Патент на изобретение №2171715

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2171715 (13) C2
(51) МПК 7
B02C13/284
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99114472/13, 05.07.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.07.1999

(45) Опубликовано: 10.08.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 952323 A, 23.08.1982. SU 1604466 А1, 07.11.1990. SU 370971 A, 07.08.1973. SU 1219138 A, 23.03.1986. SU 1588319 А1, 30.08.1990. RU 2149060 С1, 20.05.2000.

Адрес для переписки:

390044, г.Рязань, ул. Костычева, 1, РГСХА, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф.П.А. Костычева

(72) Автор(ы):

Некрашевич В.Ф.,
Бронников В.И.,
Каширин Д.Е.

(73) Патентообладатель(и):

Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф.П.А. Костычева

(54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЕРГОВЫХ СОТОВ


(57) Реферат:

Измельчитель содержит рабочую камеру, ротор с штифтами, ситовый механизм. Вал ротора в зоне размещения ситового механизма снабжен эксцентриком. Ситовый механизм выполнен в виде чередующихся неподвижных и подвижных сит. Неподвижные сита шарнирно соединены с валом ротора через эксцентрик с возможностью перемещения относительно неподвижных сит. Повышается качество перги. 3 ил.


Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для измельчения структурированных материалов, элементы которых покрыты оболочкой, например, перговых сотов, в ячейках которых гранулы перги заключены в коконы.

Известна молотковая дробилка, содержащая питающий механизм, ротор с молотками, регулируемые отбойные гребенки, корпус с откидными крышками, привод и механизм крепления двух сит с возможностью изменения полезного сечения ситовой поверхности без замены сит (SU 370971, кл. В 02 С 13/02, 1973 г.).

Недостатком данной дробилки при измельчении перговых сотов является то, что, разрушая каркас структурированной системы – сот, подобная дробилка не разрушает оболочки перговых гранул (коконы).

Известна молотковая дробилка, содержащая молотковый ротор, ситовый механизм, состоящий из двух сит (SU 952323, кл. В 02 С 13/02, 1982 г.).

Недостатком данной дробилки, принятой за прототип, при измельчении перговых сотов является то, что, измельчая куски перговых сотов на отдельные перговые гранулы, не связанные между собой восковой основой сота в монолит, дробилка не разрушает коконы – оболочки перговых гранул, которые по отношению к перге являются примесью и ухудшают ее качество.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в необходимости измельчения перговых сотов на отдельные гранулы, не связанные восковой основой в монолит, и разрушения на перговых гранулах оболочек.

Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в повышении качества перги из-за разрушения оболочек перговых гранул за счет расширения функциональных возможностей ситового механизма измельчителя.

Технический результат достигается тем, что в измельчителе, содержащем рабочую камеру, ротор со штифтами, ситовый механизм, вал ротора в зоне размещения ситового механизма снабжен эксцентриком, а ситовой механизм выполнен в виде чередующихся неподвижных и подвижных сит, при этом неподвижные сита закреплены в корпусе рабочей камеры, а подвижные сита шарнирно соединены с валом ротора через эксцентрик с возможностью перемещения относительно неподвижных сит.

На фиг. 1 изображен измельчитель перговых сотов, продольный разрез; на фиг. 2 – разрез А-А фиг. 1.

Измельчитель перговых сотов включает вертикальную цилиндрическую рабочую камеру 1 с загрузочной горловиной 2. Внутри камеры соосно с ней в подшипниковой опоре 14 установлен ротор 3, снабженный поярусно закрепленными на нем радиально установленными штифтами 4. В корпусе измельчителя закреплено фиксаторное кольцо 8 с размещенным в нем ситовым механизмом, состоящим из чередующихся неподвижных сит 6, закрепленных на корпусе рабочей камеры, а также подвижных сит 7, шарнирно соединенных с валом ротора 3 через эксцентрик 5 с возможностью поступательного перемещения в горизонтальной плоскости относительно неподвижной. Причем эксцентрик 5 закреплен на валу ротора 3 в зоне размещения ситового механизма. В зависимости от положения эксцентрика отверстия в неподвижных и подвижных ситах могут либо полностью совпадать (фиг. 2), либо частично перекрывать друг друга (фиг. 3). В нижней части корпуса на валу установлен крылач 9, предназначенный для выгрузки измельченного материала через выгрузное окно 10. Камера 1 установлена на основании 11, а вал ротора 3 имеет возможность вращаться от электродвигателя 12 через клиноременную передачу 13.

Измельчитель работает следующим образом.

Измельчаемый материал (куски перговых сотов) подается в загрузочную горловину 2, откуда под действием гравитационных сил попадает в корпус 1, где подвергается ударному воздействию штифтов 4 вращающегося вала ротора 3. Вследствие этого ударного воздействия куски перговых сотов разрушаются до образования отдельных гранул перги, не связанных восковой основой в монолит. Перговые гранулы, вращаясь вместе с воздушно-продуктовым слоем внутри рабочей камеры, падают на поверхность верхнего неподвижного сита 6 и при совмещении отверстий подвижных 7 и неподвижных сит (фиг. 2), проваливаются в каналы, образованные отверстиями этих сит, а затем при повороте эксцентрика 5 на 180 градусов и смещении вследствие этого подвижных сит относительно неподвижных перговые гранулы подвергаются сжатию в радиальном направлении, при котором происходит разрушение оболочек коконов. При дальнейшем повороте эксцентрика на 180 градусов и связанным с этим совмещением отверстий подвижных и неподвижных сит перговые гранулы выпадают из канала в подситовое пространство измельчителя, откуда крылачом 9 выгружаются через выгрузную горловину 10.

Во время движения после прохождения ситового механизма кусочки оболочек отслаиваются от гранул перги.

В отличие от прототипа предлагаемый измельчитель после разрушения кусков перговых сотов на отдельные гранулы перги разрушает и оболочки, покрывающие эти гранулы. Вследствие чего качество перги повышается.

Формула изобретения


Измельчитель перговых сотов, содержащий рабочую камеру, ротор с штифтами, ситовый механизм, причем вал ротора в зоне размещения ситового механизма снабжен эксцентриком, а ситовый механизм выполнен в виде чередующихся неподвижных и подвижных сит, при этом неподвижные сита закреплены в корпусе рабочей камеры, а подвижные сита шарнирно соединены с валом ротора через эксцентрик с возможностью перемещения относительно неподвижных сит.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.07.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003

Извещение опубликовано: 20.04.2003


Categories: BD_2171000-2171999