Патент на изобретение №2168408
|
||||||||||||||||||||||||||
(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(57) Реферат: Изобретение относится к изготовлению строительных конструкций, мебели, отделочных материалов и других товаров народного потребления. Способ обработки древесины заключается в том, что древесину погружают в горячее масло, выдерживают в течение времени, достаточного для полного удаления влаги и последующего, по крайней мере, частичного заполнения освободившихся полостей древесины маслом. Выдержку осуществляют при температуре кипения масла, что позволяет существенно ускорить процесс обработки. Можно использовать любые масла, в том числе отработанное машинное масло. Для придания древесине антисептических свойств можно использовать синтетическое масло. 2 з.п. ф-лы. Изобретение относится к областям изготовления строительных конструкций, мебели, отделочных материалов и других товаров народного потребления. В настоящее время достаточно широко известны методы обработки древесины, в соответствии с которыми древесину погружают в горячее масло и выдерживают при температуре выше температуры кипения воды до удаления заданного количества влаги (см., например, патент США N 4366627 от 04.01.1983). Недостатком известного способа обработки древесины является неполное удаление влаги из древесины и неполная ее герметизация, что в процессе эксплуатации может привести к попаданию влаги внутрь древесины и к сокращению срока ее службы. Наиболее близким к заявленному является способ обработки древесины, заключающийся в том, что древесину погружают в горячее масло и сушат при температуре 95-125oC с одновременной пропиткой в течение 6-24 ч (см. А.Я. Калниньш и др. Консервирование и защита лесоматериалов.- М.: Лесная промышленность, 1971, с. 194). Недостатком способа является большая длительность процесса. Техническим результатом изобретения является ускорение процесса. Указанный результат достигается тем, что в способе, заключающемся в том, что древесину погружают в горячее масло, выдерживают в течение времени, достаточного для полного удаления влаги, и последующего, по крайней мере, частичного заполнения освободившихся полостей древесины маслом, при этом выдержку осуществляют при температуре кипения масла, в качестве которого для снижения себестоимости процесса обработки древесины целесообразно использовать отработанное синтетическое машинное масло. Использование синтетического масла также позволяет исключить жизнедеятельность бактерий на обработанной древесине. Сущность способа заключается в следующем. Древесину опускают в ванну с горячим маслом с температурой от 100oC до температуры кипения масла на срок от 2 до 18 ч в зависимости от сортамента древесины и от желаемого результата: – вытеснение влаги + частичная (наружная) пропитка маслом; – вытеснение влаги + частичная (наружная и на определенную глубину) пропитка маслом; – вытеснение влаги + полная пропитка маслом. В предложенном способе могут использоваться как синтетические, так и полусинтетические или минеральные масла, а именно: – минеральные масла типа “Веретенка”, антраценовое, ксилоловое масло, масла, соответствующие стандарту API SF/CC, SF/CD SAE 5-40W10-50 и др.; – минерально-растительные масла: льняное (возможно добавление окиси свинца для получения олифоподобного в-ва), конопляное, подсолнечное и др.; – синтетические и полусинтетические масла, например, алкилбензол, полиалкиленгликоль и др. (Мамедьяров М.А. Химия синтетических масел. -Ленинград, Химия, 1989, с.7). Момент полного вытеснения влаги определяется моментом прекращения выделения мелких пузырьков. После окончания процесса пропитки древесину вынимают из емкости с маслом и выдерживают до ее остывания и стекания излишков масла. Пример 1. Для обработки бруса из сосны длиной 6 м, сечением 150х150 мм и влажностью 30% древесину погружали в промышленное масло типа “Веретенка”, нагретое до температуры кипения 300oC. Время выдержки составило 6 часов. За это время произошло полное вытеснение влаги (до 4% внутриклеточной влаги) и частичная пропитка бруса маслом на заданную глубину. Пример 2. Для обработки бруса из сосны длиной 1 м, сечением 100х100 мм и влажностью 34% древесину погружали в полусинтетическое масло, соответствующее стандарту API SG/CC вязкостью 5W20, нагретое до температуры кипения 250oC. Время выдержки составило 6 часов (сушка до полного вытеснения влаги из капилляров) + 2 часа (частичная пропитка). При этом остаточная внутриклеточная влага составляет 4%. В связи с тем что процесс вытеснения влаги из древесины и дальнейшая ее пропитка происходят через торцевые срезы капилляров, процесс кипения масла позволяет значительно интенсифицировать этот процесс, а также за счет высокой активности масла в процессе кипения достигается наиболее качественный результат из-за более глубокого и быстрого проникновения масла во весь объем обрабатываемого материала. Разница во времени обработки материала длиной 1 метр в условиях кипения масла и в масле, не доведенном до этого состояния, составляет около 4 ч (15-30% всего времени обработки) для любых видов масел. Таким образом, достигается существенное ускорение процесса сушки и пропитки по сравнению с известным способом. Предлагаемый способ обработки древесины позволяет исключить возникновение в ней трещин и деформацию древесины. Кроме того, может быть обеспечено ее антисептирование, что позволяет отказаться от дорогостоящих антисептиков. Значительно уменьшается вес изделий, изготовленных из обработанной древесины, что имеет большое значение в строительстве, т.к. позволяет уменьшить действующие нагрузки на элементы строительной конструкции. Неспособность обработанной древесины впитывать влагу делает ее незаменимой при изготовлении изделий, контактирующих с влажной средой, таких как элементы благоустройства – скамеечки, заборчики, а также наружная отделка фасадов, опалубка и т.п. При добавлении колера в масло древесине можно придать любой цветовой оттенок, при этом краска покрывает не только поверхность изделия, но и проникает внутрь древесины вместе с маслом, что делает окраску устойчивой к внешним воздействиям. Формула изобретения
MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 16.06.2002
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2003
Извещение опубликовано: 20.11.2003
NF4A Восстановление действия патента Российской Федерации на изобретение
Извещение опубликовано: 10.10.2005 БИ: 28/2005
MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Дата прекращения действия патента: 17.06.2006
Извещение опубликовано: 10.04.2008 БИ: 10/2008
|
||||||||||||||||||||||||||
