Патент на изобретение №2168659

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2168659 (13) C2
(51) МПК 7
F15B15/14
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99117719/06, 17.08.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

17.08.1999

(45) Опубликовано: 10.06.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 819422 A, 07.04.1981. SU 679764 A, 15.08.1979. GB 1329562 A, 12.09.1979. EP 0455161 A1, 06.11.1991. EP 0275950 A1, 27.07.1988. WO 96/31704 A1, 10.10.1996.

(71) Заявитель(и):

Дочернее унитарное предприятие №2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия Завода имени Масленникова

(72) Автор(ы):

Важин А.И.,
Сапелкин В.И.

(73) Патентообладатель(и):

Дочернее унитарное предприятие №2 Самарского электромеханического завода Государственного промышленного предприятия Завода имени Масленникова

(54) ГИДРОЦИЛИНДР


(57) Реферат:

Гидроцилиндр предназначен для получения заготовок экструзионным и термопластическим путем, а именно при подаче дорна к отверстию пресс-формы для образования единого технологического замкнутого пространства, обеспечивающего подачу высокого давления в пределах 1,5 – 2,5 МПа. Гидроцилиндр включает сборный корпус, содержащий гильзу, рабочий шток и торцовые заглушки, снабженные резьбовыми элементами для пропускания и для удержания жидкости, а также для жесткой статически определимой взаимосвязи соосно установленных элементов, включая и упругие манжеты, гильза жестко взаимосвязана с торцовыми заглушками резьбовыми элементами с шайбами Гровера и гайками. На поверхности жестко закреплены элементы с огранкой под гаечный ключ, причем максимальный ход штока гидроцилиндра зависит от положении торцовых зон отверстии в пресс-формах, служащих для изготовления изделий с одной или оппозитно расположенной стороны пресс-формы (не показана), а максимальное число шайб Гровера и гаек может достигать удвоенного числа соосно и оппозитно расположенных упомянутых элементов, обеспечивающих надежное и равномерное закрепление торцов гильзы и сопрягаемых с ней торцов заглушек. Технический результат – повышение надежности. 1 ил.


Изобретение затрагивает область проектирования гидроцилиндров с высоким давлением в пределах от 1.5 до 2.5 МПа.

К недостаткам известных гидроцилиндров относятся параметры качества, связанные с вытеканием масла и недолговечностью рабочих поверхностей.

Задачей настоящего технического решения является устранение недостатков, например, в прототипе – кн. Анурьев В.И. /Справочник конструктора-машиностроителя в 3-х т. Т. 3. – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1980, – 557 с., ил. см. на с. 470, табл. 78.

Поставленная задача заключается в том, что гидроцилиндр, включающий сборный корпус, содержащий гильзу, рабочий шток и торцовые заглушки, снабженные резьбовыми элементами для пропускания и удержания жидкости, а также для жесткой статически определимой взаимосвязи соосно установленных элементов, включая и упругие манжеты, отличающийся тем, что гильза жестко взаимосвязана с торцовыми заглушками 3 и 4 резьбовыми элементами с шайбами “Гровера” и гайками, причем шток выполнен с возможностью размещения в его кольцевом пазу с поверхностью, ограниченной цилиндрическими выступами манжеты, где высота m является общей для рабочего состояния манжет, с учетом максимального микрометрического допускаемого отклонения бочкообразности внутренней поверхности гильзы, пои этом шток гильзы с противоположного торца снабжен глухим резьбовым отверстием, в котором по его оси расположен вспомогательный элемент с упрочненной поверхностью С-образного кольцевого поверхностного строения, а резьбовой профиль элемента 21 снабжен гайкой, фиксирующей положение кольцевой канавки относительно сопряженной с ними поверхностью кулачкового поводкового захвата, предназначенной для согласованного перемещения штока гидроцилиндра и рабочей головкой выдувного дорна, причем заглушки снабжены радиальными отверстиями, предназначенными для удержания в резьбовых поверхностях шпилек, имеющих центральные отверстия, а для их закрепления на их поверхности жестко закреплены элементы с огранкой, одновременно максимальный ход штока гидроцилиндра зависит от положений торцевых зон отверстий в пресс-формах, служащих для изготовления изделий, как минимум, с одной стороны пресс-формы.

Графическое изображение – сечение гидроцилиндра в профильной проекции (см. чертеж).

Цифровые обозначения, используемые при изложении текста графических материалов: сборный корпус 1; гильза 2; торцовые заглушки 3 и 4; резьбовые элементы 5; шайбы “Гровера” 6; гайки 7; кольцевое уплотнение 8 и 9; площади подвижных зон 10 и 11; шток 12; упругие манжеты 13 и 14; ось 15; торец 16; цилиндрическая поверхность отверстия 18; зона 19; цилиндрические выступы 17 и 20; элемент 21; упрочненная поверхность 22; резьбовой профиль 23; гайка 24; цилиндрические выступы 25 и 26; плоскопараллельные лыски 27 и 28; резьбовые шпильки 29 и 30; торцы 31 и 32; элементы с огранкой 33 и 34; кольцевая канавка 35; резьбовые поверхности 36 и 37; болт 38.

Описание гидроцилиндра с учетом отличительных от прототипа признаков.

Гидроцилиндр, включающий сборный корпус 1, содержащий гильзу, рабочий шток и торцовые заглушки, снабженные резьбовыми элементами для пропускания и удержания жидкости, а также для жесткой статически определимой взаимосвязи соосно установленных элементов, включая и упругие манжеты, отличающийся тем, что:
гильза 2 жестко взаимосвязана с торцовыми заглушками 3 и 4, резьбовыми элементами 5, шайбами “Гровера” и гайками;
шток выполнен с возможностью размещения в его кольцевом пазу с поверхностью, ограниченной цилиндрическими выступами манжеты, где высота m является общей для рабочего состояния манжет, с учетом максимального микрометрического допускаемого отклонения бочкообразности внутренней поверхности гильзы;
шток гильзы с противоположного торца снабжен глухим резьбовым отверстием, в котором по его оси расположен вспомогательный элемент с упрочненной поверхностью С-образного кольцевого поверхностного строения;
резьбовой профиль элемента 21 снабжен гайкой, фиксирующей положение кольцевой канавки относительно сопряженной с ними поверхностью кулачкового поводкового захвата, предназначенной для согласованного перемещения штока гидроцилиндра и рабочей головкой выдувного дорна;
заглушки снабжены радиальными отверстиями, предназначенными для удержания в резьбовых поверхностях шпилек, имеющих центральные отверстия, для закрепления которых на их поверхности жестко закреплены элементы с огранкой;
максимальный ход штока гидроцилиндра зависит от положений торцевых зон отверстий в пресс-формах, служащих для изготовления изделий, как минимум, с одной стороны пресс-формы.

Пример выполнения гидроцилиндра
Гидроцилиндр, включающий сборный корпус, содержащий гильзу, рабочий шток и торцовые заглушки, снабженные резьбовыми элементами для пропускания и удержания жидкости, а также для жесткой статически определимой взаимосвязи соосно установленных элементов, включая и упругие манжеты, выполняется таким образом, что:
1. гильза жестко взаимосвязана с торцовыми заглушками, резьбовыми элементами, шайбами “Гровера” и гайками;
2. шток выполнен с возможностью размещения в его кольцевом пазу с поверхностью, ограниченной цилиндрическими выступами, манжеты, где высота m является общей для рабочего состояния манжет, с учетом максимального микрометрического допускаемого отклонения бочкообразности внутренней поверхности гильзы;
3. шток гильзы с противоположного торца снабжен глухим резьбовым отверстием, в котором по его оси расположен вспомогательный элемент с упрочненной поверхностью С-образного кольцевого поверхностного строения;
4. резьбовой профиль элемента 21 снабжен гайкой, фиксирующей положение кольцевой канавки, относительно сопряженной с ними поверхностью кулачкового поводкового захвата, предназначенной для согласованного перемещения штока гидроцилиндра и рабочей головкой выдувного дорна;
5. заглушки снабжены радиальными отверстиями, предназначенными для удержания в резьбовых поверхностях шпилек, имеющих центральные отверстия, для закрепления которых на их поверхности жестко закреплены элементы с огранкой;
6. максимальный ход штока гидроцилиндра зависит от положений торцевых зон отверстий в пресс-формах, служащих для изготовления изделий, как минимум, с одной стороны пресс-формы.

Экономическая эффективность нового технического решения заключается в повышении технологических преимуществ, используемых для повышения параметров долговечности рабочих поверхностей гидроцилиндра.

Промышленная эффективность предлагаемого исполнения гидроцилиндра заключается в положительных результатах практической апробации более дешевого и надежного устройства, используемого в условиях мелкосерийного, единичного и массового производства изделий, получаемых при высоких давлениях.

Формула изобретения


Гидроцилиндр, включающий сборный корпус, содержащий гильзу, рабочий шток и торцевые заглушки, снабженные резьбовыми элементами для пропускания и удержания жидкости, а также для жесткой статически определимой взаимосвязи соосно установленных элементов, включая и упругие манжеты, отличающийся тем, что гильза жестко взаимосвязана с торцовыми заглушками, резьбовыми элементами, шайбами Гровера и гайками, причем шток выполнен с возможностью размещения в его кольцевом пазу с поверхностью, ограниченной цилиндрическими выступами, манжеты, где высота m является общей для рабочего состояния манжет, с учетом максимального микрометрического допускаемого отклонения бочкообразности внутренней поверхности гильзы, одновременно шток гильзы с противоположного торца снабжен глухим резьбовым отверстием, в котором по его оси расположен вспомогательный элемент с упрочненной поверхностью С-образного кольцевого поверхностного строения, а резьбовой профиль элемента снабжен гайкой, фиксирующей положение кольцевой канавки относительно сопряженной с ними поверхностью кулачкового поводкового захвата, предназначенной для согласованного перемещения штока гидроцилиндра, и рабочей головкой выдувного дорна, причем заглушки снабжены радиальными отверстиями, предназначенными для удержания в резьбовых поверхностях шпилек, имеющих центральные отверстия, для закрепления которых на их поверхности жестко закреплены элементы с огранкой, а максимальный ход штока гидроцилиндров зависит от положения торцовых зон отверстий в пресс-формах, служащих для изготовления изделий как минимум с одной стороны пресс-формы.

РИСУНКИ

Рисунок 1


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 18.08.2002

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2004

Извещение опубликовано: 10.04.2004


Categories: BD_2168000-2168999