Патент на изобретение №2172369

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2172369 (13) C1
(51) МПК 7
D21C3/02, D21C3/20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000130404/12, 04.12.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

04.12.2000

(45) Опубликовано: 20.08.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2151228 C1, 26.06.2000. RU 2151229 C1, 20.06.2000. RU 2158326 С1, 27.10.2000. US 4473439 A, 25.09.1984. DE 3216639 A1, 25.11.1982. FR 2373637 A, 11.08.1978. FR 2374465 A, 18.08.1978. US 4731161 A, 15.03.1988.

Адрес для переписки:

660036, г.Красноярск, Академгородок, Институт химии и химической технологии СО РАН, патентоведу Замятиной В.В.

(71) Заявитель(и):

Институт химии и химической технологии СО РАН

(72) Автор(ы):

Козлов И.А.,
Кузнецов Б.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Институт химии и химической технологии СО РАН

(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ


(57) Реферат:

Композиция касается варки целлюлозы в водно-щелочных растворах и может быть использована при получении волокнистых материлов различного назначения. Композиция для получения целлюлозы содержит элементарную серу, диметилгидразин и динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена. Предложенная композиция позволяет увеличить выход целлюлозы и снизить содержание в ней остаточного лигнина. 1 табл.


Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, а именно к варке целлюлозы в водно-щелочных растворах, и может быть использовано при получении волокнистых материалов различного назначения.

Известны способы полисульфидной варки целлюлозы, осуществляемые путем добавления в варочный раствор элементной серы или окисления сульфатного варочного раствора (Непенин Ю.Н. Технология целлюлозы, т. 2. – М., 1990).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения целлюлозы (RU 2151228, 26.06.2000) путем варки древесины в водно-щелочных растворах с добавлением композиции, содержащей элементную серу и диметилгидразин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
элементная сера – 10,0-80,0
диметилгидразин – 20,0-90,0
Недостатки данного способа – низкий выход целлюлозы и высокое содержание остаточного лигнина в целлюлозе.

Цель изобретения – увеличение выхода целлюлозы и снижение содержания в ней остаточного лигнина.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения целлюлозы, содержащая элементную серу и диметилгидразин, согласно изобретению дополнительно содержит динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена (ДДА) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
элементная сера – 10,0-80,0
диметилгидразин – 20,0-90,0
ДДА – 0,05-0,2
Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая композиция отличается от известной введением нового компонента – ДДА. Данный состав композиции позволяет повысить выход целевого продукта и улучшить его качество за счет снижения содержания в нем остаточного лигнина.

Сущность изобретения поясняется конкретными примерами.

Пример 1. 15 г абсолютно сухой древесины (а.с.д.) сосны в виде щепы загружают в автоклав, заливают водно-щелочным раствором с расходом гидроксида натрия 18,5% в ед. Na2O, гидромодуль 4,5. Варку проводят при 170oC в течение 150 мин, подъем температуры до 170oC-100 мин. Добавляют заявляемую композицию с соотношением компонентов, мас.%:
элементная сера (S) – 79,975
диметилгидразин (ДМГ) – 20,0
ДДА – 0,025
Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с выходом 45,7%, содержанием остаточного лигнина 35,0 ед. Каппа.

Примеры 2-6. Порядок ведения процесса варки тот же, что и в примере 1. Отличия, состоящие в различных расходах компонентов, представлены в таблице.

Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с выходом 41,1-45,8%, содержанием остаточного лигнина 15,4-30,9 ед. Каппа.

Пример 7 (прототип). 15 г а.с.д. сосны в виде щепы загружают в автоклав, заливают водно-щелочным раствором с расходом гидроксида натрия 18,5% в ед. Na2O, гидромодуль 4,5. Варку проводят при 170oC в течение 150 мин, подъем температуры до 170oC – 100 мин. Добавляют композицию с соотношением компонентов, мас.%:
элементная сера (S) – 10,0
диметилгидразин (ДМГ) – 90,0
Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с выходом 44,2%, содержанием остаточного лигнина 19,8 ед. Каппа.

Примеры 8-11 (прототип). Порядок ведения процесса варки тот же, что и в примере 7. Отличия, состоящие в различных расходах компонентов, представлены в таблице.

Согласно данным, приведенным в таблице, получают целлюлозу с выходом 43,5-45,7%, содержанием остаточного лигнина 28,9-42,3 ед. Каппа.

Анализ результатов, приведенных в таблице, показывает, что предлагаемая композиция позволяет получать целлюлозу с более низким содержанием остаточного лигнина 15,4-35,0 ед. Каппа, с одновременным повышением выхода до 44,1-45,8%. Выход расхода компонентов композиции за указанные пределы ведет к повышению содержания остаточного лигнина в целлюлозе (примеры 1,6).

Таким образом, использование заявленной композиции повышает качество получаемой целлюлозы за счет снижения в ней содержания остаточного лигнина, а также дает возможность повысить выход конечного продукта.

Формула изобретения


Композиция для получения целлюлозы, содержащая элементарную серу и диметилгидразин, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит динатриевую соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Элементарная сера – 10,0 – 80,0
Диметилгидразин – 20,0 – 90,0
Динатриевая соль 1,4-дигидро-9,10-дигидроксиантрацена – 0,05 – 0,2

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 05.12.2003

Извещение опубликовано: 10.03.2005 БИ: 07/2005


Categories: BD_2172000-2172999