Патент на изобретение №2169745
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОСНОВЫ ЛИПКОЙ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ ЛЕНТЫ
(57) Реферат: Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе суспензионного поливинилхлорида, применяемой в качестве основы липкой электроизоляционной ленты. Описывается полимерная композиция для основы липкой электроизоляционной ленты, включающая суспензионный поливинилхлорид, фталатный пластификатор, металлосодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту, мел, пигменты и дифенилолпропан. Она отличается тем, что дополнительно содержит диоктилсебацинат и синтетический каучук при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: суспензионный поливинилхлорид – 100, фталатный пластификатор – 35-50, металлосодержащий стабилизатор – 2,0-10, стеариновая кислота – 0,5-1,0, мел – 5,0-20, пигменты – 0,3-1,5, дифенилолпропан – 0,3-1,0, диоктилсебацинат – 5,0-20, синтетический каучук – 3,0-30. Технический результат – повышение липкости, морозостойкости и увеличение прочности при отслаивании от металла при сохранении значений остальных физико-механических показателей липких электроизоляционных лент. 2 табл. Изобретение относится к составу полимерной композиции на основе суспензионного поливинилхлорида, применяемой в качестве основы липкой электроизоляционной ленты. Известна полимерная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида для основы липкой электроизоляционной ленты. (А.С. N 1770332, МПК C 08 L 27/06). Композиция содержит, мас.ч.: Суспензионный поливинилхлорид – 100 Фталатный пластификатор – 40 – 55 Свинцовый стабилизатор – 4 – 12 Мел – 4 – 20 Смесь кальциевых солей синтетических жирных кислот фракции 21-C25 – 0,25 – 1,0 Полученная из указанной композиции вальцекаландровым методом пленка имеет недостаточную липкость 90 – 121 с, морозостойкость – (-30) – (-45)oC. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является электроизоляционная композиция на основе суспензионного поливинилхлорида (Патент N 2137789, МПК C 08 L 27/06). Композиция содержит, мас.ч.: Суспензионный поливинилхлорид – 100 Диоктилфталат – 40 – 70 Металлосодержащий стабилизатор – 5,0 – 14,6 Дифенилолпропан – 0,3 – 1,0 Стеариновая кислота – 0,3 – 1,0 Пигменты – 1,0 – 7,0 Мел – 5,0 – 30 Асбестовое волокно, модифицированное 0,2 – 1,5 мас.ч. белой сажи – 0,7 – 11,5 Полученная из указанной композиции вальцекаландровым методом пленка имеет недостаточную липкость – 100-120 с, морозостойкость – (-40) – (-45)oC, прочность при отслаивании от металла 0,8 – 1,0 кгс/см. Задачей изобретения является создание композиции, обладающей повышенной липкостью, морозоустойчивостью, а также увеличение прочности при отслаивании от металла при сохранении значений остальных физико-механических показателей липких электроизоляционных лент. Поставленная задача решается за счет того, что полимерная композиция, включающая суспензионный поливинилхлорид, фталатный пластификатор, металлосодержащий стабилизатор, стеариновую кислоту, мел, пигменты и дифенилолпропан, дополнительно содержит диоктилсебацинат и синтетический каучук, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Суспензионный поливинилхлорид – 100 Фталатный пластификатор – 35 – 50 Металлосодержащий стабилизатор – 2,0 – 10 Стеариновая кислота – 0,5 – 1,0 Мел – 5,0 – 20 Пигменты – 0,3 – 1,5 Дифенилолпропан – 0,3 – 1,0 Диоктилсебацинат – 5,0 – 20 Синтетический каучук – 3,0 – 30 Композиция содержит поливинилхлорид суспензионный марок: ПВХ С 7058М, ПВХ С 7059 М, выпускаемый по ГОСТ 14332-78Е; фталатный пластификатор: диоктилфталат (ДОФ), диалкилфталат (ДАФ-789, ДАФ-810), диизододецилфталат (ДДДФ), выпускаемый по ГОСТ 8728-77; металлосодержащий стабилизатор: трехосновной сульфат свинца (ТОСС), выпускаемый по ТУ 6-09-17-210-88, двухосновной фталат свинца (ДОФТС), выпускаемый по ТУ 6-09-600-76 с изм. 1-4, силикат свинца, выпускаемый по ТУ 6-18-44-77 с изм. 1, 2, стабилизатор комплексный сложный СКСК-17, выпускаемый по ТУ 6-09-4346-78, стеарат кальция – ТУ 6-14-722-76; мел, выпускаемый по ГОСТ 12085-73; кислота стеариновая, выпускаемая по ГОСТ 9419-78. В качестве пластификатора дополнительно используется диоктилсебацинат (ДОС), выпускаемый по ГОСТ 8728-77; синтетический каучук бутадиен-нитрильный марки СКH-26, выпускаемый по ТУ 38.40350-95 изм. 1, бутилкаучук марки 1670С, выпускаемый по ТУ 2294-034-05766-801-95, бутадиен-стирольный (ДСТ-30Р-01), выпускаемый по ТУ 38.40327-90; светостабилизатор-дифенилолпропан (ДФП), выпускаемый по ГОСТ 12138-86; пигмент – углерод технический, выпускаемый по ГОСТ 7885-86, диоксид титана по ТУ 48-05012347-92, пигмент алый Ж, ГОСТ 8567. Пример конкретного выполнения. Композицию, состоящую из суспензионного поливинилхлорида марки ПВХС-7059М 100 мас. ч. , ДОФ – 35 мас.ч., ТОСС – 2,0 мас.ч., мела – 5 мас.ч., стеариновой кислоты – 0,5 мас.ч., ДОС – 5,0 мас.ч., синтетического каучука СКH-26М – 3,0 мас.ч., дифенилолпропана – 0,3 мас.ч. и пигменты – 0,3 мас.ч., смешивали в турбосмесителе при температуре 80-110oC в течение 30 мин. Из полученной порошкообразной смеси вальцекаландровым способом в интервале температур 140-180oC получают пленку толщиной 0,2 – 0,8 мм. Нанесение липкого слоя осуществляют методом шпредирования. Температура в камере шпрединг-машины 70-80oC, скорость движения ленты при шпредировании 8-10 м/мин. Далее пленку оставляют вызревать при комнатной температуре в течение 48 часов. В таблице 1 приведены примеры компонентного состава композиции для основы липкой электроизоляционной ленты. В таблице 2 приведены показатели липкой электроизоляционной ленты, которые определяются в соответствии с нормативно-технической документацией. 1. Липкость – ГОСТ 16214-86. 2. Удельное объемное электрическое сопротивление – ГОСТ 6433. 3. Прочность при разрыве, при отслаивании от металла и относительное удлинение – ГОСТ 14236-81. 4. Температура хрупкости – ГОСТ 17783-71. Из таблицы 2 видно, что предлагаемая композиция на основе суспензионного поливинилхлорида для основы липкой электроизоляционной ленты имеет липкость 150-250 с, температуру хрупкости – (-50) – (-58)oC и прочность при отслаивании от металла -1,6 – 3,0 кгс/см при сохранении значений остальных показателей основы липкой электроизоляционной ленты в сравнении с аналогом и прототипом. Формула изобретения
Суспензионный поливинилхлорид – 100 Фталатный пластификатор – 35 – 50 Металлосодержащий стабилизатор – 2,0 – 10 Стеариновая кислота – 0,5 – 1,0 Мел – 5,0 – 20 Пигменты – 0,3 – 1,5 Дифенилолпропан – 0,3 – 1,0 Диоктилсебацинат – 5,0 – 20 Синтетический каучук – 3,0 – 30 РИСУНКИ
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.02.2007
Извещение опубликовано: 20.01.2008 БИ: 02/2008
|
||||||||||||||||||||||||||