Патент на изобретение №2169346

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2169346 (13) C2
(51) МПК 7
F42D3/04
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 96121871/03, 10.11.1996

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.11.1996

(43) Дата публикации заявки: 20.01.1999

(45) Опубликовано: 20.06.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ЗЕЛЬДОВИЧ Я.Б. и др. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений. – М.: Государственное изд-во физико-математической литературы, 1963, с.193-198. SU 166292 A, 14.12.1964. SU 602655 A, 23.03.1978. SU 800365 A, 02.02.1981. SU 883426 A, 23.11.1981. SU 888613 A, 30.07.1983. SU 1688623 A1, 10.03.1996. SU 1778294 A1, 30.11.1992. RU 2029081 C1, 20.02.1995. US 4301731 A, 24.11.1981. US 4449754 A, 22.05.1984.

Адрес для переписки:

140006, Московская обл., г.Люберцы, Октябрьский пр-т 388, кв.12, Назаровой А.А.

(71) Заявитель(и):

Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма “АРК”

(72) Автор(ы):

Преловский Н.Н.,
Серов С.В.,
Васильчиков М.Н.

(73) Патентообладатель(и):

Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма “АРК”

(54) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВЗРЫВОМ


(57) Реферат:

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при взрывных работах для отбойки горных пород, рыхления мерзлого грунта и разрушения негабаритов. Газообразное взрывчатое вещество помешают в камеру высокого давления ударной трубы, затем выпускают в камеру низкого давления шпур, где и происходит самоинициирование за счет повышения температуры во фронте ударной волны. Изобретение позволяет повысить эффективность и безопасность работ за счет использования экологически чистого газообразного взрывчатого вещества. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.


Изобретение относится к взрывным работам и может быть использовано для отбойки горных пород, рыхления мерзлого грунта и разрушения негабаритов.

В известных способах ведения взрывных работ, требующих бурения шпуров, заряжения и взрывания, имеется ряд недостатков. В частности, они проявляются в образовании токсичных газов, большом количестве разлетающихся осколков породы, сложности реализации способа в автоматизированном режиме.

К тому же предприятие в процессе работы должно иметь необходимый запас ВВ и средств инициирования, а для этого на предприятии должен располагаться склад взрывчатых материалов, что связано с существенными расходами.

Известны способ отбойки горных пород и устройство его осуществления [1], предусматривающие бурение разрушаемой горной породы, формирование в предлагаемом устройстве порции жидкости в виде цилиндра,его разгона и соударения со стенками пробуренного в разрушаемой горной породе шпура. Отбойка и разрушение породы производятся за счет кинетической энергии разогнанной порции жидкости. Придание высокой кинетической энергии движущейся жидкости является сложной технической задачей.

Преобразование потенциальной химической энергии взрывчатых веществ в механическую происходит более эффективно и позволяет получать высокую работу разрушения.

Близким техническим решением является известный взрывогенераторный способ разрушения горных пород [2], в котором используется преобразование потенциальной химической энергии жидкого взрывчатого вещества в работу разрушения, заключающийся в заполнении шпура жидким ВВ и инициировании его с различной частотой.

Однако область его использования ограничена, так как применяемые жидкие ВВ и продукты их разложения весьма токсичны.

Цель изобретения – повышение эффективности разрушения горных пород.

Поставленная цель достигается тем, что используют экологически чистые газообразные взрывчатые вещества (например, кислородо-водородная смесь), а инициирование его осуществляют в ударной трубе.

Применение в качестве взрывчатого вещества газовой смеси, эквивалентной по работоспособности твердому ВВ, требует прочной оболочки, способной выдерживать многократные взрывы. Кроме этого, в процессе истечения продуктов взрыва из оболочки в шпур разрушаемой горной породы происходит потеря энергии и КПД взрыва снижается. Разрушение происходит наиболее эффективно в том случае, когда воздействие продуктов взрыва осуществляется непосредственно на стенки шпура разрушаемой горной породы. Поднять давление газообразного ВВ в шпуре, а затем инициировать возможно лишь в динамическом режиме, так как обеспечить герметичность шпура в реальных условиях практически невозможно. Для выполнения всех вышеперечисленных условий требуется решить сложные технические задачи по выпуску газообразного ВВ в шпур и инициированию его в определенный момент времени.

Для выполнения всех операций предлагаемого способа наилучшим образом подходит ударная труба [3].

Ударная труба (фиг. 1) представляет собой удлиненный сосуд, в котором размещена открываемая перемычка (1) (например, диафрагма или быстродействующий клапан), разделяющая камеру высокого давления (2) и камеру низкого давления (3), выполненную в виде шпура (скважины), размещенного в разрушаемой горной породе (4), (5) – запорная арматура. В камере высокого давления создают возможно большее давление (десятки, сотни атмосфер рабочего газа). В качестве рабочего газа применяют кислородо-водородную смесь, кислородо-пропановую или другие взрывчатые газовые смеси.

Способ осуществляют следующим образом.

В разрушаемой горной породе (4) бурят шпур – камеру низкого давления (3), закрепляют в ней камеру высокого давления (2). Через запорную арматуру (5) в камеру высокого давления подают рабочие газы до расчетного давления. При достижении заданного давления в камере (2) открывают перемычку (1). В процессе движения газовой смеси в камере низкого давления (шпуре) формируется ударная волна, давление в которой превышает исходное в камере (2). Причем максимум величины ударной волны располагается на расстоянии (L), равном 20 – 30 диаметров камеры низкого давления [4]. Выбирая длину шпура, равной 20 – 30 диаметров (например, для шпура диаметром 42 мм длина его должна быть равной 840 – 1260 мм), тем самым увеличим эффективность разрушения горных пород. Температура в ударной волне также возрастает и происходит инициирование взрывчатых газовой смеси, что приводит к еще большему возрастанию давления. В результате воздействия интенсивной ударной волны на стенки шпура горная порода разрушается.

Диаграмма происходящих процессов приведена на фиг. 2.

Работоспособность взрывчатых веществ в шпуре возрастает с использованием забойки. Для применения способа в автоматизированном режиме предлагается использовать гидрозабойку также в динамическом режиме. Предлагаются два варианта осуществления гидрозайбойки.

Первый вариант предусматривает быстрый впрыск жидкости в пространство между внутренней поверхностью шпура и корпусом ударной трубы одновременно с выпуском рабочего газа из камеры высокого давления.

Второй вариант предусматривает в начальный момент времени впрыскивание в шпур жидкости, заполняющей все поры, зазоры и трещины, затем выпуск рабочего газа, который воспламеняют предлагаемыми выше способами.

Накопление взрывчатой смеси в камере высокого давления до 15 – 20 МПа требует обеспечения высокой прочности оболочки этой камеры, что обеспечивается специальной конструкцией ее. Для упрощения конструкции и сохранения при этом безопасной работы устройства, основанного на предлагаемом способе, применяют раздельное хранение компонентов взрывчатой газовой смеси, а смешивание производят в процессе движения газов после их выпуска из дозирующих камер высокого давления. Смешивание осуществляют в процессе движения газов по камере низкого давления завихрителями или другими известными способами.

Применение предлагаемого способа позволит более эффективно осуществлять разрушение горных пород, к тому же экологически чисто. На основе данного способа возможно создание высокопроизводительных автоматизированных проходческих компонентов и породоразрушающих машин.

Литература
1. Патент N 934915, бюл. N 21, 07.06.82 г., E 21 C 37/00.

2. А/с 1286769, бюл. N 4, 30.01.87 г., E 21 C 37/00.

3. Я. Б. Зельдович, Ю.П. Райзер “Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений”, Государственное издательство физико-математической литературы. Москва, 1963 г., стр. 193 – 198.

4. Солоухин Р. И. “Ударные волны и детонация в газах”, Государственное издательство физико-математической литературы. М., 1963 г., с. 10 – 20.

Формула изобретения


1. Способ разрушения горных пород взрывом, включающий применение ударной трубы, разделенной диафрагмой или быстродействующим клапаном на камеру высокого давления и камеру низкого давления, использование в качестве рабочего газа взрывчатой газообразной смеси, выпуск газа из камеры высокого давления через диафрагму или быстродействующий клапан в камеру низкого давления, отличающийся тем, что камеру низкого давления выполняют в шпуре, пробуренном в разрушаемой горной породе, а воспламенение рабочего газа осуществляют после его выпуска из камеры высокого давления в камере низкого давления.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что длину камеры низкого давления – шпура выбирают равной 20-30 диаметров.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что воспламенение осуществляют за счет адиабатического сжатия в прямой или отраженной ударной волне.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что одновременно с выпуском рабочего газа из камеры высокого давления в пространство между корпусом ударной трубы и внутренней поверхностью шпура, в качестве забойки, подают жидкость.

5. Способ по любому из пп.1, 4, отличающийся тем, что перед выпуском рабочего газа из камеры высокого давления в шпур подают порцию жидкости.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют бинарную взрывчатую смесь, а смешивание осуществляют в камере низкого давления.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.11.1998

Номер и год публикации бюллетеня: 5-2003

Извещение опубликовано: 20.02.2003


Categories: BD_2169000-2169999