Патент на изобретение №2169719

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2169719 (13) C1
(51) МПК 7
C04B38/10
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 2000102977/03, 07.02.2000

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

07.02.2000

(45) Опубликовано: 27.06.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 96100250 A1, 27.03.1998. SU 688476 A, 01.10.1976. SU 1618743 A1, 07.01.1991. SU 1320201 A, 30.06.1987. SU 1486500 A1, 15.06.1985. SU 15164582 A1, 23.10.1989. FR 2654095 A1, 10.05.1991. DE 2638989 A1, 10.05.1971.

Адрес для переписки:

195426, Санкт-Петербург, Индустриальный пр-т, 15, кв.99, Ю.В.Пухаренко

(71) Заявитель(и):

Пухаренко Юрий Владимирович

(72) Автор(ы):

Пухаренко Ю.В.

(73) Патентообладатель(и):

Пухаренко Юрий Владимирович,
Фролов Николай Вячеславович

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА


(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к приготовлению сырьевых смесей для производства изделий из ячеистого бетона. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона состоит из вяжущего вещества, заполнителя, армирующих синтетических волокон, порообразователя и воды, отличается тем, что она содержит мелкую и крупную фракции заполнителя в соотношении 1: (1,9 – 2,3) по объему, при этом наибольший размер зерен мелкой фракции и наименьший размер зерен крупной фракции соотносятся как 1 : (4 – 10). Технический результат: снижение усадочной деформации и повышение прочности ячеистого бетона в широком диапазоне средней плотности. 2 табл.


Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ограждающих конструкций и теплоизоляционных изделий.

Известна сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов (а.с. N 863545, МКИ C 04 В 15/02. БИ N 34, 1981), включающая, мас.%: портландцемент 28-30, золу-унос 28-30, алюминиевую пудру 0,1-0,12, синтетические волокна 0,6-1,7, воду остальное.

Недостатком данной смеси являются высокие усадочные деформации и высокая энергоемкость в связи с применением тепловлажностной обработки.

Наиболее близкой к заявляемому изобретению является сырьевая смесь для изготовления ячеистых бетонов (положит. решение от 03.02.97. по З. N 96100250/03), включающая портландцемент, золу-унос фракции 0-0,315, дробленый керамзит фракций 0,315-0,63 и 0,63-1,25, клееканифольную эмульсию, синтетические волокна и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент – 27,0-34,0
Зола-унос – 7,0-8,0
Керамзит фр.0,315-0,63 – 14,4-16,3
Керамзит фр.0,63-1,25 – 21,45-24,43
Клееканифольная эмульсия – 0,42-0,49
Синтетические волокна – 0,73-0,78
Вода – Остальное
Недостатком известной сырьевой смеси являются высокие усадочные деформации, приводящие к образованию трещин в период эксплуатации изделий.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является уменьшение усадочных деформаций ячеистого бетона.

Сущность изобретения заключается в том, что сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, состоящая из вяжущего вещества, заполнителя, армирующих синтетических волокон, порообразователя и воды, содержит мелкую и крупную фракции заполнителя в соотношении 1: (1,8…2,3) по объему, при этом наибольший размер зерен мелкой фракции и наименьший размер зерен крупной фракции соотносятся как 1: (4…10).

Введение заполнителя определенного прерывистого зернового состава обеспечивает последовательное компактное заполнение пустот крупной фракции зернами мелкой фракции с получением в конечном счете механически активного зернистого каркаса с минимальной пустотностью межпоровых перегородок. Таким образом создаются условия для минимизации расхода вяжущего вещества и воды, что является радикальным средством снижения усадочных деформаций.

Пример конкретного выполнения
Для приготовления ячеистобетонной смеси применялись следующие компоненты: портландцемент М400, гранулированный шлак, в т.ч. молотый, клееканифольный пенообразователь и отрезки синтетических волокон, полученных из промышленных отходов капроновых нитей.

В данном случае в качестве заполнителя выбран граншлак, обладающий, подобно керамзиту и золам-уноса, гидравлической активностью и позволяющий получать ячеистый бетон с прочностью, соизмеримой с прочностью бетона-прототипа.

Изготовление ячеистобетонных образцов из сырьевой смеси включает следующие операции: приготовление ячеистобетонной смеси, формование, распалубка.

Приготовление смеси осуществлялось в смесителе принудительного действия СБ-133, в который первоначально заливали воду, добавляли цемент и граншлак разных фракций, которые перемешивали до получения однородной массы, затем последовательно вводили синтетические волокна и пену из пеногенератора, после чего перемешивание всех компонентов продолжали до получения смеси необходимой плотности. Образцы размером 4х4х16 см формовали литьевым способом, выдерживали в формах в течение суток, распалубливали и хранили в естественных условиях при температуре 15-20oC.

Составы сырьевых смесей и результаты испытаний образцов приведены в табл. 1.

Из таблицы 1 следует, что наибольшие показатели прочности и наименьшие значения усадки обеспечиваются составами NN 2 и 3. При этом наибольший размер зерен мелкой фракции и наименьший размер зерен крупной фракции должны соотноситься как 1:(4….10).

Учитывая возможность использования предлагаемых составов для изготовления как ограждающих конструкций, так и теплоизоляционных изделий, получены количественные оценки показателей качества ячеистого бетона в широком диапазоне средней плотности (табл.2).

Из таблицы 2 видно, что использование сырьевой смеси заявляемого состава позволяет снизить усадочные деформации и повысить прочность ячеистого бетона в широком диапазоне средней плотности.

Формула изобретения


Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, состоящая из вяжущего вещества, заполнителя, армирующих синтетических волокон, порообразователя и воды, отличающаяся тем, что она содержит мелкую и крупную фракции заполнителя в соотношении 1 : (1,9 – 2,3) по объему, при этом наибольший размер зерен мелкой фракции и наименьший размер зерен крупной фракции соотносятся как 1 : (4 – 10).

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 08.02.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2003

Извещение опубликовано: 20.04.2003


Categories: BD_2169000-2169999