Патент на изобретение №2170382
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ФОРМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУБУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ
(57) Реферат: Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных труб в стационарных формах. Форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия содержит раму и установленные на ней формообразующие средства с заливочным отверстием. Она снабжена приводным копиром, взаимодействующим с одним концом рамы, другой конец которой закреплен шарнирно с возможностью маятникового качания рамы, а заливочное отверстие выполнено на боковой стенке формующего средства. Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости и повышение качества покрытия, а также расширение технологических возможностей процесса теплоизоляции труб. 4 ил. Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных труб в стационарных формах. Известна форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, содержащая раму и установленные на ней формообразующие средства с заливочным отверстием. (Авторское свидетельство СССР N 1566166, кл. F 16 L 59/14, 1988 г.). Недостаток такой формы заключается в том, что в ней не предусмотрена возможность перемешивания жидкой вспенивающейся композиции, что приводит к ухудшению качества покрытия или высокой материалоемкости. Известна форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, содержащая раму и установленные на ней формообразующие средства с заливочным отверстием. (Авторское свидетельство СССР N 1557412, кл. F 16 L 59/4, 1988 г.). Недостаток такой формы, принятой за прототип, заключается в том, что перемешивание поданной в форму теплоизоляционной смеси путем поворота формы относительно продольной оси недостаточно эффективно, что приводит к снижению качества теплоизоляционного покрытия или большой материалоемкости. Задачей, решенной предлагаемым изобретением, является снижение материалоемкости и повышение качества покрытия. Техническая сущность изобретения заключается в том, что форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, содержащая раму и установленные на ней формообразующие средства с заливочным отверстием, снабжена приводным копиром, взаимодействующим с одним концом рамы, другой конец которой закреплен шарнирно с возможностью маятникового качания рамы, заливочное отверстие выполнено на боковой стенке формующего средства. На чертежах показаны: на фиг. 1 – форма согласно изобретению в нейтральном положении, общий вид; на фиг.2 – то же, положение при качании вверх; на фиг.3 – то же, положение при качании вниз; на фиг.4 – сечение по А-А, выделены позиции рамы при различном положении копира: положение I – нейтральная позиция, как на фиг.1, положение II – как на фиг.2, положение III – как на фиг. 1, положение IV – как на фиг.3. Форма для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия включает в себя раму 1, на которой размещены формообразующие средства, составленные из цилиндрической обечайки 2, торцовых стенок 3 с осевым отверстием для размещения трубы 4 и заливочным отверстием 5 для ввода реактивной композиции в пространство между обечайкой 2 и трубой 4, а также лоток 6, фиксирующий обечайку 2. Рама 1 одним концом закреплена на шарнире 7, имея возможность маятникового качания, тогда как другой конец рамы кулачком 8 взаимодействует с копиром 9, имеющим собственный привод и вращающимся на оси 10. Форма предпочтительно используется для нанесения теплоизоляции по технологии “труба в трубе”. В подготовленную к работе форму, как показано на фиг.1, через отверстие 5 вводят реактивную смесь и включают привод копира 9. Кулачок 8 обкатывается по копиру, занимая положение как на фиг.4, отчего форма будет совершать плавное качание относительно шарнира 7. Вспенивающаяся композиция образуется смещением в строго определенном соотношении жидких исходных компонентов, например полиэфирной и изоционатной (пенополиуретан), которые вступают в реакции, при соблюдении температурных режимов композиции и внутренней трубы, через 45 с. Если учесть возможную длину трубы до 12 м, толщину вспененного покрытия и давление, при котором происходит процесс, то, очевидно, настолько важно обеспечить своевременную готовность смешанных компонентов к вспениванию. Объем вводимой в форму реактивной смеси, как сказано выше, определяется наружным диаметром изоляции и ее длиной, поэтому, как показала практика теплоизоляционных работ в ОАО “Спецнефтегазстрой”, при равенстве векторов качания оконечности рамы 1 угол качания лежит в пределах до 15o. Качание формы 1 производится в течение времени заливки и не превышает 35-40 с, тогда как цикл качания, начиная с нижнего наклонного конца формы вверх и вниз, составляет 10-12 с. Использование настоящего изобретения выявило его следующие достоинства: 1. Высокое качество теплоизоляционного покрытия. 2. Возможность управления материалоемкостью, сохраняя высокое качество покрытия. 3. Высокая производительность. 4. Универсальность. Форма пригодна для технологии “труба в трубе” и для стендовой технологии с разъемной наружной оболочкой. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 11.07.2003
Номер и год публикации бюллетеня: 14-2004
Извещение опубликовано: 20.05.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
