Патент на изобретение №2171891

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2171891 (13) C2
(51) МПК 7
E21B49/08, G01N1/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99120830/03, 28.09.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

28.09.1999

(45) Опубликовано: 10.08.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2087891 С1, 20.08.1997. RU 2021586 С1, 15.10.1994. RU 2085893 С1, 27.07.1997. SU 714211 А, 05.02.1980. SU 817515 А, 05.04.1981. SU 1298369 А1, 23.03.1987. US 4597439 А1, 01.07.1986. US 4899601 А, 13.02.1990.

Адрес для переписки:

366800, Республика Ингушетия, г. Малгобек, ул. Нурадилова, 75, ГУП “ГО Ингушнефтегазпром”

(71) Заявитель(и):

Государственное унитарное предприятие “ГО Ингушнефтегазпром”

(72) Автор(ы):

Марзиев М.-С.И.

(73) Патентообладатель(и):

Государственное унитарное предприятие “ГО Ингушнефтегазпром”

(54) ПРОБООТБОРНИК


(57) Реферат:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к устройствам для отбора проб жидкости из трубопроводов. Пробоотборник содержит корпус с сальником, пробоотборную трубку с пробоотборным краником и стрелкой-указателем точки отбора пробы, шкалу. Шкала взаимодействует со стрелкой. Пробоотборная трубка выполнена поворотной и снабжена ручкой. На сальниковой крышке установлены упоры-ограничители поворота пробоотборной трубки, взаимодействующие с ручкой. Изобретение позволяет обеспечить возможность отбора проб жидкости в любой заданной точке сечения трубы независимо от величины давления в трубопроводе и упростить конструкцию пробоотборника. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.


Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к устройствам для отбора проб жидкости из трубопроводов.

Известен многослойный пробоотборник, содержащий корпус, пробоотборную трубку и краник, предназначенный для одновременного отбора средней пробы в 5 (пяти) точках сечения трубы (см. ГОСТ-2517-80).

Основные недостатки этого пробоотборника:
большой рабочий объем жидкости, пропускаемый для получения пробы, т.е. большой застойный объем;
засорение, со временем, отложениями парафина и асфальто-смолистых веществ пробоотборных трубок, расположенных в верхних слоях потока, где идет нефть, и засорение отложениями солей пробоотборных трубок, расположенных в нижних слоях потока жидкости, где идет высокоминерализированная вода, причем, степень засорения трубок, расположенных в разных слоях потока, неодинаковая, что приводит к неравномерному отбору жидкости из разных слоев потока, в результате чего получаются искаженные данные при определении соотношения нефти и воды по средней пробе;
кроме того, пробоотборник не обеспечивает возможность отбирать пробы последовательно в разных точках сечения потока жидкости в трубе и определить границу раздела фаз нефть-вода и площадь контакта с агрессивной средой (высокоминерализированной водой), что исключает возможность качественного контроля за процессами коррозии, своевременно прогнозировать время разрушения отдельных участков трубопровода и проводить мероприятия по предотвращению аварий и сокращению затрат на ликвидацию их последствий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для отбора проб из трубопроводов, содержащее пробоотборный элемент, установленный с возможностью перемещения в поперечном сечении трубопровода, выполненный в виде трубки, жестко соединенной с поршнем, размещенным в силовом цилиндре, надпоршневая и подпоршневая полости которого системой импульсных трубок и кранов связаны с трубопроводом; стрелку-указатель отбора проб и шкалу (Патент РФ N 2087891).

Недостатком этого устройства является то, что для перемещения пробоотборного элемента в поперечном сечении трубопровода необходимо наличие в трубопроводе давления, достаточного для преодоления трений в сальниковых узлах и паре поршень-цилиндр.

Недостатком этого устройства является и то, что оно сложно по конструкции – наличие системы импульсных трубок с кранами, наличие пары поршень-цилиндр, имеет большие габариты по высоте (задвижка, плюс цилиндр, плюс часть пробоотборной трубки) особенно для труб большого диаметра.

Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и обеспечение возможности отбора проб жидкости в любой заданной точке сечения трубы независимо от величины давления в трубопроводе и упрощение конструкции пробоотборника.

Эта цель достигается тем, что пробоотборник, содержащий корпус с сальником, пробоотборную трубку с краником, усовершенствован тем, что его пробоотборная трубка выполнена поворотной и снабжена ручкой, а на сальниковой крышке корпуса установлены упоры-ограничители поворота трубки, взаимодействующие с ручкой. Новым является и то, что пробоотборная трубка снабжена конусным буртом – ограничителем хода трубки вдоль оси, а на основании корпуса установлено упорное кольцо, ограничивающее ход трубки вдоль оси, в основании корпуса выполнено конусное седло, причем бурт своей конусной частью взаимодействует с конусным седлом, а другим торцом взаимодействует с упорным кольцом.

Предлагаемый пробоотборник изображен на чертежах, где на фиг. 1 показан пробоотборник, вид сверху; на фиг. 2 – пробоотборник, вид сбоку.

Пробоотборник содержит трубку 1 с ручкой 2, корпус 3 с фланцами 4 и 5, сальник 6 с грундбуксой 7 и крышкой 8.

На трубке 1 установлена стрелка 9 – указатель точки отбора пробы, а на сальниковой крышке 8 установлена шкала 10, взаимодействующая со стрелкой 9, патрубок 11 с фланцем 12 для установки пробоотборника на трубопроводе 13, ограничители 14, установленные на крышке 8, взаимодействующие с ручкой 2 и служащие для ограничения поворота трубки 1 в крайних положениях.

На пробоотборной трубке 1 выполнен конусный буртик 15, фиксирующий ее от перемещения по оси, на основании корпуса 3 установлено упорное кольцо 16, в основании корпуса 3 выполнено конусное седло 17, причем буртик 15 своей конусной частью взаимодействует с конусным седлом 17, а другим торцом взаимодействует с упорным кольцом 16.

На трубке 1 установлен пробоотборный кран 18, пробоотборная трубка 1 имеет изогнутый под углом 90o конец 19, введенный в трубопровод 13 и обращенный против потока жидкости в трубопроводе.

Работа пробоотборника
Пробоотборник устанавливается на трубопроводе 13 и крепится с помощью фланцев 5 и 12. При этом пробоотборная трубка, введенная в трубопровод, своим изогнутым концом 19 устанавливается против направления потока жидкости.

Пробоотборная трубка 1 с ручкой 2 поворачивается и с помощью стрелки 9 и шкалы 10 устанавливается изогнутым концом 19 в заданную точку сечения трубопровода.

Открывают краник 18 и сливают из трубки жидкость в объеме трубки, затем набирают в сосуд пробу. Для отбора пробы в следующей точке сечения трубопровода краник 18 закрывают, трубка 1 (конец трубки 19) поворотом переводится в следующую точку отбора пробы (в соответствующее положение по стрелке 9 и шкале 10) и операцию повторяют в описанной последовательности до отбора заданного количества проб.

От перемещения вдоль оси пробоотборная трубка 1 фиксируется буртом 15, взаимодействующим с седлом 17 и упорным кольцом 16.

Пробы можно отбирать как сверху вниз, так и снизу вверх.

При этом время между отбором проб в разных точках равно времени перевода пробоотборной трубки из одной точки отбора в другую, сброса жидкости из трубки и наполнения сосуда (обычно 0,5 л) и исчисляется секундами. За это время характер потока жидкости в трубопроводе (в результате пульсации) практически не изменится. Пробы в каждой точке отбираются одинакового объема, независимо от степени засорения пробоотборной трубки.

Конусное седло 17 в основании корпуса 3 при взаимодействии с конусной частью бурта 15 обеспечивает герметичность и предотвращает выброс жидкости из трубопровода, например, при смене сальника 6.

Таким образом получаются представительные (качественные) пробы как по отдельным точкам сечения трубы, так и средняя проба по всему сечению (суммарная проба по всем точкам отбора).

Использование данного изобретения дает возможность отбора проб жидкости в любой заданной точке сечения трубы, повышает качество проб, обеспечивает возможность контроля за распределением в трубопроводе фаз жидкости при многофазном потоке, в частности контролировать расслоения фаз нефть – вода при внутритрубной деэмульсации нефти; дает возможность определять водонефтяной контакт в трубе и площадь контакта трубы с агрессивной средой (высокоминерализованной водой) и прогнозировать состояние трубы и принимать своевременные предупредительные меры по предотвращению разрушений трубопровода и затрат по ликвидации их последствий.

Пробоотборник прост по конструкции и удобен в обслуживании.

Формула изобретения


1. Пробоотборник, содержащий корпус с сальником, пробоотборную трубку с пробоотборным краником и стрелкой-указателем точки отбора пробы, шкалу, взаимодействующую со стрелкой, отличающийся тем, что его пробоотборная трубка выполнена поворотной и снабжена ручкой, а на сальниковой крышке установлены упоры-ограничители поворота пробоотборной трубки, взаимодействующие с ручкой.

2. Пробоотборник по п. 1, отличающийся тем, что пробоотборная трубка снабжена конусным буртом-ограничителем хода трубки вдоль оси, а на основании корпуса установлено упорное кольцо, в основании корпуса выполнено конусное седло, причем конусный бурт-ограничитель хода размещен между конусным седлом в корпусе и упорным кольцом и взаимодействует своей конусной частью с конусным седлом, а торцом – с упорным кольцом.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 29.09.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003

Извещение опубликовано: 20.04.2003


Categories: BD_2171000-2171999