + 3oC не более 45 с, а после выдержки при температуре минус 8oC в течение 8 ч – не более 480 с. Результаты испытаний заявляемой клеевой композиции, проведенные по методике ТУ 64-2-7-77, представлены в табл. 3. Сопоставительные оценки данных свидетельствуют, что предложенные вариантные клеевые композиции обеспечивают на практике потребное усилие на разрыв игольной головки из нержавеющей стали и полипропиленовой головки и обладают повышенной жизнеспособностью. Клеевая композиция при T = -4 -8oC обладает жизнеспособностью более 9 ч и прочность на отрыв трубки иглы от пропиленовой головки, где она применялась как при отверждении в естественных условиях (при T = 22 ![]() Формула изобретения
Эпоксидная диановая смола – 80,0 – 120,0 Вышеуказанный отвердитель – 49,0 – 65,0 Вышеуказанный наполнитель – 2,0 – 6,0 Вышеуказанный разбавитель – 25,0 – 48,0 2. Клеевая композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, наполнитель в виде смеси аэросила и окиси титана и разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве отвердителя композиция содержит аминоалкилимидазолин, в качестве разбавителя – 1,2-эпоксипропилбутиловый эфир и алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: Эпоксидная диановая смола – 80,0 – 120,0 Вышеуказанный отвердитель – 49,0 – 65,0 Вышеуказанный наполнитель – 2,0 – 6,0 1,2-Эпоксипропилбутиловый эфир – 0,5 – 47,5 Алифатические простые полиэфиры с концевой эпоксидной группой с молекулярной массой 200 – 500 – 47,5 – 0,5 РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.12.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 34-2003
Извещение опубликовано: 10.12.2003
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2003
Извещение опубликовано: 27.12.2003
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 23.12.2006
Извещение опубликовано: 20.03.2008 БИ: 08/2008
NF4A Восстановление действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение
Дата, с которой действие патента восстановлено: 20.03.2008
Извещение опубликовано: 20.03.2008 БИ: 08/2008
MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за
Дата прекращения действия патента: 23.12.2008
Дата публикации: 27.05.2011
|
||||||||||||||||||||||||||