Патент на изобретение №2170779
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) РАСТВОР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ВОЛОКОН ИЗ АЦЕТАТА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
(57) Реферат: Изобретение относится к технологии получения искусственных волокон из ацетата целлюлозы, в частности к получению растворов для их формования и может быть использовано в химической промышленности при производстве волокнистых и пленочных материалов. Раствор для формования указанных волокон содержит 19 – 21 мас.% триацетата целлюлозы, 0,025 – 0,10 мас.%  -стирилферроценилкетона в смеси метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1. Изобретение обеспечивает получение волокон с достаточно высокими эксплуатационными свойствами, а также свето- и термостойкостью. 2 табл.
Изобретение относится к химической промышленности, в частности к получению концентрированных (прядильных) растворов сложных эфиров целлюлозы для переработки их в волокна. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов. Изделия, полученные из таких комплексов веществ, обладают улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами, в частности высокой устойчивостью к жесткому ультрафиолетовому излучению и термостабильностью, повышенной электрической проводимостью и физико-механическими показателями. В процессе формования волокон и пленок из концентрированных растворов сложных и сложно-смешанных эфиров целлюлозы и карбоновых кислот применяются низкомолекулярные или высокомолекулярные модифицирующие добавки, которые благоприятно влияют на долговечность изготовленных полимерных изделий и в значительной степени расширяют сферу их практического использования. Известен раствор для формования волокон, в который входят ацетат целлюлозы, растворитель и формилферроцен (А.с. СССР N 339601, М.кл. D 01 F 1/02, 27.07.70). Однако указанный раствор не обеспечивает получения волокон с повышенными эксплуатационными свойствами. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является раствор для формования волокон, в который входят триацетат целлюлозы, растворитель и ферроценальдегид (Полищук Б.О. и др. Ферроценсодержащие ацетатцеллюлозные волокна. – “Известия высших учебных заведений”, серия “Химия и химическая технология”, 1974, 17, 11, с. 1743-1745). Состав раствора прототипа следующий, мас.%: Триацетат целлюлозы – 20 Ферроценальдегид – 0,16 Растворитель – Остальное Однако полученные из него волокна не обладают достаточно высокими эксплуатационными свойствами, а также свето- и термостойкостью. Задача, на решение которой направлено данное изобретение, состоит в получении волокон с улучшенными потребительскими и эксплуатационными свойствами. Техническим результатом ее решения является повышение свето- и термостойкости, электрической проводимости, устойчивости к двойным изгибам, разрывной прочности в кондиционном и мокром состояниях, петле и узле ТАЦ волокон, а также улучшение их текстильной переработки. Этот технический результат достигается за счет того, что известный раствор для формования волокон, в который входят ТАЦ, органический растворитель – смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1 и производство ферроцена, в качестве производного ферроцена содержит -стирилферроценилкетон при следующем соотношении компонентов, мас.%:Триацетат целлюлозы – 19 – 21 -стирилферроценилкетон – 0,025 – 0,10Растворитель – Остальное -стирилферроценилкетон имеет следующую химическую формулу:  Мол. м. 316,19; кристаллы розового цвета; т.пл. 139 – 140oC, растворим в диоксане, метиленхлориде, этиленхлориде, хлороформе, муравьиной кислоте, уксусной кислоте, в метиленхлорид-этаноле /9:1 по объему/, этиленхлоридхлорид-этаноле /9:1 по объему/, т.е. в тех же растворителях, что и триацетат целлюлозы с ацетильным числом 61,8%Изобретение иллюстрируется следующими примерами и таблицами. Пример 1. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%: Триацетат целлюлозы – 20 -cтирилферроценилкетон – 0,025Растворитель – Остальное Применяют триацетат целлюлозы, содержащий 61,8% связанной уксусной кислоты. Модифицирующую добавку – -стирилферроценилкетон предварительно растворяют в органическом растворителе – смеси метиленхлорида с этанолом (объемное соотношение 9:1), что обеспечивает более равномерное распределение ее в получающейся прядильной композиции. Скорость формования составляет 450 м/мин при температуре прядильного раствора 75oC и температуре прядильной шахты 95oC. При формовании используют фильеры с 15 отверстиями диаметром 50 мкм. В аналогичных условиях формуют волокна из прядильного раствора без добавки.
Пример 2. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%:Триацетат целлюлозы – 20 -cтирилферроценилкетон – 0,05Растворитель – Остальное Формование проводят по режиму, указанному в примере 1. Пример 3. Для получения модифицированных волокон используют раствор, в который входят следующие компоненты, мас.%: Триацетат целлюлозы – 20 -cтирилферроценилкетон – 0,10Растворитель – Остальное Формование проводят по режиму, указанному в примере 1. Полученные триацетатцеллюлозные волокна имеют эксплуатационные свойства, представленные в табл. 1 и 2. Как видно из табл. 1 и 2, эксплуатационные характеристики триацетатцеллюлозных волокон, сформированных из предлагаемых растворов, в частности устойчивость к свето- и термодеструкции, электрическая проводимость, устойчивость к двойным изгибам, разрывная прочность в кондиционном и мокром состояниях, петле и узле, значительно превышают те же величины у триацетатцеллюлозных волокон, полученных согласно прототипу. Другие физико-механические свойства этих волокон практически не отличаются от свойств исходного триацетатцеллюлозного волокна. Оптимальная концентрация добавки – -стирилферроценилкетона находится в пределах 0,025 – 0,10 мас.% и при дальнейшем увеличение ее содержания перечисленные показатели модифицированных триацетатцеллюлозных волокон изменяются очень мало.
Более низкий коэффициент трения о металл модифицированных триацетатцеллюлозных волокон по сравнению с обычными волокнами способствует лучшей текстильной переработке.
Технология приготовления предложенных растворов не меняется по сравнению с используемой для известного раствора.
Формула изобретения
-стирилферроценилкетон при следующем соотношении компонентов, мас.%:Триацетат целлюлозы – 19 – 21 -стирилферроценилкетон – 0,025 – 0,10Смесь метиленхлорида с этанолом в объемном соотношении 9:1 – Остальное РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 13.05.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2003
Извещение опубликовано: 20.11.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
