Патент на изобретение №2397962

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2397962 (13) C1
(51) МПК

C04B14/12 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009123560/03, 19.06.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.06.2009

(46) Опубликовано: 27.08.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 628129 A, 21.08.1978. RU 2013409 C1, 30.05.1994. RU 2023701 C1, 30.11.1994. SU 1673563 A1, 30.08.1991. SU 1726417 A1, 15.04.1992.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамзита. Сырьевая смесь для производства керамзита содержит, мас.%: глинистое сырье 71,3-75,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,5-0,7; вода 18,0-24,0; молотый стеклобой 4,0-6,0. Технический результат: повышение прочности керамзита. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается производства керамзита.

Известна сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая, мас.%: глинистое сырье 75,5-76,8; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,9-1,4; вода – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности керамзита, полученного из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, дополнительно содержит молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинистое сырье 71,3-75,5; волокнистые отходы первичной переработки шерсти 0,5-0,7; вода 18,0-24,0; молотый стеклобой 4,0-6,0.

В таблице приведены составы сырьевой смеси для производства керамзита.

Таблица
Состав Компоненты Прочность керамзита (гранулы фракции 20-40 мм) при сжатии, МПа
Глинистое сырье Волокнистые отходы первичной переработки шерсти Вода Молотый стеклобой
1 75,5 0,5 18,0 6,0, ~4
2 71,3 0,7 24,0 4,0 ~4

В составе сырьевой смеси может быть использовано глинистое сырье следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Аl2О3 + ТiO2 5,0-20,0; Fe2О3 + FeO 3,0-10.0, CaO до 25,0; MgO до 3,0, N2O + K2O 1,0-5,0, SO3 до 3,0, п.п.п. до 15,0.

Может быть использован бой любого силикатного стекла, например:

– тарного, которое характеризуется следующим химическим составом, мас.%: SiO2 73,0; Аl2O3 + Fe2О3 3,0-3,5; CaO + MgO 10,0; К2О + Na2O 14,5;

– листового, имеющего следующий химический состав, мас.%: SiO2 71,7-72,4; Al2O3 + Fe2O3 2,0-2,4; CaO 6,4-6,8; MgO 3,9-4,3; K2O + Na2O 14,5-14,9;

– архитектурно-строительного, которое характеризуется следующим химическим составом, мас.%. SiO2; 72,5-74.5; Аl2О3 0,8-1,0; CaO 6,0-6,3; MgO 3,3-3,4; Na2O 15,4-16,0; SO3 0,4-0,5.

Стеклобой предварительно измельчают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 3000-5000 см2/г) и смешивают с глинистым сырьем, волокнистыми отходами первичной переработки шерсти, добавляют воду и вновь смешивают. Из полученной сырьевой смеси формуют гранулы, которые сушат и обжигают при температуре 950-1000°С.

Источники информации

1. SU 628129, С04В 14/12, 1978.

Формула изобретения

Сырьевая смесь для производства керамзита, содержащая глинистое сырье, волокнистые отходы первичной переработки шерсти, воду, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотый стеклобой при следующем соотношении компонентов, мас.%:

глинистое сырье 71,3-75,5
волокнистые отходы первичной
переработки шерсти 0,5-0,7
молотый стеклобой 4,0-6,0
вода 18,0-24,0

Categories: BD_2397000-2397999