Патент на изобретение №2170129
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ГОЛОВКА КЛЮШКИ ДЛЯ ГОЛЬФА
(57) Реферат: Изобретение обеспечивает создание головки клюшки для гольфа, обладающей хорошими ударными показателями, высокой прочностью и долговечностью при заданных объеме и массе и оптимальном положении центра масс. Головка клюшки для гольфа содержит соединенные сваркой корпус, выполненный в виде отливки из первого литейного материала, имеющего первые показатели прочности, и лицевую пластину, имеющую поверхность, предназначенную для удара по мячу и выполненную из второго деформируемого материала, имеющего вторые показатели прочности, которые выше, чем первые указанные показатели прочности. Первый указанный литейный материал выполнен в виде титанового сплава, имеющего предел прочности 680-1080 МПа, и второй указанный деформируемый материал выполнен в виде материала на базе титана, имеющего предел прочности не менее 1300 МПа и твердость не менее 40 HRc и выбранного из группы, состоящей из материала, содержащего, мас.%: алюминий – 4,0-5,5; ванадий – 4,0-5,0; молибден – 1,5-2,5; хром – 0,8-1,4; железо – 0,4-1,3; остальное титан и примеси; материала, содержащего, мас.%: алюминий – 4,4-5,7; ванадий – 4,0-5,5; молибден – 4,0-5,5; хром – 0,5-1,5; железо – 0,5-1,5; остальное титан и примеси; и материала, содержащего, мас.%: алюминий – 3,5-6,3; ванадий – 0,9-1,9; молибден – 2,5-3,8; остальное титан и примеси. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. Изобретение относится к клюшкам для гольфа и, более конкретно, – к головкам клюшек для гольфа. Головки клюшек для гольфа должны обладать заданным сочетанием ряда свойств, в том числе: хорошими ударными показателями, высокой прочностью и долговечностью, заданными объемом и массой, определенным положением центра масс. Известны головки клюшек для гольфа, так называемого “вуд”- типа, содержащие соединенные между собой корпус из материала, имеющего первые показатели прочности, и лицевую пластину, имеющую поверхность, предназначенную для удара по мячу и выполненную из второго материала, имеющего вторые показатели прочности, которые выше, чем первые указанные показатели прочности (US-A N 5261664, 1993; US-A N 5993329, 1999). Наиболее близким аналогом является патент N 5094383, 1992. Для удовлетворения заданных свойств головок клюшек для гольфа, особенно головок, имеющих относительно большой объем, большое значение имеет сочетание материалов корпуса и лицевой пластины, которая должна обеспечивать хорошие ударные показатели и иметь достаточную прочность при относительно малой массе и толщине, причем корпус и пластина должны быть надежно соединены между собой. Известны следующие сочетания материалов корпуса и лицевой пластины головки клюшки для гольфа: выполнение корпуса в виде отливки из стали, берилиевой бронзы, титана или алюминия в сочетании с лицевой пластиной из деформируемой высокоуглеродистой стали, нержавеющей стали, берилиевой бронзы, титана (US-A N 5094383, 1992; US-A N 5261664, 1993), выполнение корпуса из алюминия и лицевой пластины из высокопрочного стального сплава (US-A N 5993329, 1999), выполнение корпуса из углепластика и лицевой пластины из титана (US-A N 5993329, 1999). Однако лицевые пластины, выполненные из стали или бронзы и обладающие необходимой прочностью, имеют значительную массу, что может привести к неоптимальному положению центра масс головки, а пластины, выполненные из титана, могут иметь недостаточную прочность. Высокую надежность соединения корпуса и пластины головки клюшки для гольфа обеспечивает сварка (US-A N 5094383, 1992), однако не все сочетания указанных известных материалов допускают возможность соединения корпуса и пластины посредством сварки. В основу данного изобретения была поставлена задача создать головку клюшки для гольфа, обладающую хорошими ударными показателями, высокой прочностью и долговечностью, при заданных объеме и массе и оптимальном положении центра масс. Указанная задача решена тем, что в головке клюшки для гольфа, содержащей соединенные сваркой корпус, выполненный в виде отливки из первого литейного материала, имеющего первые показатели прочности, и лицевую пластину, имеющую поверхность, предназначенную для удара по мячу, и выполненную из второго деформируемого материала, имеющего вторые показатели прочности, которые выше, чем первые указанные показатели прочности, согласно изобретению первый указанный литейный материал выполнен в виде титанового сплава, имеющего предел прочности 680 – 1080 МПа, и второй указанный деформируемый материал выполнен в виде материала на базе титана, имеющего предел прочности не менее 1300 МПа и твердость не менее 40 HRc и выбранного из группы, состоящей из материала, содержащего в мас. %: алюминий 4,0 – 5,5, ванадий 4,0 – 5,0, молибден 1,5 – 2,5, хром 0,8 – 1,4, железо 0,4 – 1,0, остальное – титан и примеси; материала, содержащего в мас.%: алюминий 4,4 – 5,7, ванадий 4,0 – 5,5, молибден 4,0 – 5,5, хром 0,5 – 1,5, железо 0,5 – 1,5, остальное – титан и примеси; и материала, содержащего в мас. %: алюминий 3,5 – 6,3, ванадий 0,9 – 1,9, молибден 2,5 – 3,8, остальное – титан и примеси. Выполнение корпуса головки клюшки для гольфа в виде отливки из указанного титанового сплава обеспечивает возможность получения разной толщины разных стенок корпуса, что, в свою очередь, обеспечивает получение заданного относительно большого объема и при заданной массе головки и достаточно высокой прочности и долговечности корпуса. Выполнение лицевой пластины из указанного материала на базе титана обеспечивает необходимые ударные свойства головки и достаточно высокую прочность лицевой пластины, позволяющую уменьшить толщину лицевой пластины до величины, обеспечивающей заданную массу головки и оптимальное положение центра масс головки. Сочетание указанного титанового сплава для выполнения из него корпуса головки клюшки для гольфа и указанного титанового материала для выполнения из него лицевой пластины головки клюшки для гольфа обеспечивает надежное соединение корпуса и пластины посредством сварки. Указанный титановый сплав для выполнения из него корпуса головки может содержать в мас.%: алюминий 5,4 – 6,8, ванадий 3,5 – 5,3, остальное – титан и примеси. Такое выполнение обеспечивает высокие показатели прочности и долговечности корпуса головки клюшки для гольфа. Указанный титановый сплав для выполнения из него корпуса головки может содержать также в мас. %: алюминий 4,1 – 6,2, остальное – титан и примеси. Такое выполнение обеспечивает уменьшение стоимости головки клюшки для гольфа при удовлетворительной прочности и долговечности корпуса головки клюшки для гольфа. На фиг 1 показана головка клюшки для гольфа, вид спереди; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1. Как показано на фиг. 1 и 2, головка клюшки для гольфа согласно изобретению содержит корпус 1, лицевую пластину 2 и средство для соединения между собой корпуса 1 и лицевой пластины 2, образованное сваркой 3. Корпус 1 выполнен в виде отливки из первого литейного материала (не обозначен), имеющей раковинообразную форму, и имеет верхнюю выпуклую стенку 4, обращенную выпуклостью вверх, сопряженную с ней нижнюю выпуклую стенку 5, обращенную выпуклостью вниз, переднюю стенку 6 с окном 7 и раструб 8, имеющий отверстие (не показано) для соединения с рукояткой клюшки (не показана). Стенки 4, 5, 6 корпуса 1 могут иметь разную толщину. Лицевая пластина 2 имеет поверхность 9, предназначенную для удара по мячу (не показан) при игре в гольф, и установлена в окне 7 стенки 5 корпуса 1. Лицевая пластина 2 выполнена из второго деформируемого материала (не обозначен) и соединена с корпусом 1 сваркой 3, проходящей по периферии лицевой пластины 2. Лицевая пластина 2 может иметь постоянную толщину, как показано на фиг. 2, или переменную толщину (не показано на чертежах). На поверхности 9 пищевой пластины 2 выполнен рельеф 10 (фиг. 1). Лицевая пластина 2 может быть выпуклой, как показано на фиг. 2, или плоской (не показано на чертежах). Первый литейный материал, из которого выполнен корпус 1, выполнен в виде титанового сплава, имеющего предел прочности 680 – 1080 МПа. Второй деформируемый материал, из которого выполнена лицевая пластина 2, выполнен в виде материала на базе титана, имеющего предел прочности не менее 1300 МПа, т.е. более высокие показатели прочности, чем показатели прочности первого указанного литейного материала, и твердость не менее 40 HRc. В первом варианте выполнения изобретения указанный титановый сплав, содержит в мас. %: алюминий 5,4 – 6,8, ванадий 3,5 – 5,3, остальное – титан и примеси, и указанный деформируемый материал на базе титана содержит в мас.%: алюминий 4,0 – 5,5, ванадий 4,0 – 5,0, молибден 1,5 – 2,5, хром 0,8 – 1,4, железо 0,4 – 1,0, остальное – титан и примеси. Во втором варианте выполнения изобретения указанный титановый сплав, содержит в мас.%: алюминий 5,4 – 6,8, ванадий 3,5 – 5,3, остальное – титан и примеси, и указанный деформируемый материал на базе титана содержит в мас.%: алюминий 4,4 – 5,7, ванадий 4,0 – 5,5, молибден 4,0 – 5,5, хром 0,5 – 1,5, железо 0,5 – 1,5, остальное – титан и примеси. В третьем варианте выполнения изобретения указанный титановый сплав, содержит в мас.%: алюминий 5,4 – 6,8, ванадий 3,5 – 5,3, остальное – титан и примеси, и указанный деформируемый материал на базе титана содержит в мас.%: алюминий 3,5 – 6,3, ванадий 0,9 – 1,9, молибден 2,5 – 3,8, остальное – титан и примеси. В четвертом варианте выполнения изобретения указанный титановый сплав, содержит в мас. %: алюминий 4,1 – 6,2, остальное – титан и примеси, и указанный деформируемый материал на базе титана содержит в мас.%: алюминий 4,0 – 5,5, ванадий 4,0 – 5,0, молибден 1,5 – 2,5, хром 0,8 – 1,4, железо 0,4 – 1,0, остальное – титан и примеси. В пятом варианте выполнения изобретения указанный титановый сплав, содержит в мас.%: алюминий 4,1 – 6,2, остальное – титан и примеси, и указанный деформируемый материал на базе титана содержит в мас.%: алюминий 4,4 – 5,7, ванадий 4,0 – 5,5, молибден 4,0 – 5,5, хром 0,5 – 1,5, железо 0,5 – 1,5, остальное – титан и примеси. В шестом варианте выполнения изобретения указанный титановый сплав содержит в мас.%: алюминий 4,1 – 6,2, остальное – титан и примеси, и указанный деформируемый материал на базе титана содержит в мас.%: алюминий 3,5 – 6,3, ванадий 0,9 – 1,9, молибден 2,5 – 3,8, остальное – титан и примеси. При изготовлении головки клюшки для гольфа из первого указанного литейного материала отливают корпус 1, механически обрабатывают отверстие раструба 8, из второго указанного деформируемого материала изготавливают заготовку лицевой пластины 2, обрабатывают ее, вставляют обработанную пластину 2 в корпус 1, соединяют корпус 1 и пищевую пластину 2 посредством сварки 3 и подвергают соединенные между собой корпус 1 и лицевую пластину 2 термообработке, в результате чего получают головку клюшки для гольфа, удовлетворяющую предъявляемым требованиям. Рельеф 10 наносят на лицевую пластину 2 до ее соединения с корпусом 1 или после ее соединения с корпусом 1. Изобретение может быть использовано в клюшках для гольфа. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 18.11.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 10-2004
Извещение опубликовано: 10.04.2004
|
||||||||||||||||||||||||||
