|
|
(21), (22) Заявка: 2009129989/03, 04.08.2009
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
04.08.2009
(46) Опубликовано: 20.09.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2065780 C1, 27.08.1996. SU 1435194 A1, 07.11.1988. RU 2229787 C2, 10.06.2004. RU 1089773 С, 20.01.1995. RU 2050107 C1, 20.12.1995. RU 2070100 C1, 10.12.1996. US 2661005 А, 01.12.1953. US 3109433 A, 05.11.1963.
Адрес для переписки:
420094, Татарстан, г.Казань, ул. Измайловская, 29, кв.1, В.С. Смолину
|
(72) Автор(ы):
Смолин Владимир Степанович (RU), Сабирзянов Сирин Хатыпович (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Смолин Владимир Степанович (RU)
|
(54) ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА
(57) Реферат:
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерна. Зерноочистительная машина содержит два решетных стана, устройство ввода зерна, вентилятор. Решета станов расположены в верхней части машины и выполнены в виде подвижного и неподвижного прямоугольных каркасов из металлических прутьев. Подвижное решето расположено под углом 30-40° к горизонтали. Неподвижное решето – под углом 70-80° к подвижному решету. Подвижное решето стана снабжено центральной осью, связанной с решетом через направляющие втулки и жестко соединенной с корпусом машины. Каркас подвижного решета снабжен шарнирным механизмом, который соединен с эксцентриковым механизмом, а последний соединен с корпусом машины. Под подвижным решетом и под углом 20-30° к нему расположен лоток, который жестко соединен с корпусом. Устройство ввода зерна расположено над подвижным решетным станом. Неподвижный решетный стан соединен с бункером крупных отходов, с бункером семенного зерна и с двухпоточным соплом, которое, в свою очередь, соединено с вентилятором. Сопло имеет корпус, внутри которого расположены параллельно друг другу направляющие винтовые элементы и прямоугольные пластины. Бункер семенного зерна соединен с бункером товарного зерна через заслонку, а бункер товарного зерна соединен с бункером-циклоном фуражного зерна. Технический результат – повышение эффективности очистки зерна и получение семенного материала 1, 2 репродукции, а также увеличение пропускной способности машины и упрощение ее конструкции. 1 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для очистки и сортирования зерна.
Известна стационарная семяочистительная машина, содержащая два параллельных решетных стана и каналы дорешетной и послерешетной аспирации, см. «Механизация и электрификация сельского хозяйства», N 11, 1990, с.36-37.
Известна семяочистительная машина, включающая два параллельных решетных стана и каналы дорешетной аспирации с делителем потока зерна в виде решета и послерешетной аспирации с двойным вводом зерновой смеси, см. В.Н.Куликов, М.Е.Миловидов. Оборудование предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности, М., Колос, 1984, с.172, 173.
Недостатком данных зерноочистительных машин является недостаточная ее пропускная способность и эффективность очистки.
Известна зерноочистительная машина «Петкус-Гигант», включающая приемный бункер – устройство ввода зерна, содержащий рифленый питающий валик, заслонку для регулирования подачи зерна на очистку, в которой решетный стан расположен в нижней части машины, решетный стан состоит из решет, верхнего – проходного и нижнего – подсевного, решета снабжены подбивалыциком и щетками для их очистки, нижнее решето дополнительно снабжено сеткой, машина имеет канал дорешетной аспирации и канал послерешетной аспирации, которые соединены с осадочными камерами и пылеотделителем от центробежного вентилятора, встроенного между осадочными камерами, осадочные камеры со стороны вентилятора снабжены заслонками для регулирования скорости воздуха в пневмосистеме, решетный стан соединен с двумя триерами с комбинированными цилиндрами, колебания решетному стану и лотку триерных цилиндров передают от эксцентрикового вала, устройство триерных цилиндров снабжено лопастным колесом, см. Ю.В.Еров, Т.Г.Хадеев, М.Д.Исаев, Д.З.Салахиев «Система семеноводства зерновых культур», г.Казань, Центр инновационных технологий, 2005, с.224-226.
Недостатками известной зерноочистительной машины являются сложность конструкции, недостаточная ее пропускная способность, которая составляет 10 т/ч, с получением семенного материала 1, 2 репродукции.
Наиболее близкой по технической сущности является зерноочистительная машина, содержащая два решетных стана, устройство ввода зерна, вентилятор, в которой решетные станы расположены в нижней части машины параллельно друг другу и в каждом стане установлены четыре решета, машина имеет канал дорешетной аспирации с устройством ввода зерна и делителем потока зерна, последний выполнен в виде решета и установлен в выходном отверстии канала дорешетной аспирации, канал послерешетной аспирации с устройством ввода фракций с верхнего и нижнего решетных станов, при этом делитель потока зерна установлен с возможностью подачи сходовой и проходовой фракций соответственно на нижний и верхний решетные станы, а устройство ввода фракций с верхнего и нижнего решетных станов имеет два входа в канал послерешетной аспирации, причем вход фракции с верхнего решетного стана расположен над входом фракции с нижнего решетного стана, канал дорешетной аспирации и канал послерешетной аспирации соединены с осадочными камерами, с диаметральным вентилятором, воздухоподводящим, воздухоотводящим каналами и воздухоочистителем, см. RU, патент 2065780, МПК 6 В07В 1/12, В07В 4/02, 1996.
Недостатками известного технического решения являются сложность конструкции, недостаточная ее пропускная способность, 20 т/ч, с получением семенного материала 1, 2 репродукции.
Задачей изобретения является упрощение конструкции машины, увеличение ее пропускной способности и получение семенного материала 1, 2 репродукции.
Техническая задача решается тем, что зерноочистительная машина, содержащая два решетных стана, устройство ввода зерна, вентилятор, решета станов зерноочистительной машины расположены в верхней ее части и выполнены в виде подвижного и неподвижного прямоугольных каркасов из металлических прутьев, подвижное решето расположено под углом 30-40° к горизонтали, а неподвижное решето – под углом 70-80° к подвижному решету, подвижное решето стана снабжено центральной осью, связанной с решетом через направляющие втулки и жестко соединенной с корпусом машины, а каркас подвижного решета снабжен шарнирным механизмом, который соединен с эксцентриковым механизмом, последний соединен с корпусом машины, под подвижным решетом и под углом 20-30° к нему расположен лоток, который жестко соединен с корпусом, устройство ввода зерна расположено над подвижным решетным станом, при этом неподвижный решетный стан соединен с бункером крупных отходов, с бункером семенного зерна и с двухпоточным соплом, которое, в свою очередь, соединено с вентилятором, сопло имеет корпус, внутри которого расположены параллельно друг другу направляющие винтовые элементы и прямоугольные пластины, при этом бункер семенного зерна соединен с бункером товарного зерна через заслонку, а бункер товарного зерна соединен с бункером-циклоном фуражного зерна.
Решение технической задачи позволяет упростить конструкцию машины, выполняющей первичную и вторичную очистку зерна, увеличить ее пропускную способность до 100 т/ч с получением семенного материала 1, 2 репродукции.
На чертеже изображена схема зерноочистительной машины.
Зерноочистительная машина первичной и вторичной очистки содержит корпус 1, два решетных стана, один из которых имеет подвижное решето 2, а второй стан – неподвижное решето 3, которые расположены в верхней части машины и выполнены в виде прямоугольных каркасов из металлических прутьев, подвижное решето расположено под углом 30-40° к горизонтали, а неподвижное решето – под углом 70-80° к подвижному решету, подвижное решето стана 2 снабжено центральной осью 4, связанной с решетом через направляющие втулки 5 и жестко соединенной с корпусом машины 1, каркас подвижного решета 2 снабжен шарнирным механизмом 6, который соединен с эксцентриковым механизмом 7, а эксцентриковый механизм 7 соединен с корпусом машины 1, под подвижным решетом и под углом 20-30° к нему расположен лоток 8, который жестко соединен с корпусом 1, над подвижным решетным станом расположено устройство ввода зерна 9, при этом неподвижный решетный стан 3 соединен с бункером крупных отходов 10, с бункером семенного зерна 11 и с двухпоточным соплом, двухпоточное сопло имеет корпус 12, внутри которого расположены установленные параллельно друг другу направляющие винтовые элементы 13 и прямоугольные пластины 14, двухпоточное сопло соединено с вентилятором 15, при этом бункер семенного зерна 11 соединен с бункером товарного зерна 16 через заслонку 17, а бункер товарного зерна 16 соединен с бункером-циклоном фуражного зерна 18.
Зерноочистительная машина первичной и вторичной очистки зерна работает следующим образом:
Зерно после комбайновой обработки направляют через устройство ввода зерна 9 на подвижное решето 2 решетного стана, выполненное в виде прямоугольного каркаса из металлических прутьев и расположенное под углом 30-40° к горизонтали. Подвижное решето стана снабжено центральной осью 4, которая связана с решетом через направляющие втулки 5 и жестко соединена с корпусом машины 1, каркас подвижного решета 2 снабжен шарнирным механизмом 6, расположенным параллельно центральной оси 4 и соединенным с эксцентриковым механизмом 7, а эксцентриковый механизм 7 соединен с корпусом машины 1. При приведении в движение эксцентрикового механизма решето совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости за счет направляющих втулок 5, расположенных на центральной оси 4, а шарнирный механизм, соединенный с эксцентриковым механизмом, позволяет решету выполнять вертикально-возвратные движения. После первичной обработки, включающей отделение крупных примесей и направление их в бункер крупных отходов 10, зерно поступает на лоток 8, находящийся под подвижным решетом 2 и под углом 20-30° к нему. С лотка 8 зерно поступает на неподвижное решето 3 решетного стана, расположенное под углом 70-80° к подвижному решету, где происходит отделение пылевых отходов, дробленки, куколя и т.п. С неподвижного решета зерно поступает на вторичную обработку в двухпоточное сопло, которое соединено с вентилятором 15, сопло имеет корпус 12, внутри которого расположены установленные параллельно друг другу направляющие винтовые элементы 13 и прямоугольные пластины 14. Двухпоточное сопло разделяет зерно на фракции, при этом спелое полноценное зерно, самое тяжелое, поступает в бункер семенного зерна 11, далее более легкое зерно поступает в бункер товарного зерна 16, который отделен от бункера семенного зерна заслонкой 17, а пылевые отходы, дробленка, овсюг, куколь и т.п. поступают в бункер-циклон фуражного зерна 18. Очищенный воздушный поток из бункера-циклона 18 поступает в атмосферу или на вторичную очистку в дополнительный бункер-циклон.
Пропускная способность заявляемой зерноочистительной машины составляет до 100 т/ч с получением семенного материала 1, 2 репродукции.
Заявляемая зерноочистительная машина по сравнению с прототипом более проста и надежна в конструктивном выполнении и обслуживании, качественно выполняет первичную и вторичную очистку зерна при пропускной способности до 100 т/ч. Машина прошла успешные испытания в сельском хозяйстве по очистке зерновых семян, зернобобовых, подсолнечника, рапса.
Формула изобретения
Зерноочистительная машина, содержащая два решетных стана, устройство ввода зерна, вентилятор, отличающаяся тем, что решета станов расположены в верхней части машины и выполнены в виде подвижного и неподвижного прямоугольных каркасов из металлических прутьев, подвижное решето расположено под углом 30-40° к горизонтали, а неподвижное решето – под углом 70-80° к подвижному решету, подвижное решето стана снабжено центральной осью, связанной с решетом через направляющие втулки и жестко соединенной с корпусом машины, каркас подвижного решета снабжен шарнирным механизмом, который соединен с эксцентриковым механизмом, а последний соединен с корпусом машины, под подвижным решетом и под углом 20-30° к нему расположен лоток, который жестко соединен с корпусом, устройство ввода зерна расположено над подвижным решетным станом, при этом неподвижный решетный стан соединен с бункером крупных отходов, с бункером семенного зерна и с двухпоточным соплом, которое, в свою очередь, соединено с вентилятором, сопло имеет корпус, внутри которого расположены параллельно друг другу направляющие винтовые элементы и прямоугольные пластины, при этом бункер семенного зерна соединен с бункером товарного зерна через заслонку, а бункер товарного зерна соединен с бункером-циклоном фуражного зерна.
РИСУНКИ
|
|