Патент на изобретение №2397266

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2397266 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009140623/02, 02.11.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

02.11.2009

(46) Опубликовано: 20.08.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
DE 102004010916 А1, 22.09.2005. RU 2361000 С1, 10.07.2009. SU 1573046 А1, 23.06.1990. CN 86104863 А, 02.03.1988.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. Может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,005-0,009; рений 0,01-0,03; ниобий 0,4-0,6; железо – остальное. Чугун обладает высокой тремостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо – остальное [1]. Термостойкость такого чугуна составляет 620-820 циклов.

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, железо, дополнительно содержит рений и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,005-0,009; рений 0,01-0,03; ниобий 0,4-0,6; железо – остальное.

В таблице приведены примеры составов чугуна.

Таблица
Компоненты Содержание, мас.% в составах:
1 2 3
Углерод 3,0 3,15 3,3
Кремний 0,4 0,5 0,6
Марганец 0,6 0,75 0,9
Алюминий 2,5 2,25 2,0
Сурьма 0,009 0,007 0,005
Рений 0,01 0,02 0,03
Ниобий 0,6 0,5 0,4
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 800°C – охлаждение на воздухе), циклы ~850 ~850 ~850

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Ниобий и рений способствуют сохранению прочности сплава в условиях повышенных температур. Алюминий препятствует росту окалины. Сурьма способствует измельчению зерна, препятствует возникновению и развитию трещин в условиях перепадов температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчано-глинистые формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С.

Источник информации

1. А.С. 1573046 СССР, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений и ниобий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,0-3,3
кремний 0,4-0,6
марганец 0,6-0,9
алюминий 2,0-2,5
сурьма 0,005-0,009
рений 0,01-0,03
ниобий 0,4-0,6
железо остальное

Categories: BD_2397000-2397999