|
|
(21), (22) Заявка: 2009100492/04, 11.01.2009
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
11.01.2009
(46) Опубликовано: 10.08.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2012949 С1, 15.05.1994. RU 2313157 С1, 20.12.2007. RU 2251761 С2, 10.05.2005. RU 2217467 С2, 27.07.2003. US 2005145868 A1, 07.07.2005. JP 2007169428 А, 05.07.2007. WO 2007018345 A1, 15.02.2007.
Адрес для переписки:
220072, г.Минск, пр. Независимости, 68, ГНУ “Институт физики имени Б.И. Степанова Национальной академии наук Беларуси”, зам. директора В.Ю. Плавскому
|
(72) Автор(ы):
Малашкевич Георгий Ефимович (BY), Шевченко Гвидона Петровна (BY), Коржик Михаил Васильевич (BY)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное научное учреждение “Институт физики имени Б.И. Степанова Национальной академии наук Беларуси” (BY), Учреждение Белорусского государственного университета “Научно-исследовательский институт физико-химических проблем” (BY)
|
(54) ЛЮМИНОФОР ДЛЯ СВЕТОВЫХ ИСТОЧНИКОВ
(57) Реферат:
Изобретение относится к фотолюминофорам, предназначенным для преобразования излучения синих светодиодов в желто-красную область спектра с целью получения результирующего белого света, в частности к легированному церием люминофору на основе иттрий-алюминиевого граната, используемому в двухкомпонентных светодиодных источниках освещения. Описывается люминофор для световых источников, содержащий алюминий, иттрий, церий, лютеций и кислород при следующем соотношении: (Y1-xCex)3Al5O12 и 5-60 мас.% сверх 100% (Lu1-yCey)2О3, где х=0,005-0,1; y=0,01-0,1. Изобретение обеспечивает создание высокодисперсного люминофора с положением максимума полосы люминесценции при =590 нм при снижении температуры и длительности его синтеза. Использование такого люминофора в двухкомпонентном источнике освещения с синим светодиодом позволяет получить результирующий «теплый» белый свет с высоким индексом цветопередачи, повысить равномерность светорассеяния и снизить затраты энергии при синтезе. 1 ил., 1 табл.
Изобретение относится к фотолюминофорам, служащим для преобразования излучения синих светодиодов в желто-красную область спектра с целью получения результирующего белого света. В частности, к легированному церием люминофору на основе иттрий-алюминиевого граната, используемому в двухкомпонентных светодиодных источниках освещения.
Известен приготовленный золь-гель методом люминофор состава (Lu1-xCex)3Al5O12, где х=0,003-0,015 (H.-L.Li, X.-J.Liu, L.-P.Huang. “Luminescent properties of LuAG:Ce phosphors with different Ce contents prepared by a sol-gel combustion method”. Optical Materials (2007), vol.29, p.1138-1142). Недостатками известного люминофора являются относительно коротковолновое положение полосы люминесценции (длина волны, соответствующая ее максимуму, max 505 нм) и небольшая полуширина этой полосы (  80 нм,   2900 см-1). Эти недостатки не позволяют получить от двухкомпонентного источника освещения, состоящего из синего светодиода ( 450 нм) и известного люминофора, результирующий «теплый» белый свет.
Известен желтый люминофор состава (Gd1-xTbx)3(Ga1-yQy)2Al3Oz:aCe3+, bB3+, где Q – один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из Si, Al и Sc; 0 x 0,1; 0max 540 нм) и соответственно невысокая доля квантов, излучаемых в желто-красной области спектра, что не позволяет получить от двухкомпонентного источника освещения результирующий «теплый» белый свет.
Известен желтый люминофор состава Ca1-xAlSi4N7:Eux, где 0,0010,15 (“Yellow Light-Emitting Phosphor, White Light-Emitting Device Using the Same and Lighting Unit Using the Same”, JP 2007169428, 05.07.2007, МПК: C09K 11/64; C09K 11/08; H01L 33/00; C09K 11/64; C09K 11/08; H01L 33/00). Основным недостатком известного люминофора является невысокая полуширина полосы люминесценции:   80 нм,   2450 см-1, что не позволяет получить от двухкомпонентного источника освещения результирующий белый свет с высоким коэффициентом цветопередачи.![]()
Наиболее близким к заявляемому люминофору по технической сущности является люминофор для световых источников состава (Tb1-x-yRExCey)3(Al,Ga)5O12, где RE=Y, Gd, La и/или Lu; 0 x 0,5-y; 0max 550-575 нм), невысокое значение полуширины этой полосы ( 117-129 нм) и высокие температура и длительность синтеза (T=1450-1550°C и t=6 часов). Эти недостатки ограничивают возможности получения от двухкомпонентного источника освещения результирующего «теплого» белого света с высоким индексом цветопередачи, являются причиной высокой энергозатратности синтеза и не позволяют получать высокодисперсный люминофор.
Задачей предлагаемого изобретения является создание высокодисперсного люминофора с положением максимума полосы люминесценции при  590 нм и снижение температуры и длительности его синтеза. Использование такого люминофора в двухкомпонентном источнике освещения с синим светодиодом позволит получить результирующий «теплый» белый свет с высоким индексом цветопередачи, повысить равномерность светорассеяния и снизить энергозатратность синтеза.
Для решения поставленной задачи люминофор для световых источников, содержащий алюминий, иттрий, церий, лютеций и кислород, содержит эти компоненты при следующем соотношении: (Y1-xCex)3Al5O12 и (5-60 мас.% сверх 100%) (Lu1-yCey)2O3, где x=0.005-0,1; y=0,01-0,1.
Предлагаемый люминофор получали следующим образом.
Водные 0,1М растворы азотнокислых солей иттрия и алюминия смешивали в соответствии со стехиометрией, добавляли навеску Ce(NO3)3 в необходимом соотношении к замещаемому иону Y3+ и медленно осаждали аммиаком при постоянном перемешивании до рН=7.5-8. Полученный осадок промывали дистиллированной водой до рН-7,0 и к нему добавляли в виде водной суспензии высокодисперсный Lu2O3, активированный ионами Се3+. Полученную смесь перемешивали, отделяли осадок центрифугированием, высушивали и термообрабатывали первоначально на воздухе при T 900°C в течение 2,5 часов, а затем в восстановительных условиях при T 1000°C в течение 1 часа.
Использование коллоидно-химического способа получения предлагаемого люминофора обеспечивает высокую однородность и малые размеры формирующихся частиц (подавляющая доля этих частиц имеет размер примерно 80 нм), что позволяет значительно снизить температуру и длительность термообработки по сравнению с прототипом.
Уменьшение в предлагаемом люминофоре концентрации (Lu1-yCey)2O3 ниже заявляемой не обеспечивает существенного увеличения в спектре люминесценции доли «красных» квантов по сравнению с (Y1-xCex)3Al5O12, а увеличение этой концентрации сверх заявляемой ведет к значительному снижению квантового выхода люминесценции. Уменьшение концентрации Ce ниже заявляемой нецелесообразно из-за низкой интенсивности люминесценции, а ее увеличение выше заявляемой – из-за ослабления люминесценции в результате концентрационного тушения.
Составы предлагаемого люминофора, полуширина полосы люминесценции ( ) и длина волны ( max), соответствующая максимуму этой полосы, приведены в таблице.
| Таблица |
образ-ца |
Состав |
 эф, нм |
max, нм |
| 1 |
(Y0,95Ce0,05)3Al5O12+(5 мас.% сверх 100%) (Lu0,95Ce0,05)2О3 |
135 |
583 |
| 2 |
(Y0,95Ce0,05)3Al5O12+(10 мас.% сверх 100%) (Lu0,95Ce0,05)2О3 |
140 |
590 |
| 3 |
(Y0,95Ce0,05)3Al5O12+(50 мас.% сверх 100%) (Lu0,95Ce0,05)2О3 |
140 |
590 |
| 4 |
(Y0,995Ce0,005)3Al5O12+(50 мас.% сверх 100%) (Lu0,99Ce0,01)2О3 |
140 |
590 |
| 5 |
(Y0,9Ce0,1)3Al5O12+(60 мас.% сверх 100%) (Lu0,9Ce0,1)2О3 |
143 |
593 |
| 6 |
Прототип |
117-129 |
550-575 |
На чертеже изображены нормированные к максимальной интенсивности «квантовые» спектры люминесценции (кривая 1) и ее возбуждения (кривая 2) образца 3.
Видно, что предлагаемый люминофор по сравнению с прототипом имеет более широкую полосу люминесценции и более длинноволновое положение ее максимума. Кроме того, размер его зерен составляет примерно 80 нм, а синтез осуществляется при значительно более низких температурах термообработки и с меньшей продолжительностью последней.
Эти преимущества предлагаемого люминофора при использовании его в двухкомпонентном источнике освещения с синим светодиодом позволят получить результирующий «теплый» белый свет с более высоким индексом цветопередачи и повысить равномерность светорассеяния. Малый размер зерен люминофора позволяет снизить энергозатратность синтеза, а при прессовании получать более плотные слои. Кроме того, использование предлагаемого люминофора в тонкослойных экранных покрытиях позволит существенно увеличить их разрешающую способность.
Формула изобретения
Люминофор для световых источников, содержащий алюминий, иттрий, церий, лютеций и кислород, отличающийся тем, что содержит эти компоненты при следующем соотношении: (Y1-хСех)3Al5O12 и 5-60 мас.% сверх 100% (Lu1-yCey)2O3, где х=0,005-0,1; y=0,01-0,1.
РИСУНКИ
|
|