Патент на изобретение №2171105
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СОСТАВ АКРИЛОВОГО БАЗИСНОГО МАТЕРИАЛА МИКРОВОЛНОВОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
(57) Реферат: Изобретение относится к области медицины, а именно к ортопедической стоматологии. Состав акрилового базисного материала содержит порошок – суспензионный полиакрилат – и жидкость, содержащую метилметакрилат и акриловые олигомеры, при массовом соотношении порошка и жидкости 2-2,5 : 1-1,5, при этом в качестве акриловых олигомеров используют смесь этоксилированного диметилакрилата дифенилпропана, 1,6-диметаакрилата гександиола, N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилата, а также дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость. Компоненты берут в определенном количественном соотношении. Состав обеспечивает повышение долговечности и функциональной полноценности съемных зубных протезов, а также поверхностной твердости. 1 табл. Данное изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Известны составы акриловых базисных материалов микроволновой полимеризации к съемным зубным протезам, для изготовления которых в СВЧ-печи используют порошок – суспензионный акриловый полимер и жидкость, содержащую метилметакрилат и олигомер, в качестве которого применяют диметакриловый эфир триэтиленгликоля (ТГМ-3) или бис-(метакрилоксиэтиленкарбонат)-диэтиленгликоля (ОКМ-2) при массовом соотношении порошка и жидкости – 2-2,5:1-1,5 [Новикова О.Б. Клинико-экспериментальное обоснование возможности использования СВЧ-излучения для полимеризации пластмасс в стоматологии. Автореф.дисс. канд.мед.наук – М.,1997 – 24 с.]. Однако указанные составы акриловых базисных материалов микроволновой полимеризации имеют ряд недостатков, ухудшающих функциональные свойства съемных зубных протезов с базисами, изготовленными из этих составов в СВЧ-поле. Так, трещиностойкость акрилового базиса микроволновой полимеризации, изготовленного из материала СтомАкрил, не превышает по показателю фактора интенсивности напряжения роста трещины значения 1,4 MH/м-3/2  106, акриловые базисы этих протезов обладают определенным водопоглощением, возможно возникновение пор в базисе, а их поверхностная микротвердость не высока.
Целью данного изобретения является повышение долговечности и функциональной полноценности съемных зубных протезов с акриловым базисом микроволновой полимеризации путем повышения его трещиностойкости, поверхностной твердости и снижения водопоглощения.
Поставленная цель достигается тем, что в составе акрилового базисного материала микроволновой полимеризации, содержащего порошок, в качестве которого берут суспензионные полиакрилаты, и жидкость, содержащую метилметакрилат и акриловые олигомеры, при массовом соотношении порошка и жидкости – 2-2,5:1-1,5, отличительной особенностью является то, что в качестве акриловых олигомеров используют смесь этоксилированного диметакрилата дифенилолпропана, 1,6-диметакрилата гександиола, N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилата и жидкость дополнительно содержит полиметилсилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов жидкости (мас.%):Этоксилированный диметакрилат дифенилолпропана – 10-20 1,6-Диметакрилат гександиола – 5-15 N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилат – 0,5-2 Полиметилсилоксановая жидкость – 1-2 Метилметакрилат – До 100 Пример Для приготовления акрилового базисного материала микроволновой полимеризации в емкость темного стекла взвешивают 1 г N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилата, добавляют 20 г этоксилированного диметакрилат дифенилолпропана, затем 10 г 1,6-диметакрилат гександиола, 1 г полидиметилсилоксановой жидкости ПМС-100 и 68 г метилметакрилата. Смесь тщательно перемешивают и хранят герметично закрытой. К полученной жидкой смеси добавляют суспензионный порошок полиметилметакрилата при массовом соотношении порошка и жидкости 2:1, полученной формовочной массе дают набухнуть до тестообразного состояния, после чего ее пакуют в кювету для изготовления зубного протеза микроволновой полимеризацией. Обе половины кюветы фиксируют в закрытом состоянии винтами и помещают на столик СВЧ-печи для полимеризации в СВЧ-поле в течение 3 мин при мощности 100%. После окончания полимеризации кювету извлекают из печи, дают ей остыть на воздухе в течение не менее 30 мин, раскрывают и извлекают готовый протез, который затем подвергают шлифованию и полированию по общепринятой методике. Испытания образцов базисного материала микроволновой полимеризации заявленного состава показали повышение показателя трещиностойкости, поверхностной твердости, снижение водопоглощения (см. таблицу) и отсутствие пористости. Клиническая апробация съемных пластиночных протезов с акриловыми базисами микроволновой полимеризации заявленного состава позволила установить их высокую функциональную ценность, хорошую фиксацию и стабилизацию, сокращение периода адаптации к ним, существенное снижение зарастания микробной флорой поверхности базиса протеза, увеличение сроков службы. Формула изобретения
Этоксилированный диметакрилат дифенилолпропана – 10 – 20 1,6-диметакрилат гександиола – 5 – 15 N-этил-N-фенил-амино-2-гидроксипропилметакрилат – 0,5 – 2 Полиметилсилоксановую жидкость – 1 – 2 Метилметакрилат – До 100о РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 07.09.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 9-2004
Извещение опубликовано: 27.03.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
