Патент на изобретение №2169830

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2169830 (13) C1
(51) МПК 7
E21B36/04, E21B43/24
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000100134/03, 05.01.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

05.01.2000

(45) Опубликовано: 27.06.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 381736 A, 22.05.1973. RU 2119577 C1, 27.09.1998. US 5623576 A, 22.04.1997. US 5751895 A, 12.05.1998. US 4498535 A, 12.02.1985. GB 2296024 A, 19.06.1996. EP 0484948 A3, 13.05.1992. WO 93/11337 A1, 10.06.1993. EP 0294809 A3, 14.12.1988. DE 3328080 A1, 21.02.1985.

Адрес для переписки:

199026, Санкт-Петербург, В.О., 21 линия, 2, СПГГИ, патентный отдел

(71) Заявитель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)

(72) Автор(ы):

Загривный Э.А.,
Сиротский А.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет)

(54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИН


(57) Реферат:

Изобретение предназначено для тепловой обработки продуктивного пласта высоковязкой нефти. Электронагревательное устройство тепловой обработки призобойной зоны скважин содержит корпус нагревателя, силовой кабель питания, диски-электроды, установленные на токопроводе, размещенном по оси корпуса. Диски-электроды выполнены с перфорацией и собраны в чередующиеся пары, где верхние диски-электроды соединены с корпусом, а нижние закреплены на токопровод, причем в междисковых интервалах токопровода и корпуса размещены термостойкие изоляторы, а корпус нагревателя заполнен токопроводящей жидкостью до уровня самого верхнего диска-электрода. Изобретение позволяет уменьшить тепловые потери и повысить мощность электронагревательных устройств для теплового воздействия. 2 ил.


Изобретение относится к горному делу и может применяться для тепловой обработки продуктивного пласта высоковязкой нефти.

Известен способ увеличения степени извлечения нефти, газа и других полезных ископаемых из земных недр (Линецкий А.П. Патент N 2104393, кл. E 21 B 34/24, 43/25), при котором для передачи энергии в призабойную зону или внутрипластовое пространство на поверхности устанавливают мощные лазеры.

Однако использование оптоволоконного и лазерного оборудования требует высококвалифицированной эксплуатации, а также значительных капитальных вложений.

Известен индукционный нагреватель (Фролов К.С., Соколов В.М., Богачев А. А., Логинов Н.Л., Рамазанов P.P. Патент N 2010954, кл. E 21 B 43/24), имеющий полый корпус, концентрический кожух, образующий с корпусом кольцевую полость с размещением в ней индукционных катушек.

Однако нагреватель не предназначен для теплового воздействия на продуктивный пласт и служит для профилактики налипания асфальто-смоло-парафиновых отложений на стенах насосно-компрессорной трубы.

Известен скважинный генератор тепла (Портнов В.И., Юнусов Ф.Х., Ягудин М. С. , Сафиуллин Р.X., Воронков В.Н., Фазлутдинов К.С., Тухватулин З.Р. Авторское свидетельство N 381726, кл. E 21 B 43/24), принятый за прототип, включающий коаксиальное расположение электродов, к которым подключается постоянный ток.

Однако скважинный генератор тепла не позволяет передать большие мощности для теплового воздействия на призабойную зону продуктивного пласта.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а именно уменьшение тепловых потерь и повышение мощности электронагревательных устройств для теплового воздействия.

Задача решается тем, что в электронагревательном устройстве тепловой обработки призабойной зоны скважин, содержащем корпус нагревателя, силовой кабель питания, диски-электроды, установленные на токопроводе, токопровод размещен по оси корпуса, а диски-электроды выполнены с перфорацией и собраны в чередующиеся пары, где верхние диски-электроды соединены с корпусом, а нижние закреплены на токопровод, причем в междисковых интервалах токопровода и корпуса размещены термостойкие изоляторы, а корпус нагревателя заполнен токопроводящей жидкостью до уровня самого верхнего электрода.

Устройство тепловой обработки призабойной зоны скважин поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен продольный разрез устройства; на фиг. 2 – расчетная схема устройства.

Устройство тепловой обработки призабойной зоны скважин закреплено в скважине на конце колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) (или на грузонесущем кабеле). Оно состоит из герметичного металлического корпуса 2, выполненного в форме цилиндра, верхняя часть которого оборудована контактным зажимом 3, соединенным с корпусом для подключения токоведущей жилы 4 высоковольтного силового кабеля 5. Токопроводе 6 закреплен в верхней части корпуса через проходной изолятор 7 с контактным зажимом 8, для подключения токоведущей жилы силового кабеля, размещается по оси корпуса. В нижней части корпуса на токопроводе 6 нанизаны собранные в чередующиеся пары диски-электроды. С токопроводом 6 соединены размещенные через интервалы с термостойкими изоляторами 9 и заполненные токопроводящей жидкостью 10 нижние металлические диски-электроды 11, выполненные с перфорацией 12. Между дисками-электродами 11 размещены верхние, также металлические, перфорированные, выполненные с большим центральным отверстием диски-электроды 13, которые соединены с корпусом 2 устройства.

Междисковое расстояние определяется мощностью устройства, питающим напряжением, поверхностной плотностью тока и удельным сопротивлением токопроводящей жидкости.

Причем фарфоровые или фторопластовые изоляторы 9 проходят через центральные отверстия верхних дисков-электродов 13, а на внутренней поверхности корпуса 2 между дисками-электродами размещены цилиндрические термостойкие изоляторы 14. Верхняя часть корпуса, свободная от дисков-электродов, образует паровую зону 15 электронагревателя.

Электронагревательное устройство тепловой обработки призабойной зоны скважин работает следующим образом. По силовому кабелю 5 на диски-электроды 11, 13 устройства, заполненного токопроводящей жидкостью 10, подают напряжение, после чего от дисков-электродов 11 через жидкость к дискам-электродам 13 потечет ток (стрелки на фиг. 1 показывают направление тока), вызывая нагрев, кипение и образование пара, что в свою очередь приведет к теплообмену между стенкой корпуса 2 и внутрискважинной жидкостью, производя в дальнейшем тепловую обработку призабойной зоны. При работе происходит рост давления внутри корпуса нагревателя, жидкость 10 превращается в пар и происходит снижение ее уровня с освобождением верхней пары дисков-электродов, уменьшением тока устройства, что косвенно определяет соотношение объемов вода-пар и позволяет судить о параметрах термодинамического процесса. При остывании и конденсации пара уровень жидкости в корпусе восстанавливается, сопротивление скважинного электронагревателя принимает первоначальное значение. Схема электропитания устройства подобна схеме питания электробура с глухозаземленной нейтралью.

По расчетной схеме фиг. 2 для примера реализации предлагаемого устройства, где приняты следующие исходные данные для расчета: напряжение питания Uпит = 3 кВ, площадь дисков-электродов Sд = 50 см2, мощность нагревателя Pн = 300 кВт, внешний диаметр корпуса dк = 110 мм2, длина корпуса нагревателя l = 5 м, поверхностная плотность тока J = 0,3 А/см2, удельное сопротивление токопроводящей жидкости в = 750 Ом/см, количество междисковых интервалов n = 6, тогда ток ток межэлектродный , сопротивление пары дисков-электродов расстояние между электродами составит (поверхностная плотность и удельное сопротивление воды приняты согласно [Корсак С.П. Электрические водонагреватели и паровые котлы. М: Изд. Госэнерго, 1954, с. 45, 58]).

Примерный расчет мощности скважинного электронагревателя позволяет сделать вывод о возможности получения требуемых параметров тепловой обработки путем увеличения высоты нагревателя и количества дисков-электродов.

Формула изобретения


Электронагревательное устройство тепловой обработки призабойной зоны скважин, содержащее корпус нагревателя, силовой кабель питания, диски-электроды, установленные на токопроводе, отличающееся тем, что токопровод размещен по оси корпуса, а диски-электроды выполнены с перфорацией и собраны в чередующиеся пары, где верхние диски-электроды соединены с корпусом, а нижние закреплены на токопровод, причем в междисковых интервалах токопровода и корпуса размещены термостойкие изоляторы, а корпус нагревателя заполнен токопроводящей жидкостью до уровня самого верхнего диска-электрода.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 05.01.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 23-2003

Извещение опубликовано: 20.08.2003


Categories: BD_2169000-2169999