Патент на изобретение №2396235
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ
(57) Реферат:
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия бетонных и других пористых поверхностей в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат – уменьшение расслаиваемости, повышение водоудерживающей способности, уменьшение водопоглощения, повышение прочности на сжатие защитного покрытия. Сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 30,3-32,3, песок с максимальным размером фракций 0,63 мм 40,4-40,9, тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью, равной 200 м2/кг, 8,1-8,6, комплексную добавку 3,2-3,7, воду 16,0-16,5, причем указанная комплексная добавка содержит, мас.%: микрокремнезем с удельной поверхностью, равной 2000 м2/кг, 47-49, глиноземистый цемент 24,5-25,0, гипс CaSO4·2H2O 9,8-10,2, пластификатор С-3 3,7-4,0, золь кремниевой кислоты H4SiO4 плотностью 1,014 г/см3 и рН 3,5±0,5 3,0-3,4, бентонитовая глина с удельной поверхностью, равной 500 м2/кг, 10,0-10,4. 1 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в качестве тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия бетонных и других пористых поверхностей в промышленном и гражданском строительстве. Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент – 7,73-8,98; микрокремнезем – 68,04-68,42; гидратная известь – 6,26-7,1; зольсодержащая добавка – 0,003-0,0058; амелозосодержащий продукт – 0,017-0,025 и вода – 16,7-16,72 (Темников Ю.Н. Цветные сухие строительные смеси для декорирования и отделки улучшенного качества. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. – СПб., 2005, с.58). Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатие. Известна сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемент – 23,00-28,81; песок – 59,00-64,00; глина монтмориллонитовая с Sуд. Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатии. Наиболее близкой к заявляемой строительной смеси является сырьевая смесь, состоящая из следующих компонентов, мас.%: портландцемента – 24-28; песка, представленного формовочным отходом металлургического производства – 56-60; добавки – 8-10 и воды – 8-10 (RU Недостатком указанной сырьевой смеси является повышенная расслаиваемость, пониженная водоудерживающая способность, повышенное водопоглощение и пониженное значение прочности на сжатии. Задачей изобретения является создание новой сырьевой смеси для тонкослойного гидроизоляционного защитного покрытия, которая позволила бы достигнуть технический результат, состоящий в понижении расслаиваемости, повышении водоудерживающей способности, уменьшении водопоглощения и повышении прочности на сжатии. Поставленная задача решается тем, что сырьевая смесь, включающая портландцемент, песок, добавку и воду, в качестве песка используется песок с максимальным размером фракций – 0,63 мм, в качестве добавки содержит комплексную добавку, состоящую из микрокремнезема с удельной поверхностью Sуд.=2000 м2/кг, глиноземистого цемента, гипса – CaSO4·2H2O, пластификатора С-3, золя кремниевой кислоты – H4SiO4 плотностью 1,014 г/см3 и pH 3,5±0,5 и бентонитовой глины с удельной поверхностью Sуд.=500 м2/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:
и дополнительно содержит тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью S уд.=200 м2/кг при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Новым по сравнению с известной сырьевой смесью является сочетание известных компонентов портландцемента, песка, воды с доломитизированным известняком и комплексной добавкой, состоящей из микрокремнезема, глиноземистого, гипса – CaSO4·2H2O, пластификатора СП С-3, золя кремниевой кислоты и бентонитовой глины. Дополнительное использование доломитизированного известняка улучшает технологичность растворной смеси, которая заключается в повышении подвижности растворной смеси при меньшем расходе воды, следствием чего является понижение водопоглощения затвердевшего защитного материала, а также использование в качестве добавки комплексной добавки понижает расслаиваемость и повышает водоудерживающую способность растворной смеси, а также обладает пластифицирующим и активирующим эффектом, при использовании которого расход воды уменьшается на 10% и количество гидрата соединений увеличивается, о чем можно судить по данным дифференциально-термического анализа, т.к. потери, обусловленные дегидратацией гидросиликатов, увеличиваются на 26 относительных %. Присутствие в комплексной добавке тонкодисперсной бентонитовой глины повышает водоудерживающую способность растворной смеси, делает смесь устойчивой во времени и понижает расслаиваемость. Вышесказанное обеспечивает формирование плотной мелкопоровой структуры затвердевшего материала, который отличается пониженным значением водопоглощения и повышенным значением прочности. По мнению авторов и заявителя данный состав сырьевой смеси не известен, и можно сделать вывод о соответствии изобретения условию патентоспособности «новизна». Заявляемое изобретение промышленно применимо и может быть использовано в качестве гидроизоляционного защитного покрытия любой пористой поверхности. Ниже приводим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Пример конкретного выполнения изготовления сырьевой смеси. Приготовление комплексной добавки. 1. Дозируют: – микрокремнезем с Sуд.=2000 м2/кг; – глиноземистый цемент; – гипс – CaSO4·2H2O; – пластификатор С-3; – бентонитовую глину с Sуд.=500 м2/кг. 2. Отдозированные компоненты тщательно перемешивают в шнековом смесителе циклического действия, равномерно распределяя все компоненты до получения однородной массы. 3. Дозируют жидкий компонент комплексной добавки – золь кремниевой кислоты – H4SiO4 плотностью 1,014 г/см3 и pH 3,5±0,5. 4. Дозируют: – портландцемент; – песок с максимальным размером фракции=0,63 мм; – доломитизированный известняк с Sуд.=200 м2/кг; – воду. 5. Отдозированные твердые и жидкие компоненты комплексной добавки вводят в отдозированную воду, которая находится в конусообразной емкости, оборудованной подачей сжатого воздуха для осуществления перемешивания комплексной добавки с водой. 6. Отдозированные компоненты по п.4 и п.5 самотеком транспортируют в смеситель и тщательно перемешивают, получая готовую сырьевую смесь, которую рекомендуется использовать для гидроизоляционного тонкослойного защитного покрытия пористого основания в промышленном и гражданском строительстве. Защитное покрытие твердеет в естественных условиях при положительной температуре. Полученные физико-механические характеристики представлены в таблице. Испытания проводились по ГОСТ 5802-86. Анализ экспериментальных данных показывает, что заявляемая сырьевая смесь обеспечивает понижение расслаиваемости на 40%, водоудерживающая способность повышается на 6%, водопоглощение уменьшается на 32% и прочность повышается на 42%.
Формула изобретения
Сырьевая смесь, включающая портландцемент, песок, добавку и воду, отличающаяся тем, что в качестве песка используется песок с максимальным размером фракций 0,63 мм, в качестве добавки содержит комплексную добавку, состоящую из микрокремнезема с удельной поверхностью S уд, равной 2000 м2/кг, глиноземистого цемента, гипса CaSO4·2H2O, пластификатора С-3, золя кремниевой кислоты H4SiO4 плотностью 1,014 г/см3 и рН 3,5±0,5, и бентонитовой глины с удельной поверхностью S уд, равный 500 м2/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
и дополнительно содержит тонкомолотый доломитизированный известняк с удельной поверхностью S уд, равный 200 м2/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
150 м2/кг – 0,69-0,83; микрокремнезем с Sуд.=2000 м2/кг – 1,16-1,30; добавка ЦМИД-4 – 0,19-0,22; 20%-ный раствор золя ортокремневой кислоты с pH=3-4 – 0,14-0,17 и вода – 10,01-10,48 (RU 
2305671, C04B 41/65, Бюл. 
