Патент на изобретение №2168626
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ВСКРЫТИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПРИ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКЕ
(57) Реферат: Изобретение относится к горному делу, в частности к подземной разработке крутопадающих месторождений полезных ископаемых. Способ включает проведение вертикального главного подъемного ствола с поверхности за зоной сдвижения вмещающих пород и слепых стволов для вскрытия глубоких горизонтов, расположенных в пределах рудничного двора вышележащих подъемных стволов с перегрузкой руды, поднятой по нижележащим слепым стволам, непосредственно в бункер-накопитель и скипы вышерасположенного подъемного ствола. Благодаря такому решению отпадает надобность в загрузке руды, поднимаемой по слепому стволу, в шахтные вагонетки, ее транспортировании до рудничного двора и разгрузке ее в бункер-накопитель следующего подъемного ствола, что позволит значительно сократить затраты на подъем добытого полезного ископаемого на поверхность. 1 ил. Изобретение относится к горному делу, и в частности к подземной разработке крутопадающих месторождений полезных ископаемых. Известен комбинированный способ вскрытия крутопадающих месторождений вертикальным главным подъемным стволом с поверхности, пройденным в породах лежачего бока за зоной сдвижения вмещающих пород, и концентрационными квершлагами, от которых для вскрытия нижележащих глубоких горизонтов пройдены за зоной сдвижения вмещающих пород слепые стволы и квершлаги (Шестаков В.А. Проектирование рудников.- М.: Недра, 1998). Руда, добытая на нижних горизонтах, поднимается в скипах по слепому вертикальному стволу, разгружается в бункер-накопитель, откуда загружается в шахтные вагонетки и электровозами транспортируется до опрокидывателя, расположенного в рудничном дворе главного подъемного ствола. После разгрузки вагонеток через опрокидыватель руда попадет в бункер-накопитель главного подъемного ствола, откуда она питателем загружается в скипы для подъема на поверхность. Недостатками известного способа вскрытия являются: затраты, связанные с погрузкой руды в вагонетки на верхнем концентрационном горизонте; затраты на разгрузку руды из вагонеток через опрокидыватель в рудничном дворе главного подъемного ствола; затраты на проходку кольцевого рудничного двора около слепого ствола; затраты на поддержание и проветривание горных выработок верхнего концентрационного горизонта; затраты на содержание парка вагонеток и электровозов на верхнем концентрационном горизонте; затраты на поддержание в рабочем состоянии электроподстанции, мастерской для ремонта подвижного состава и опрокидывателя на верхнем концентрационном горизонте; затраты на транспортирование породы от проходки слепого ствола до главного подъемного ствола. Задачей изобретения является устранение указанных недостатков, а именно уменьшение затрат на подъем руды по вертикальным стволам на поверхность земли. Поставленная задача достигается тем, что проводят с поверхности земли за зоной сдвижения вмещающих пород главный подъемный ствол и концентрационный квершлаг, от которого вблизи от рудного тела проводят слепой вертикальный ствол и рудничный двор с последующим чередованием их при вскрытии следующих глубоких горизонтов и перегрузкой поднятой с нижнего горизонта руды в рудничном дворе, при этом все слепые стволы располагают в пределах рудничных дворов подъемных стволов, а перегрузку руды, поднятой по нижележащим слепым стволам, осуществляют путем разгрузки скипов непосредственно через бункер-накопитель в скипы вышерасположенного подъемного ствола. Способ поясняется чертежом, где 1 – главный подъемный ствол, 2 – бункер-накопитель главного подъемного ствола, 3 – скип, 4 – рудничный двор слепого ствола, 5 – бункер-накопитель слепого ствола, 6 – камера опрокидывателя вагонеток, 7 – слепой подъемный ствол, 8 – рудничный двор главного подъемного ствола, 9 – камера подъемной машины слепого ствола, 10 – автосъезд для подъема на рабочие горизонты, 11 – квершлаг концентрационного горизонта, 12 – рудоспуск, 13 – зона сдвижения вмещающих пород. При предлагаемом способе вскрытия крутопадающих месторождений с поверхности земли за зоной сдвижения вмещающих пород 13 проходят главный подъемный ствол 1, от которого проводят вентиляционный квершлаг и квершлаг концентрационного горизонта 11. На концентрационном горизонте около главного подъемного ствола проводят выработки и камеры рудничного двора 8, бункер-накопитель 2 и вертикальный слепой ствол нижележащей ступени 7. От слепого подъемного ствола 7 проводят квершлаг нижележащего концентрационного горизонта, выработки и камеры рудничного двора 4, камеру опрокидывателя рудничных вагонеток 6 и бункер-накопитель слепого ствола 5. Слепой подъемный ствол 7 располагается в рудничном дворе главного подъемного ствола 8 с таким расчетом, чтобы при разгрузке скипа 3 слепого подъемного ствола руда сразу же попадала через бункер-накопитель 2 главного подъемного ствола в скип 3 главного подъемного ствола, которым она поднимается на поверхность. При таком способе вскрытия отпадает надобность в проходке дополнительного рудничного двора около слепого ствола, проходке и обустройстве бункера-накопителя руды слепого ствола на верхнем концентрационном горизонте. Руда, поднятая в скипах по слепому стволу, сразу же разгружается в бункер-накопитель главного подъемного ствола и загружается в скипы. При этом отпадает надобность в загрузке руды в вагонетки, транспортировании ее по квершлагу до рудничного двора главного подъемного ствола, разгрузке вагонеток в бункер-накопитель. Кроме того, при предлагаемом способе вскрытия отпадает надобность в поддержании квершлага вышележащего концентрационного горизонта, сохранении подстанции для электровозной откатки, ремонтной базы подвижного состава. Формула изобретения
РИСУНКИ
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 22.02.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 23-2003
Извещение опубликовано: 20.08.2003
|
||||||||||||||||||||||||||
