Патент на изобретение №2172817
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ
(57) Реферат: Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при удалении асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти. Состав содержит углеводородный растворитель и присадку – смесь 47,5-49,95 мас. % азотосодержащего блоксополимера оксида этилена и оксида пропилена с молекулярной массой ~5000 и 47,5-49,95 мас.% изопропилбензола – полиалкилбензольной смолы с 0,1-5,0 мас.% полигликолей в массовом соотношении 1: 1:0,002-0,1 соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас. %: смесь 47,5-49,95 азотосодержащего блоксополимера оксида этилена и оксида пропилена с молекулярной массой ~5000, 47,5-49,95 мас.% полиалкилбензольной смолы с 0,1-5,0 мас. % полигликолей в массовом соотношении 1:1: 0,002-0,1 соответственно 0,5-3,0 мас.%. Присадка для улучшения ее эксплуатационных качеств в зимних условиях может быть использована также в виде раствора в алкилбензольной фракции в массовом соотношении 1:1, где алкил – изопропил, или этил, или бутил. Технический результат: эффективное удаление АСПО различного углеводородного состава с высоким содержанием твердых парафинов и асфальтено-смолистых веществ как в летних, так и в зимних условиях. 1 з.п. ф-лы. 7 табл. Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при удалении асфальтено-смолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти. Известен состав для удаления и предотвращения образования АСПО, включающий растворитель – гексановую фракцию, легкую пиролизную смолу и поверхностно-активное вещество (ПАВ) – оксиэтилированные кислородсодержащие фенолы [Авт. св. СССР N 1606518, С 09 К 3/00, E 21 В 37/06, 1988, БИ N 13]. Область использования данного состава ограничена применением на нефтях, содержащих до 10% смол, 24 мас.% асфальтенов и 30% парафинов, при этом концентрация поверхностно-активного вещества в составе 25 – 70 мас.%. Состав малоэффективен на отложениях с высоким содержанием асфальтенов. Известен состав для удаления АСПО, включающий углеводородный растворитель – бензиновую или керосиновую фракцию и ПАВ – продукт конденсации жирной кислоты и моно-(ди)этиламинов или морфолина и дополнительно низкомолекулярную карбоновую кислоту [Патент РФ N 2088625, С 09 К 3/00, E 21 В 37/06, 1988, БИ N 24]. Однако состав ограничен применением на АСПО, содержащих парафинов не более 50 мас.%. Известен состав для удаления АСПО, содержащий в качестве присадки легкую пиролизную смолу и нефтерастворимое ПАВ, а в качестве растворителя – газовый бензин с числом углеводородных атомов C4-C6 [Авт. св. СССР N 1060666, С 09 К 3/00, E 21 В 37/06, 1983, БИ N 23]. Однако данный состав малоэффективен на отложениях с высоким содержанием асфальтенов и парафинов. Наиболее близким предлагаемому изобретению является состав для удаления АСПО, включающий углеводородный растворитель и присадку – ПАВ, содержащее оксиэтилированный алкилфенол с числом оксиэтильных групп 4 – 6 – (0,001 – 5 мас. %), продукт конденсации диэтилентриамина и олеиновой кислоты в молярном соотношении (1: 1)- (1:2)-(0,001-5 мас.%) и дополнительно – 2-бутоксиэтанол (0,002 – 10 мас.%) [Патент РФ N 2064954, С 09 К 3/00, 1994, БИ N 22]. Недостатком данного состава является низкая эффективность удаления АСПО с высоким содержанием парафинов. Задачей предлагаемого изобретения является разработка более эффективного состава для удаления АСПО с высоким содержанием парафинов или асфальтено- смолистых веществ, компоненты которого могут быть использованы как в летних, так и в зимних условиях. Поставленная задача решается разработкой состава для удаления АСПО, включающего углеводородный растворитель и присадку. Причем в качестве присадки он содержит смесь 47,5 – 49,95 мас.% азотосодержащего блоксополимера оксида этилена и оксида пропилена с молекулярной массой ~5000 и 47,5-49,95% маc. полиалкилбензольной смолы с 0,1 – 5,0 мас.% полигликолей в массовом соотношении 1:1:0,002-0,1 соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: смесь 47,5 – 49,95 мас.% азотосодержащего блоксополимера оксида этилена и оксида пропилена с молекулярной массой ~5000 и 47,5 – 49,95 мас.% полиалкилбензольной смолы с 0,1 – 5,0 мас.% полигликолей в массовом соотношении 1:1:0,002 – 0,1 соответственно – 0,5 – 3,0 мас.%; углеводородный растворитель – остальное. Присадка может быть использована также в виде раствора в алкилбензольной фракции (зимняя форма присадки), где алкил – изопропил, или этил, или бутил. Азотосодержащий блоксополимер оксида этилена и оксида пропилена со средней молекулярной массой 5000 у. е. содержит 27-28 оксиэтильных звеньев и 59-61 оксипропильных звеньев, имеет торговую марку Дипроксамин-157 (Д-157). Выпускается по ТУ 6-14-614-96. Физико-химические свойства Дипроксамина-157 представлены в таблице 1. Полигликоли (ПГ) – отход производства гликолей получают при гидратации окиси этилена и представляют собой смесь гликолей (моноэтиленгликоля, диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, тетраэтиленгликоля и т.д.). Выпускают по ТУ 6-01-10-40-79. Основные физико-химические показатели ПГ приведены в таблице 2. Побочный продукт производства изопропилбензола состоит из смеси ди-, три-, тетра-изопропилбензолов и других более высокомолекулярных полиалкилбензолов и имеет торговое название – полиалкилбензольная смола (ПАБС). Выпускается в соответствии с ТУ 33.10296-83. Показатели, характеризующие качество полиалкилбензольной смолы, представлены в таблице 3. Введение в растворитель высокомолекулярного поверхностно-активного вещества – Д-157 снижает поверхностное натяжение на границе АСПО-растворитель, что повышает эффективность растворения и разрушения АСПО, а присутствие сольватирующего компонента – ПАБСа приводит к сольватации уже диспергированных в растворе частиц, асфальтенов и парафинов, препятствуя их слипанию. Введение ПГ усиливает смачивающую способность состава. Использование присадки в виде раствора в алкилбензольной фракции (АлБФ): этилбензольной фракции (ЭБФ) или изопропилбензольной фракции (ИПБФ), или бутилбензольной фракции (ББФ) в массовом соотношении 1:1 связано с необходимостью сохранения его эксплуатационных качеств при температурах ниже – 20oC. Этилбензольная фракция выпускается по ТУ 6-01-10-37-78, изопропилбензольная фракция по ТУ 38.402-62-140-42, бутилбензольная фракция по ТУ 38-10297-78. В качестве углеводородного растворителя состав содержит: бензин БР-1 (бензин “калоша”) или БР-2, выпускаемые соответственно по ТУ 38101303-72 и ГОСТ 443-76; бензин-боковой погон ректификационной колонны К-2, Азнакаевской установки комплексной подготовки нефти УКПН-II АО “Татнефть”, выпускаемый по ТУ 38101524-93 и именуемый в дальнейшем растворитель Р-1; продукт Горкинской УКПН АО “Татнефть”, выпускаемый по ТУ 38101524-93 и именуемый в дальнейшем растворитель Р-2. Физико-химические характеристики растворителей Р-1 и Р-2 приведены в таблице 4. Анализ отобранных в процессе поиска известных решений показал, что в науке и технике нет объекта, идентичного по заявленной совокупности признаков и наличию вышеуказанных свойств и преимуществ, в указанных концентрационных диапазонах, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критериям “новизна” и “изобретательский уровень”. Предлагаемый состав получают простым смешением исходных компонентов при нагревании до 30-40oC. В лабораторных условиях эффективность разрушения АСПО составом определяют гравиметрическим методом. Образец АСПО нагревают до температуры размягчения и тщательно перемешивают до однородного состояния. Из образовавшейся однородной массы формируют образец АСПО цилиндрической формы d = 13 мм и h = 16 мм, охлаждают в течение 2 часов, затем помещают в заранее взвешенную корзиночку из латунной (стальной) сетки с размером ячейки 1,5 x 1,5 мм. Вес образца АСПО в пределах 2,8-3,5 г. Размер корзиночки 70 x 15 x 15 мм. Корзиночку с образцом АСПО вновь взвешивают и находят массу навески АСПО с точностью 0 ![]() ![]() ![]() ![]() Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 28.06.2006
Извещение опубликовано: 10.06.2007 БИ: 16/2007
|
||||||||||||||||||||||||||