Патент на изобретение №2397263

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2397263

(13)

(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009127448/02, 16.07.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.07.2009

(46) Опубликовано: 20.08.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1567652 А1, 30.05.1990. JP 61-026754 А, 06.02.1986. JP 60-121254 А, 28.06.1985. DE 2428821 А, 18.12.1975. GB 1149401 А, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,6-1,0; марганец 0,4-0,6; фосфор 0,6-0,8; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; кобальт 0,8-1,2; празеодим 0,3-0,4; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение износостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей тормозных устройств.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,9; фосфор 0,45-0,8; кальций 0,001-0,15; барий 0,001-0,2; железо – остальное [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, барий, железо, дополнительно содержит кобальт и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,6-1,0; марганец 0,4-0,6; фосфор 0,6-0,8; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; кобальт 0,8-1,2; празеодим 0,3-0,4; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Состав, мас.%:
1	2	3
Углерод	3,0	3,3	3,6
Кремний	0,6	0,8	1,0
Марганец	0,4	0,5	0,6
Фосфор	0,8	0,7	0,6
Кальций	0,1	0,07	0,05
Барий	0,01	0,03	0,05
Кобальт	0,8	1,0	1,2
Празеодим	0,3	0,35	0,4
Железо	Остальное	Остальное	Остальное
Износ чугуна, отн. ед.	~0,9	~0,9	~0,9
Примечание: за отн. ед. пpинят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело – чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).

Повышение износостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Марганец способствует повышению твердости сплава. Кальций, барий и празеодим выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, твердые участки которой в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Кобальт увеличивает прочность чугуна, препятствует образованию и развитию трещин.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.

Источники информации

1. Авторское свидетельство 1567652 СССР, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, барий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и празеодим при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 0,6-1,0; марганец 0,4-0,6; фосфор 0,6-0,8; кальций 0,05-0,1; барий 0,01-0,05; кобальт 0,8-1,2; празеодим 0,3-0,4; железо – остальное.