Патент на изобретение №2398675
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДЕФЕКТНЫХ УЧАСТКОВ ПИЛОПРОДУКЦИИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии переработки кусковых отходов дефектных участков пилопродукции, и может быть использовано при изготовлении сортиментов измельченной древесины. Технический результат от использования заявленного технического решения заключается в повышении качественных характеристик получаемой щепы и энергетических характеристик топливных брикетов. Указанный технический результат достигается тем, что в способе переработки отходов дефектных участков, включающем удаление дефектных участков, измельчение древесины в щепу, удаленные дефектные участки из переработанного низкосортного сырья рубят в щепу, которая проходит сортировку для направления в целлюлозную промышленность, а отходы сортировки с низким качеством используют для производства гранул деревянных топливных. Сортировку щепы производят в два этапа, первоначально по крупности, отделяя мелкую легкую фракцию ситом, а затем крупную фракцию подвергают гравитационному разделению в воздушном потоке на три части, среднюю с качественной щепой направляют в целлюлозную промышленность, остальные два потока щепы с низким качеством, с содержанием легкой фракции измельченной древесины в виде гнили, а также тяжелой фракции в виде щепы, смоляных карманов, объединяют с подситовой мелкой легкой фракцией и направляют для производства гранул деревянных топливных.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к технологии переработки кусковых отходов дефектных участков пилопродукции, и может быть использовано при изготовлении сортиментов измельченной древесины. Известен способ переработки отходов дефектных участков пиломатериалов, включающий переработку кусковых отходов в технологическую щепу (Технология пиломатериалов. Учебник для вузов. Изд. 2-е, переработ, и доп., Аксенов П.П., Макарова Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. – М., «Лесная промышленность», 1976, 443-450 с.). Данное техническое решение просто в исполнении и, как следствие, с узким техническим спросом по причине транспортных возможностей. Недостатком известных решений [1-5] является продукция с низкими качественными характеристиками. Известен способ измельчения древесных отходов в щепу [6], включающий их транспортирование, принудительную подачу и рубку, одновременно с транспортированием древесных отходов осуществляют формирование ковра с постепенно уменьшающимися размерами древесных отходов от наиболее крупных в наружном слое до наиболее мелких во внутреннем слое с последующей принудительной подачей сформированного ковра в рубку. Щепу, прошедшую после рубки ситовую обечайку направляют в бункер накопитель или на сортировку. Данное техническое решение просто в исполнении. Недостатком известного решения является продукция с низкими качественными характеристиками щепы, направляемой в целлюлозную промышленность, включающую легкую фракцию измельченной древесины в виде гнили, а также тяжелой фракции в виде щепы смоляных карманов. Известен способ получения брикетов топлива из органического волокнистого материала [7], включающего измельчение органического материала до размера частиц не более 85% минимального размера получаемых брикетов, сушку и прессование высушенного материала в брикеты, причем перед прессованием в измельченном материале поддерживают содержание влаги 16-28%, прессование ведут при давлении, обеспечивающем нагрев полученных брикетов до 163-177°С, и полученные брикеты сушат до содержания влаги 7-8%. Недостатком известного решения является продукция с низкими энергетическими характеристиками топливных брикетов не обогащенных щепой смоляных карманов. Наиболее близким к заявленному техническому решению является способ переработки отходов дефектных участков пилопродукции, включающий удаление дефектных участков, измельчение древесины в щепу [8] (Рыкунин С.Н. Рациональное использование древесного сырья в производстве заготовок. Дис. докт. техн. наук. – М., 1987, – 366 с.). Данное техническое решение дает упрощение технологии переработки путем включения линии удаления пороков и гнили. Недостатком известного решения является выпуск технологической щепы низкого качества, с содержанием легких фракций измельченной древесины в виде гнили, а также тяжелой фракции в виде щепы смоляных карманов. Предлагаемое техническое решение позволяет устранить эти недостатки. Сущность технического решения заключается в том, что в способе переработки отходов дефектных участков, включающем удаление дефектных участков, измельчение древесины в щепу, причем удаленные дефектные участки из переработанного низкосортного сырья рубят в щепу, которая проходит сортировку для направления в целлюлозную промышленность, а отходы сортировки с низким качеством используют для производства гранул деревянных топливных, сортировку щепы производят в два этапа, первоначально по крупности отделяя мелкую легкую фракцию ситом, а затем крупную фракцию подвергают гравитационному разделению в воздушном потоке на три части, среднюю с качественной щепой направляют в целлюлозную промышленность, остальные два потока щепы с низким качеством, с содержанием легкой фракции измельченной древесины в виде гнили, а также тяжелой фракции в виде щепы смоляных карманов объединяют с подситовой мелкой легкой фракцией и направляют для производства гранул деревянных топливных. Пример выполнения способа. Обрезной пиломатериал из сушильных камер направляется на склад для остывания и снятия остаточного напряжения в заготовке перед ее дальнейшей переработкой. Накопленная заготовка партиями поступает на автоматическую линию «Hekotek» для расформировки сушильного пакета и непрерывной поштучной подачи сухого пиломатериала на линию оптимального раскроя «Weinig Opti-Cut 350/4» (Германия) для выполнения поперечной торцовки древесины в соответствии с заданными требованиями по качеству и размерам по длине с оптимизацией фиксированных величин и варьируемых значений с минимальной мерной длиной 180 мм, с удалением дефектных участков, включающих: сучки, прорость, смоляные карманы, синеву, трещины, сердцевину, кривизну и покоробленность, обзол. Качественный пиломатериал направляется на установку шипового сращивания «Weinig Combipact-4» (Германия) для изготовления прессованной заготовки с зубчато-клиновыми шипами различной сходной длины. Удаленные дефектные участки из переработанного низкосортного сырья рубят в щепу, которая проходит сортировку для направления в целлюлозную промышленность, а отходы сортировки с низким качеством используют для производства гранул деревянных топливных, сортировку щепы производят в два этапа, первоначально по крупности отделяя мелкую легкую фракцию на сите Bruks, а затем крупную фракцию подвергают гравитационному разделению в воздушном потоке на три части, среднюю с качественной щепой направляют в целлюлозную промышленность, остальные два потока щепы с низким качеством, с содержанием легкой фракции измельченной древесины в виде гнили, а также тяжелой фракции в виде щепы смоляных карманов объединяют с подситовой мелкой легкой фракцией и направляют для производства гранул деревянных топливных в прессах Sprout – Matador PM 30-3. Источники информации 1. Технология пиломатериалов. Учебник для вузов. Изд. 2-е, переработ, и доп., Аксенов П.П., Макарова Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. – М., «Лесная промышленность», 1976. с.443-450. 2. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: учебник для лесотехнических вузов. – 4-е изд. ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. – с.274-316. 3. Патент RU 4. Патент RU 5. Авторское свидетельство 6. Авторское свидетельство 7. Авторское свидетельство 8. Рыкунин С.Н. Рациональное использование древесного сырья в производстве заготовок. Дис. докт. техн. наук. – М., 1987, – 366 с. (прототип).
Формула изобретения
Способ переработки отходов дефектных участков пилопродукции, включающий удаление дефектных участков, измельчение древесины в щепу, отличающийся тем, что удаленные дефектные участки из переработанного низкосортного сырья рубят в щепу, которая проходит сортировку для направления в целлюлозную промышленность, а отходы сортировки с низким качеством используют для производства гранул деревянных топливных, сортировку щепы производят в два этапа, первоначально по крупности отделяют мелкую легкую фракцию ситом, а затем крупную фракцию подвергают гравитационному разделению в воздушном потоке на три части, среднюю с качественной щепой направляют в целлюлозную промышленность, остальные два потока щепы с низким качеством, с содержанием легкой фракции измельченной древесины в виде гнили, а также тяжелой фракции в виде щепы смоляных карманов, объединяют с подситовой мелкой легкой фракцией и направляют для производства гранул деревянных топливных.
|
||||||||||||||||||||||||||
2322796 С2, МПК A01G 23/00, A01G 23/02. Дата публикации 10.11.2007.