Патент на изобретение №2172669
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СУППОРТНЫЙ ТОКАРНЫЙ РЕЗЕЦ
(57) Реферат: Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для токарной обработки деталей типа тел вращения из древесины и материалов на ее основе. Головка резца выполнена отогнутой. Режущий клин содержит участок с прямолинейной режущей кромкой, ширина которой 6 – 10 мм, причем расстояние между черновой и чистовой вершинами резца для мягких пород древесины 3 – 5 мм, для твердых 1 – 3 мм. Изобретение повышает производительность работ и качество обработки поверхности детали. 4 ил. Изобретение предназначено для токарной обработки деталей типа тел вращения из древесины и материалов на ее основе, может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Известен суппортный токарный резец для точения деталей из древесных материалов (патент РФ на изобретение N 2075378 от 31.05.95. “Суппортный токарный резец”. Авторы: Кузнецов В. В. , Павлов В.К., Тришина Т.В. Опубл. 20.03.97. Бюл. N 8). Известный суппортный токарный резец содержит державку с режущей фасонной частью, задний угол которой равен 10 – 15, передний угол 45 – 50, на ее торце по всей его ширине выполнен режущий клин, имеющий угол подъема, а на фасонной части резца выполнен угол опускания, причем угол подъема режущего клина составляет для мягких пород древесины 55 – 60o, для твердых 45 – 50o, а угол опускания фасонной части резца составляет 10 – 15o. Недостатком резца является то, что конструкция чистового режущего клина сходна с конструкциями известных черновых токарных резцов, что в свою очередь не позволяет получить обработанную поверхность с наименьшей шероховатостью. На поверхности присутствуют глубокие риски. Недостаточная жесткая конструкция резца приводит к увеличению погрешности формы обрабатываемых деталей. Изобретение решает задачу расширения функциональных возможностей суппортного токарного резца с одновременным улучшением качества обработки поверхностей детали. Это достигается тем, что на суппортном токарном резце, содержащем державку с фасонной частью, задний угол которой равен 10 – 15o, передний угол 45 – 50o на торце резца по всей его ширине выполнен режущий клин, имеющий угол подъема режущей кромки для мягких пород древесины 55 – 60o, для твердых 45 – 50o, а на фасонной части резца угол опускания режущей кромки 10 – 15o, согласно изобретению головка резца выполнена отогнутой, режущий клин содержит участок с прямолинейной режущей кромкой, ширина которой 6 – 10 мм, причем расстояние между черновой и чистовой вершинами резца для мягких пород древесины 3 – 5 мм, для твердых – 1 – 3 мм. Выполнение головки резца не изогнутой, а отогнутой обеспечивает, по сравнению с прототипом, повышение жесткости конструкции, что в свою очередь позволяет уменьшить величину погрешности формы изготавливаемых деталей. Выполнение чистового клина с прямолинейной режущей кромкой позволяет, по сравнению с прототипом, уменьшить шероховатость обработанной поверхности путем сглаживания микровыступов. Экспериментально было установлено, что предлагаемая конструкция головки резца, интервалы значений ширины режущей кромки чистового клина и расстояние между черновой и чистовой вершинами резца, приведенные в предлагаемой формуле изобретения, являются оптимальными и позволяют получить, по сравнению с прототипом, обработанную деталь с наименьшими значениями величины погрешности формы и шероховатости, а именно изготовление головки резца не изогнутой, а отогнутой, чистового клина с прямолинейной режущей кромкой шириной 6 – 10 мм, причем расстояние между черновой и чистовой вершинами резца для мягких пород древесины 3 – 5 мм, для твердых – 1 – 3 мм – обеспечивают достаточную жесткость конструкции, уменьшение гребешков обработочных рисок и наилучшую фиксацию черновой стружки между передней поверхностью резца и припуском чистового точения. Анализ взаимодействия признаков предлагаемого суппортного токарного резца при его работе в производственных условиях позволяет сделать вывод о его промышленной применимости. Конструкция предлагаемого резца поясняется чертежом. На фиг. 1 показан вид сверху суппортного токарного резца; на фиг. 2 – вид справа; на фиг. 3 – разрез А-А фиг. 1; на фиг. 4 – вид В фиг. 1. Режущая часть резца состоит из режущей фасонной части 1, режущего клина 2, державки 3. Резец имеет следующие основные углы: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 11.05.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 36-2003
Извещение опубликовано: 27.12.2003
|
||||||||||||||||||||||||||