Патент на изобретение №2169127

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2169127 (13) C2
(51) МПК 7
C04B28/14
C04B28/14, C04B18:24, C04B111:20
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99104748/03, 10.03.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.03.1999

(43) Дата публикации заявки: 10.01.2001

(45) Опубликовано: 20.06.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2036878 C1, 09.06.1995. RU 2065421 C1, 20.08.1996. SU 765228 A, 28.09.1980. SU 1052492 A, 07.11.1983. SU 816989 A, 30.03.1981. SU 979292 A, 07.12.1982. ГУЛИНОВА Л.Г. и др. Гипсовый безобжиговый цемент и изделия из него. – Киев, Изд-во Академии архитектуры Укр.ССР, 1954, с. 7 – 18.

Адрес для переписки:

170026, г.Тверь, наб. А. Никитина, 22, Тверской государственный технический университет, отдел охраны авторских прав и защиты информации

(71) Заявитель(и):

Тверской государственный технический университет

(72) Автор(ы):

Петропавловская В.Б.,
Василенков А.Б.,
Шаров А.А.,
Филиппов А.Н.,
Осипов С.А.,
Кедрова Н.Г.

(73) Патентообладатель(и):

Тверской государственный технический университет

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА


(57) Реферат:

Изобретение относится к области строительства, в частности к получению конструкционно-теплоизоляционного материала на основе отходов сельского хозяйства. Сырьевая смесь содержит в качестве органического заполнителя костру льна, в качестве вяжущего – двуводный гипс, а также негашеную известь и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: костра льна 2,4-7,6, двуводный гипс 63,3-76,9, известь негашеная 0,025-0,035, вода – остальное. Технический результат: повышение прочности и биостойкости, снижение энергозатрат, утилизация отходов сельского хозяйства.


Изобретение относится к области строительства, в частности к получению конструкционно-теплоизоляционного материала на основе отходов фарфоро-фаянсового производства, а также сельского хозяйства.

Известна сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала, включающая измельченную древесину, гипс, воду и добавку, причем, она содержит в качестве добавки сульфат железа двухвалентного и сульфат алюминия и дополнительно известь негашеную молотую, при следующем соотношении компонентов, мас. %: древесина измельченная (абс. сухая) – 30-40; гипс – 30-40; сульфат железа двухвалентного 8-12; сульфат алюминия – 1-2; известь негашеная молотая – 2-3; вода – остальное (SU N 1790563, А1, кл. С 04 В 28/14, 23.01.1993).

Известна сырьевая смесь для изготовления древесного строительного материала, включающая измельченную древесину, гипс, добавку и воду, причем она содержит в качестве добавки сульфат трехвалентного металла и дополнительно – известь негашеную молотую при следующем соотношении компонентов, мас.%: измельченная древесина (абс. сухая) – 35-40; гипс – 25-28; сульфат трехвалентного металла – 7-8; известь негашеная молотая – 10-12; вода – остальное (SU N 1804454 A3, кл. С 04 В 28/14, 24.12.1990).

Недостатком вышеперечисленных технических решений является использование дорогостоящих компонентов.

Наиболее близким аналогом является сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, негашеную известь и воду (RU 2036878 С1, кл. С 04 В 28/14, 09.06.1995).

Задачей изобретения является повышение прочности и биостойкости, снижение энергозатрат, утилизация отходов сельского хозяйства и фарфоро-фаянсовой промышленности за счет сил молекулярного взаимодействия между частицами двуводного гипса и армирующего эффекта костры.

Поставленная задача достигается тем, что известная смесь, включающая двуводный гипс, в качестве вяжущего, негашеную известь и воду, дополнительно в качестве органического заполнителя – костру льна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуводный гипс – 63,3-76,9
Известь негашеная – 0,025-0,035
Костра льна – 2,4-7,6
Вода – Остальное
При содержании двуводного гипса больше 76,9 мас.ч. и костры льна меньше 2,4 мас.% получается материал с конструкционными свойствами. При содержании двуводного гипса меньше 63,3 мас.% и костры льна больше 7,6 мас.% происходит растрескивание материала вследствие недостатка вяжущего вещества.

Пример 1.

Кусковой двуводный гипс в количестве 3,5 кг подвергали дроблению на щековой дробилке с последующей сушкой при t = 60oC в течение 72 часов. После высушивания до постоянной массы отвешивали навеску, равную 3 кг, и загружали ее в мельницу с мелющими телами цельпебсами. Помол производили до удельной поверхности, равной 6400 см2/г. Навеску молотого гипса в количестве 2,52 кг смешивали в сухом состоянии с кострой льна в количестве 0,25 кг. Полученную сухую смесь затворяли насыщенным раствором извести в количестве 1,00113 кг. Из полученной смеси формовали изделия.

Пример 2.

Методика приготовления смеси аналогична примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Костра льна – 2,38
Двуводный гипс – 76,96
Известь негашеная – 0,025
Вода – Остальное
Пример 3.

Методика приготовления смеси аналогична примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Костра льна – 7,58
Двуводный гипс – 63,31
Известь негашеная – 0,035
Вода – Остальное
Полученные составы смесей позволяют решить поставленную задачу, а именно повысить прочность и биостойкость материала и получить высокопрочный материал с конструкционно-теплоизоляционными свойствами.

Формула изобретения


Сырьевая смесь для получения конструкционно-теплоизоляционного материала, включающая двуводный гипс в качестве вяжущего, негашеную известь и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве органического заполнителя костру льна при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Двуводный гипс – 63,3 – 76,9
Известь негашеная – 0,025 – 0,035
Костра льна – 2,4 – 7,6
Вода – Остальное


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.03.2001

Номер и год публикации бюллетеня: 33-2002

Извещение опубликовано: 27.11.2002


Categories: BD_2169000-2169999