Патент на изобретение №2169715

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2169715 (13) C2
(51) МПК 7
C04B7/02
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99109579/03, 18.05.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

18.05.1999

(45) Опубликовано: 27.06.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ХОЛИН И.И. Справочник по производству цемента. – М., 1963, с.34, 267 – 270. SU 804590 А, 15.02.1981. SU 863528 А, 15.09.1981. SU 1054316 А, 15.11.1983. SU 759475 А, 30.08.1980. GB 1277918 А, 28.10.1968. GB 1517819 А, 12.07.1978.

Адрес для переписки:

123514, Москва, ул. Героев Панфиловцев, 20, корп.3, ЗАО “Научно-технический центр”

(71) Заявитель(и):

ЗАО “Научно-технический центр”

(73) Патентообладатель(и):

ЗАО “Научно-технический центр”

(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНКЕРА БЕЛОГО ЦЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ)


(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства. Способ приготовления шихты включает дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка, причем последний измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 4000 м2/г и затем перемешивают с измельченным глинистым и карбонатным компонентами. При этом карбонатный и глинистый компоненты могут измельчаться совместно или раздельно. Также в способе изготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающем дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного или глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка, осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг. Технический результат – повышение спекаемости шихты для клинкера белого цемента и получение цемента с высокой белизной. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл.


Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для получения клинкера белого портландцемента, который может быть использован в промышленном и гражданском строительстве для архитектурно-отделочных работ, в дорожном строительстве, при изготовлении цветных цементов и в других отраслях народного хозяйства.

Известен способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый совместный помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка (см. Справочник по производству цемента под редакцией И.И.Холина, М., 1963, с. 34, 267-270).

Это техническое решение является наиболее близким к предложенному изобретению. Недостатком известного способа является то, что он затрудняет помол сырьевой смеси и не обеспечивает ее необходимой спекаемости, что затрудняет обжиг клинкера и ведет к перерасходу электроэнергии на помол сырья и топлива на обжиг клинкера.

Задачей изобретения является облегчение помола сырья и повышение спекаемости сырьевой смеси.

Поставленная задача решается за счет того, что при осуществлении способа приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающего дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка, кварцевый песок измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 400 м2/кг и затем перемешивают с измельченными глинистым и карбонатным компонентами. При этом карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно или раздельно.

Поставленная задача решается также тем, что при осуществлении способа изготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающего дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка, осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле в ту же сырьевую мельницу вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг.

Пример 1
Сдозированные карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно в мельнице сухого помола и полученную сырьевую муку перемешивают с предварительно измельченным до удельной поверхности 470 м2/кг кварцевым песком.

Пример 2
То же, что и в примере 1, но карбонатный и глинистый компоненты измельчают раздельно.

Пример 3
Сдозированные карбонатный и глинистый компоненты подвергают совместному мокрому помолу и в ту же сырьевую мельницу подают предварительно измельченный до удельной поверхности 400 м2/кг кварцевый песок.

Результаты оценки спекаемости сырьевых смесей, приготовленных по способу, указанному в примерах 1-3 и по прототипу, а также белизна цемента, полученного из соответствующего клинкера, приведены в таблице.

Видно, что шихта обладает повышенной спекаемостью (содержание CaOсв снижается, а белизна цемента выше).

Формула изобретения


1. Способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного компонента, глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка, отличающийся тем, что кварцевый песок измельчают отдельно до удельной поверхности не менее 400 м2/кг и затем перемешивают с измельченными глинистым и карбонатным компонентами.

2. Способ приготовления шихты по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и глинистый компоненты измельчают совместно.

3. Способ приготовления шихты по п.1, отличающийся тем, что карбонатный и глинистый компоненты измельчают раздельно.

4. Способ приготовления шихты для получения клинкера белого цемента, включающий дозирование и сухой или мокрый помол карбонатного, глинистого компонента и кремнеземистой добавки – кварцевого песка, отличающийся тем, что осуществляют совместный помол карбонатного и глинистого компонентов и при помоле в ту же сырьевую мельницу вводят кварцевый песок, предварительно измельченный до удельной поверхности не менее 400 м2/кг.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.05.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 34-2002

Извещение опубликовано: 10.12.2002


Categories: BD_2169000-2169999