Патент на изобретение №2173597
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОБРЕЗКИ ДЕТАЛЕЙ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки и обрезки припуска по контуру деталей эластичной средой. Устройство состоит из матрицы, содержащей эластичную среду, пуансонодержателя с закрепленным на нем через эластичную втулку пуансоном. При этом пуансонодержатель установлен на верхней плите и снабжен металлической втулкой с режущей кромкой, а эластичная среда выполнена в виде диска, запрессованного в матрице. Данное устройство позволяет за один ход пресса производить вытяжку деталей, обрезку припуска по контуру, а также получать утолщение материала в зоне сопряжения дна со стенкой на 8 – 23% от толщины заготовки. Таким образом, повышается прочность, надежность и ресурс деталей, а следовательно, и их качество. 2 ил. Данное устройство относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для вытяжки и обрезки припуска по контуру деталей эластичной средой. Известен штамп для вытяжки и обрезки, содержащий закрепленный на верхней плите пуансон с режущей кромкой, снабженный прикрепленным к верхней плите соосно с пуансоном цилиндром с полым поршнем, подпружиненным относительно верхней плиты [SU, авт. св. N 1233995, МПК 4 B 21 D 22/30, БИ N 20, 1986]. Данный штамп имеет следующие недостатки: сложность конструкции штампа, низкая прочность получаемых деталей из-за утонения материала в зоне радиуса сопряжения дна со стенкой. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является штамп для вытяжки и обрезки края, содержащий вытяжную матрицу и пуансонодержатель, несущий вытяжной и обрезной пуансоны, последний из которых выполнен в виде эластичного кольца [SU, авт. св. N 884796, МПК 3 B 21 D 22/30, БИ N 44, 1981]. Недостатком данного штампа является утонение материала получаемых деталей в зоне радиуса сопряжения дна со стенкой. Это ведет к снижению прочности, надежности и ресурса деталей. Поставлена задача – разработать устройство, которое позволит повысить качество деталей, а именно получить утолщение материала в зоне радиуса сопряжения дна со стенкой. Это достигается тем, что в разработанном устройстве, содержащем матрицу с эластичной средой и пуансонодержатель с закрепленным на нем пуансоном вытяжки-обрезки, согласно изобретению, пуансон закреплен к пуансонодержателю через эластичную втулку. При этом пуансонодержатель установлен на верхней плите и снабжен металлической втулкой с режущей кромкой, а эластичная среда выполнена в виде диска, запрессованного в матрице. Сущность изобретения поясняется иллюстрациями, где на фиг. 1 слева изображен общий вид устройства на начальной стадии в разрезе, фиг. 1 справа и фиг. 2 слева – в промежуточных стадиях, фиг. 2 справа – на конечной стадии штамповки. Предлагаемое устройство состоит из матрицы 1, пуансона 2, закрепленного через эластичную втулку 3 с помощью винта 4 к пуансонодержателю 5, снабженному металлической втулкой 6 с режущей кромкой, которая образована наружной цилиндрической поверхностью и торцем втулки. Пуансонодержатель 5 установлен с помощью винтов 7 на верхней плите 8. В матрице 1 запрессован диск из эластичной среды 9 и помещен выталкиватель, состоящий из упора 10 и штоков 11. В качестве эластичной среды используется полиуретан или резина. Устройство работает следующим образом. Заготовку устанавливают на вытяжную матрицу 1 (фиг.1 слева). Производят штамповку. При этом пуансон 2 осуществляет вытяжку заготовки, а режущая кромка металлической втулки 6 – обрезку припуска по контуру. При этом упор 10 опускается вниз, преодолевая усилие буферного устройства через штоки 11 (фиг. 1 справа). При наращивании усилия пресса втулка из эластичной среды 3 сжимается и пуансон 2 поднимается вверх. Эластичный диск 9 деформируется и прогибает заготовку в центральной части, образуя волну избыточного материала в зоне радиуса сопряжения дна со стенкой (фиг. 2 слева). Под действием радиальных сил волна избыточного материала обжимается и происходит утолщение материала в опасной зоне (фиг. 2 справа). Предлагаемое устройство в отличие от устройства, взятого за прототип, позволяет за один ход пресса производить вытяжку деталей, обрезку припуска по контуру, а также получать утолщение материала в зоне сопряжения дна со стенкой на 8 – 23 % от толщины заготовки. Таким образом, повышается прочность, надежность и ресурс деталей, а следовательно, и их качество. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 25.05.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2003
Извещение опубликовано: 20.11.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
