|
(21), (22) Заявка: 2008144275/06, 07.11.2008
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
07.11.2008
(43) Дата публикации заявки: 20.05.2010
(46) Опубликовано: 20.09.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2157008 С1, 27.09.2000. SU 890869 А1, 30.07.1993. RU 2313144 С1, 20.12.2007. RU 2324241 С1, 10.05.2008. SU 976183 А2, 23.11.1982. DE 1183324 А1, 29.07.1965. FR 2871213 А1, 09.12.2005. US 3905576 А, 16.09.1975.
Адрес для переписки:
195112, Санкт-Петербург, Красногвардейская пл., 3, ОАО “ЦКБМ”, Отдел стандартизации, научно-технической информации и патентов
|
(72) Автор(ы):
Васильев Николай Дмитриевич (RU), Кудрявцев Александр Владимирович (RU), Русаков Николай Иванович (RU), Платонов Геннадий Григорьевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Открытое акционерное общество “Центральное конструкторское бюро машиностроения” (ОАО “ЦКБМ”) (RU)
|
(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВЫЕМНОГО БЛОКА С АКТИВНОЙ ЗОНОЙ ИЛИ БЕЗ НЕЕ
(57) Реферат:
Изобретение относится к атомной технике, а именно к устройствам для объектов использования атомной энергии, и преимущественно предназначено для выгрузки из реактора выемного блока с активной зоной или без нее, полностью или частично выработавшего ресурс на судах с атомной паропроизводящей установкой с помощью плавучей технической базы и береговой технической базы. Контейнер для выгрузки выемного блока с активной зоной или без нее, в котором выдвижные упоры контейнера установлены в сквозное отверстие втулки, выполненной для них направляющей, выдвижные упоры контейнера, взаимодействующие с поверхностью выемного блока, выполнены с возможностью его подхвата и демпфирования при падении, и взаимодействующие с буртиком выемного блока, выполнены с возможностью предохранения его от падения на шибер, исключая разгерметизацию и снижая динамические нагрузки, при этом шибер выполнен гибким с возможностью уменьшения габаритов контейнера. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к атомной технике, а именно к устройствам для объектов использования атомной энергии (ОИАЭ), и преимущественно предназначено, например, для выгрузки из реактора выемного блока с активной зоной (AЗ) или без нее, полностью или частично выработавшего ресурс на судах с атомной паропроизводящей установкой (АППУ), с помощью плавучей технической базы (ПТБ) и береговой технической базы (БТБ).
Известен транспортно-перезарядный контейнер для перегрузки активной зоны ядерного реактора (SU 890869, G21С 19/10, опубл. 1993 г.), содержащий герметичный корпус, шиберную задвижку и автономную систему охлаждения с входным и выходным патрубками.
Недостатком известного транспортно-перезарядного контейнера является то, что конструкция шибера имеет большие размеры и приводит к нежелательному увеличению дополнительных работ по созданию транспортного коридора судна при установке контейнера на реактор.
Наиболее близким по своей технической сущности к заявляемому изобретению является транспортно-перезарядный контейнер для перегрузки активной зоны ядерного реактора (RU 2157008, G21C 19/10, опубл. 2000 г.), содержащий герметичный корпус, шиберную задвижку с приводами перемещения и уплотнения, систему вакуумирования, лебедку с автоматическим захватом, привод захвата, устройство контроля перемещения захвата, устройство контроля и ограничения усилия на захвате, устройство регулирования натяжения каната и управления стопором захвата, контейнер снабжен выдвижными упорами, удерживающими активную зону от раскачивания в период транспортирования.
Недостатком указанного транспортно-перезарядного контейнера является то, что конструкция шибера и его размеры требуют дополнительных работ по созданию транспортного коридора судна при установке контейнера на реактор. Выдвижные упоры контейнера удерживают выемной блок с активной зоной от раскачивания в период транспортирования, но не предохраняют ВБ с AЗ от падения на шибер при отказе лебедки контейнера. Кроме того, в случае падения контейнера на жесткую плиту возрастает динамическая нагрузка на шибер, при этом возможно разуплотнение шиберной задвижки, что приводит к его разгерметизации, возможному выбросу аэрозолей и ухудшению радиационной обстановки.
Технической задачей предлагаемого изобретения является разработка конструкции контейнера для выгрузки ВБ с AЗ из реактора с обеспечением радиационной безопасности, снижения динамических нагрузок при падении контейнера на жесткую плиту, надежности в работе, уменьшения габаритов.
При использовании заявляемого изобретения могут быть получены, в частности, следующие технические результаты:
– удержание ВБ с AЗ при возможном падении контейнера и обрыве каната (троса) или отказе элементов лебедки;
– снижение динамических нагрузок на ВБ с AЗ в случае падения контейнера на жесткую плиту;
– предохранение шибера от разгерметизации;
– повышение надежности в работе;
– контроль установки ВБ с AЗ на жесткую плиту;
– улучшение радиационной безопасности;
– сокращение времени загрузки;
– уменьшение габаритов.
Указанная задача решается тем, контейнер для выгрузки выемного блока с активной зоной или без нее содержит герметичный корпус, шиберную задвижку с приводами перемещения и уплотнения, систему вакуумирования, лебедку с автоматическим захватом, привод захвата, устройство контроля перемещения захвата, устройство контроля и ограничения усилия на захвате, устройство регулирования натяжения каната и управления стопором захвата, контейнер снабжен выдвижными упорами, удерживающими активную зону от раскачивания в период транспортирования, согласно изобретению выдвижные упоры контейнера установлены в сквозное отверстие втулки, выполненной направляющей для выдвижных упоров,
выдвижные упоры контейнера, взаимодействующие с поверхностью выемного блока с активной зоной или без нее, выполнены с возможностью демпфирования выемного блока в случае падения контейнера на жесткую плиту при обрыве троса или выхода из строя элементов лебедки
и взаимодействующие с буртиком выемного блока выполнены с возможностью предохранения его от падения на шибер, исключая разгерметизацию и снижая динамические нагрузки,
при этом шибер выполнен гибким с возможностью уменьшения габаритов и уменьшения трудоемкости по созданию транспортного коридора судна при установке контейнера на реактор.
Желательно в контейнере электроприводы продублировать ручными приводами с возможностью приведения в движение как вручную, так и от устройств пневматических или электрических, кроме того, в контейнере установить блокировки для повышения надежности в работе.
Целесообразно в верхней части корпуса контейнера выполнить сквозные отверстия для размещения втулки с выдвижными упорами.
Предпочтительно выдвижные упоры в случае их деформирования установить с возможностью извлечения из корпуса вместе с втулкой.
Желательно буртик выемного блока выполнить в виде кольцевого выступа.
Технический результат достигается следующим. Демпфирование ВБ с AЗ при возможном падении контейнера на жесткую плиту и обрыве каната (троса) или повреждении элементов (отказе) лебедки обеспечивается тем, что контейнер выполнен с выдвижными (в частности, подхватывающими демпфирующими) упорами, например штырями, взаимодействующими с поверхностью ВБ с AЗ, исключающими не только раскачивание ВБ при транспортировании, но и удерживающими ВБ с AЗ при возможном его падении, при этом взаимодействие выдвижных упоров с буртиком ВБ обеспечивает удерживание ВБ от падения на шибер, исключает возможность разгерметизации шибера, обеспечивая радиационную безопасность.
Улучшению радиационной безопасности способствует конструкция корпуса шиберной задвижки и образование биологической защиты шибером и стенками корпуса контейнера.
Снижение динамических нагрузок на ВБ с AЗ в случае падения контейнера на жесткую плиту обеспечивается тем, что ВБ с AЗ буртиком сядет на лыски выдвижных упоров и деформирует их, отдавая свою энергию, и динамическую нагрузку вместо шибера примет на себя корпус с возможностью исключения разуплотнения шиберной задвижки.
Повышение надежности в работе достигается тем, что электродвигатель выполнен со встроенным тормозом, кроме того, все электроприводы продублированы ручными приводами, которые приводятся в движение как от устройств пневматических или электрических, так и вручную, при этом в контейнере установлены блокировки.
Сокращение времени загрузки достигается использованием автоматического режима при выполнении накидывания скоб лебедки на гак крана, для приводов перемещения и уплотнения при перемещении и уплотнении шибера, для сцепления-расцепления захвата с выемным блоком, управления стопором, опускания-подъема захвата с измерением его перемещения и усилия.
Уменьшение габаритов контейнера и дополнительной работы по созданию транспортного коридора судна при установке контейнера на реактор достигается тем, что шибер выполнен гибким, корпус шиберной задвижки выполнен с горизонтальными и вертикальными направляющими с радиусным переходом для движения шибера.
Заявляемое изобретение поясняется чертежами, представленными на фиг.1-2:
фиг.1 – контейнер, разрез по А-А (фиг.2);
фиг.2 – контейнер, вид сверху (фиг.1).
Контейнер состоит из корпуса 1 (фиг.1) с приводами 2 выдвижных упоров 17, шиберной задвижки 3 с шибером 4 и приводами перемещения 5 и уплотнения 6, лебедки 7 с захватом 8 автоматическим для сокращения времени загрузки, с приводом 9 перемещения захвата 8, при этом электроприводы продублированы ручными приводами 33, которые приводятся в движение как от устройств пневматических или электрических, так и вручную, кроме того, в контейнере установлены блокировки для повышения надежности в работе при аварийных ситуациях, с устройством 10 контроля перемещения захвата и устройством 11 контроля и ограничения усилия на захвате 8, с устройством 12 регулирования натяжения каната и управления стопором захвата 8, с автоматически накидываемыми скобами 13 лебедки на гак крана для сокращения времени загрузки, системы вакуумирования 14, состоящей из трубопровода с запорно-измерительной аппаратурой.
В верхней части корпуса 1 контейнера в стенке выполнены сквозные отверстия 15 для размещения втулки 16 с установленными в сквозное отверстие втулки 16 выдвижными упорами 17, изготовленными с лысками 18, взаимодействующими с буртиком 19, выполненным в виде кольцевого выступа, ВБ 20. Выдвижные упоры 17 выполнены в виде штырей.
Шиберная задвижка 3 (фиг.1, 2) включает в себя корпус 31, выполненный П-образной формы сварной конструкции с усилением металла для обеспечения биологической защиты, при этом в горизонтальной части корпуса 31 расположен запорный орган 32 и привод уплотнения 6 запорного органа, а на верхней вертикальной части корпуса 31 установлен привод перемещения 5 запорного органа.
Шибер 4, в частности, выполнен гибким, что обеспечивает уменьшение габаритов контейнера и уменьшение трудоемкости по созданию транспортного коридора судна при установке контейнера на реактор. Для плавного перехода шибера 4 (гибкого) из горизонтального положения в вертикальное в корпусе 31 шиберной задвижки 3 выполнены направляющие горизонтальные 28 и вертикальные 29, а между ними установлен радиусный 30 переход.
В нижней части корпуса 1 контейнера (фиг.2) выполнены ребра 21 для размещения шибера 4 гибкого в открытом положении и крепления направляющих для его перемещения. Шибер 4 и стенки корпуса 1 контейнера создают биологическую защиту, обеспечивая улучшение радиационной безопасности.
На верхний торец корпуса 1 контейнера (фиг.2) установлена и закреплена лебедка 7. К нижнему торцу корпуса 1 контейнера закреплена шиберная задвижка 3.
Втулка 16 выполнена направляющей для выдвижных упоров 17, и в случае падения контейнера с ВБ с A3 на жесткую плиту выдвижные упоры 17 могут деформироваться и открыть их будет невозможно. Тогда можно извлечь (открыть) выдвижные упоры 17 вместе с втулкой 16.
Контейнер работает следующим образом.
В исходном положении скобы 13 накинуты на гак 22 крана. Контейнер установлен на гнездо выгрузки ВБ 20. Шиберная задвижка 3 закрыта и уплотнена, выдвижные упоры 17 убраны из пределов внутреннего диаметра корпуса 1 контейнера, захват 8 автоматический, обеспечивающий сокращение времени загрузки, находится в крайнем верхнем положении и открыт, на ВБ 20 установлен переходник 23 с грибком 24. Устройство 10 контроля перемещения захвата 8 показывает на шкале нулевое положение, устройство 11 контроля и ограничение усилия на захвате 8 показывает на шкале массу захвата, устройство 12 регулирования натяжения каната и управления стопором захвата 8 показывает на шкале “Канат натянут”, “Стопор открыт”.
Приводами уплотнения 6 и перемещения 5 разуплотняется и открывается шибер 4 (гибкий) шиберной задвижки 3, включается привод 9 перемещения захвата 8, захват 8 опускается вниз на переходник 13 до некоторого ослабления каната, например до половины массы захвата 8, происходит останов привода 9 перемещения захвата 8, устройство 10 контроля перемещения захвата 8 показывает на шкале положение захвата 8 (на какую глубину он опустился), устройство 11 контроля и ограничение усилия на захвате 8 показывает на шкале нулевое значение после посадки захвата 8 на переходник 23. Показания шкалы устройства 12 регулирования натяжения каната и управление стопором захвата 8 остаются без изменений.
При перемещении захвата 8 вверх происходит автоматическое сцепление захвата 8 с грибком 24 переходника 23, в автоматическом режиме устройство 11 контроля и ограничение усилия на захвате 8 показывает на шкале массу захвата 8 с поднимаемым ВБ 20, устройство 12 регулирования натяжения каната и управление стопором захвата 8 показывает на шкале “Стопор закрыт”, “Канат натянут”, обеспечивая сокращение времени загрузки.
В крайнем верхнем положении захвата 8 с ВБ 20 на шкале устройства 10 контроля перемещения захвата 8 показание будет нулевое и произойдет останов привода 9 перемещения захвата 8.
В случае несрабатывания останова привода 9 перемещения захват 8 стержнями 25 упрется в плиту 26 лебедки и на шкале устройства 11 контроля и ограничения усилия на захвате 8 будет показано усилие, превышающее массу захвата 8 с ВБ 20, и автоматически произойдет останов привода 9 перемещения захвата 8, что обеспечивает сокращение времени загрузки и надежность в работе.
Приводами 2 выдвигаются выдвижные упоры 17 до соприкосновения поверхностью 27 с ВБ 20, приводами перемещения 5 и уплотнения 6, шибер 4 (гибкий) шиберной задвижки 3 перемещается и уплотняется при использовании автоматического режима с возможностью сокращения времени загрузки.
Полость корпуса 1 контейнера вакуумируется системой вакуумирования 14, кроме того, шибер 4 (гибкий) и стенки корпуса 1 контейнера образуют биологическую защиту, что обеспечивает улучшение радиационной безопасности.
В случае падения контейнера на жесткую плиту ВБ 20 буртиком 19 сядет на лыски 18 выдвижных упоров 17 и динамическую нагрузку примет на себя корпус 1, а не шибер 4 и не произойдет разуплотнение шиберной задвижки 3.
Формула изобретения
1. Контейнер для выгрузки выемного блока с активной зоной или без нее, содержащий герметичный корпус, шиберную задвижку с приводами перемещения и уплотнения, систему вакуумирования, лебедку с автоматическим захватом, привод захвата, устройство контроля перемещения захвата, устройство контроля и ограничения усилия на захвате, устройство регулирования натяжения каната и управления стопором захвата, выдвижные упоры контейнера, удерживающие выемной блок с активной зоной от раскачивания в период транспортирования, отличающийся тем, что выдвижные упоры контейнера установлены в сквозное отверстие втулки, выполненной для них направляющей, выдвижные упоры контейнера, взаимодействующие с поверхностью выемного блока, выполнены с возможностью его подхвата и демпфирования при падении, и взаимодействующие с буртиком выемного блока, выполнены с возможностью предохранения его от падения на шибер, исключая разгерметизацию и снижая динамические нагрузки, при этом шибер выполнен гибким, с возможностью уменьшения габаритов контейнера и трудоемкости по созданию транспортного коридора судна при установке контейнера на реактор.
2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что электроприводы продублированы ручными приводами с возможностью приведения в движение как вручную, так и от устройств пневматических или электрических, при этом в контейнере установлены блокировки для повышения надежности в работе.
3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что в верхней части его корпуса выполнены сквозные отверстия для размещения втулки с выдвижными упорами.
4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что выдвижные упоры установлены с возможностью извлечения из корпуса вместе с втулкой.
5. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что буртик выемного блока выполнен в виде кольцевого выступа.
РИСУНКИ
|
|