|
(21), (22) Заявка: 2009115042/03, 20.04.2009
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
20.04.2009
(46) Опубликовано: 10.08.2010
(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске:
RU 2179079 С2, 10.02.2002. SU 1452624 A1, 23.01.1989. SU 46833 А, 30.04.1936. RU 2170147 C1, 10.07.2001. RU 2111068 C1, 20.05.1998. RU 2142347 C1, 10.12.1999. RU 2019310 C1, 15.09.1994. DE 3116699 A1, 11.11.1982. US 1173737 A, 29.02.1916.
Адрес для переписки:
394613, г.Воронеж, ул. Тимирязева, 8, ВГЛТА, патентный отдел
|
(72) Автор(ы):
Свиридов Леонид Тимофеевич (RU), Новиков Артур Игоревич (RU), Свиридов Тимофей Леонидович (RU), Бусарин Эдуард Николаевич (RU), Хрипченко Михаил Сергеевич (RU)
(73) Патентообладатель(и):
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Воронежская государственная лесотехническая академия” (RU)
|
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВАНИЯ ЛЕСНЫХ СЕМЯН ХВОЙНЫХ ПОРОД
(57) Реферат:
Изобретение относится к лесохозяйственной технике и может быть использовано при вторичной механизированной обработке лесных семян хвойных пород. Устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород включает загрузочный бункер, ориентирующе-сортирующее приспособление из цилиндрических валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, один из которых состоит из четырех секций с кольцевыми канавками, имеющими ширину b1b4, соответствующую максимальной толщине семян d каждой фракции, приемники примесей и семян. Второй вал выполнен четырехсекционным с кольцевыми канавками, расположенными в шахматном порядке относительно первого вала. Глубина канавок с1с4 отличается в каждой последующей секции на величину приращения ширины канавки х, а наружный диаметр D каждого вала соотносится с толщиной d семян как d_D=1:(45÷48). Величина приращения рассчитывается по формуле x1=b2-b1, x2=b3-b2, x3=b4-b3; где b1, b2, b2, b4 – ширина кольцевой канавки соответственно, в первой, второй, третьей и четвертой секциях, а глубина канавки c1=b1, с2=b2+x1, c3=b3+х2; c4=b4+х3, где с1, с2, c3, c4 – глубина кольцевой канавки соответственно в первой, второй, третьей и четвертой секциях. Технический результат – повышение производительности и качества очистки и сортирования лесных семян хвойных пород. 4 ил.
Изобретение относится к лесохозяйственной технике и может быть использовано при вторичной механизированной обработке лесных семян хвойных пород.
Известно устройство для классификации зернистых материалов, включающее закрепленные на горизонтальном валу ступенчатые в радиальной плоскости диски, образующие между собой кольцевые щели, сужающиеся к оси вала, установленный над дисками загрузочный бункер и расположенные друг под другом отводные лопатки с приемными пальцами, введенными в ступени кольцевых щелей (SU, авторское свидетельство, 1540872, кл. В07В 13/04, 1/06, 1997).
Недостатком данного устройства является отсутствие четкой ориентации семян в междисковом пространстве, что приводит к снижению качества сортирования. Кроме того, во время подачи семян из загрузочного бункера на закрепленные на горизонтальном валу ступенчатые в радиальной плоскости диски возможно их попадание на выпуклые части последних, в результате чего нарушается процесс сепарации.
Известно устройство для очистки и калибрования лесных семян хвойных пород (RU, патент, 21111068, кл. В07В 1/16, 1996). Устройство содержит загрузочный бункер, снабженный направляющим вибролотком, ориентирующе-сортирующее приспособление, состоящее из нескольких пар многоступенчатых цилиндрических валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны и изменения зазора между ними, приемники примесей и семян. Зазор между валами ориентирующе-сортирующего приспособления увеличивается от загрузочного приспособления к разгрузочному концу. В зоне подачи семян зазор между валами наименьший и соответствует минимальной толщине семян, а к разгрузочному концу он увеличивается за счет уменьшения диаметра ступеней и соответствует максимальной толщине семян в данной партии.
Известное устройство имеет следующие недостатки. В процессе обработки лесосеменного материала в случае его неравномерной подачи на первую ступень ориентирующе-сортирующего приспособления образуется горка семян. Поскольку зазор между валами постоянен в пределах секции, то выделение примесей происходит в определенных пропорциях и поэтому не все примеси, равные или меньшие по толщине минимальному размеру семян, успевают пройти через зазор на первой ступени ориентирующе-сортирующего приспособления. Часть их попадает на следующий участок с большим зазором между валами и смешивается с более крупными семенами. Это заметно снижает качество очистки и сортирования семенного материала, а также производительность устройства, поскольку появляется необходимость в повторной обработке семян.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород (RU, патент, 2179079, кл. В07В 1/16, 13/04, 2002). Устройство содержит загрузочный бункер, ориентирующе-сортирующее приспособление из цилиндрических валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, приемники примесей и семян. При этом один из установленных параллельно валов ориентирующе-сортирующего приспособления состоит из четырех секций с кольцевыми канавками различной ширины на поверхности, при этом в направлении от загрузочного к разгрузочному концу ориентирующе-сортирующего приспособления ширина канавок в смежных секциях увеличивается и соответствует максимальной длине семян в каждой из выделяемых фракций, а длина секций уменьшается и определяется из выражений
c1=(0,49÷0,51)Lобщ;
c2,3,4=(0,32÷0,34)c1,
где c1 – длина секции, прилегающей к загрузочному бункеру;
Lобщ – общая длина валов;
c2,3,4 – длина последующих секций.
Однако на данном устройстве за счет образования горки в начале ориентирующе-сортирующего приспособления невозможно обеспечить необходимое качество очистки и сортирования.
Изобретение решает задачу повышения производительности и качества очистки и сортирования лесных семян хвойных пород.
Для решения этой задачи в устройстве для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород, включающем загрузочный бункер, ориентирующе-сортирующее приспособление из цилиндрических валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, один из которых состоит из четырех секций с кольцевыми канавками, имеющими ширину b1b4, соответствующую максимальной толщине семян d каждой фракции, приемники примесей и семян, согласно изобретению второй вал ориентирующе-сортирующего приспособления выполнен четырехсекционным с кольцевыми канавками, расположенными в шахматном порядке относительно первого вала, при этом глубина канавок с1…c4 отличается в каждой последующей секции на величину приращения ширины канавки х, а наружный диаметр D каждого вала соотносится с толщиной d семян как d_D=1:(45÷48), причем величина приращения рассчитывается по формуле
x1=b2-b1, x2=b3-b2, х3=b4-b3;
где b1, b2, b3, b4 – ширина кольцевой канавки соответственно, в первой, второй, третьей и четвертой секциях,
а глубина канавки
c1=b1; c2=b2+x1; c3=b3+x2; c4=b4+x3,
где c1, c2, c3, с4 – глубина кольцевой канавки соответственно в первой, второй, третьей и четвертой секциях.
Количество секций, равное четырем, обусловлено экспериментальными исследованиями, определившими, что семена хвойных пород, предназначенные для высева в питомниках, целесообразно разделять на четыре фракции с одинаковыми размерами семян. В таком случае во фракциях образуется выровненный посевной материал, в котором масса 1000 шт. семян отличается на 14-16%, что имеет значение для повышения качества последующего точного высева. Кроме того, выделение семян мелкой фракции и высев их в первую очередь позволяет, сохранив всхожесть всей семенной партии при длительном хранении, получить в питомнике без перешколивания укрупненный посадочный материал.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород, вид сбоку; на фиг. 2 – то же, вид сверху; на фиг.3 – разрез по А-А на фиг.1; на фиг.4 – валы с кольцевыми канавками в разрезе.
Устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород включает загрузочный бункер 1, снабженный вибропитателем 2. Вибропитатель 2 расположен над загрузочным участком ориентирующе-сортирующего приспособления, состоящего из двух цилиндрических валов 3 и 4, установленных параллельно под углом к горизонтальной плоскости с возможностью вращения в противоположные стороны.
Вал 3 ориентирующе-сортирующего приспособления состоит из четырех секций с кольцевыми канавками, имеющими ширину b1b4, соответствующую максимальной толщине семян d каждой фракции, а второй вал 4 выполнен четырехсекционным с кольцевыми канавками, расположенными в шахматном порядке относительно первого вала, при этом глубина канавок с1с4, отличается в каждой последующей секции на величину приращения ширины канавки х, а наружный диаметр D каждого вала соотносится с толщиной d семян как d_D=1:(45÷48).
Валы 3 и 4 закреплены на раме 5 с помощью стоек 6 и закрыты кожухом 7. Валы 3 и 4 снабжены противоходным отсекателем семян 8 гребенчатого типа, а под каждой секцией расположены приемники 9 для сбора фракций семян. Привод валов 3 и 4 осуществляется от электродвигателя 10 посредством плоскоременной передачи 11. Под разгрузочным концом ориентирующе-сортирующего приспособления установлен приемник трудноотделимых примесей и отходов 12.
Устройство работает следующим образом.
Лесосеменная смесь засыпается в загрузочный бункер 1. При включении электродвигателя 10 вращение через плоскоременную передачу 11 передается на валы 3 и 4 ориентирующе-сортирующего приспособления. Семенной материал вибропитателем 2 непрерывно подается в рабочее пространство между цилиндрическими валами 3 и 4. При вращении валов 3 и 4 в противоположные стороны семена под действием сил трения между ними и поверхностью валов 3 и 4, а также продольной составляющей силы тяжести располагаются одно за другим, ориентируясь своей длинной осью параллельно оси валов 3 и 4, и движутся вниз к разгрузочному концу ориентирующе-сортирующего приспособления. Выделение семян каждой из четырех фракций происходит при перемещении их вдоль секций валов 3 и 4 ориентирующе-сортирующего приспособления, ширина кольцевых канавок которой больше или равна толщине семян данной фракции.
Семена, застрявшие между боковыми стенками кольцевых канавок, выталкиваются пластинами противоходного отсекателя семян 8 в приемники 9 для сбора фракций семян.
Трудноотделимые примеси и отходы представляют собой обломки веточек и хвоинки прямолинейной и спиралеобразной формы, длина которых превышает длину семян в 3-10 раз. Поэтому они не могут проходить сквозь кольцевые канавки и движутся сходом в приемник для трудноотделимых примесей и отходов 12.
На основании анализа статистических данных о распределении примесей и отходов семян хвойных пород установлено, что их количество в каждой из размерных фракций примерно одинаково, поэтому можно выполнять секции обоих валов 3 и 4 равной длины. Однако часть первой секции, прилегающая к загрузочному бункеру, в процессе работы устройства используется для рассредоточения горки семян, образующейся под загрузочным бункером вследствие неравномерности подачи, поэтому первая секция выполняется равной 1/2 общей длины валов. При этом последующие секции выполняются равными между собой и соответствуют длины первой.
Таким образом, устройство обеспечивает непрерывность технологического процесса вторичной очистки лесных семян хвойных пород и высокую эффективность выделения трудноотделимых примесей (хвои), производительность данного устройства превышает производительность прототипа в 1,4-1,6 раза.
Формула изобретения
Устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород, включающее загрузочный бункер, ориентирующе-сортирующее приспособление из цилиндрических валов, установленных с возможностью вращения в противоположные стороны, один из которых состоит из четырех секций с кольцевыми канавками, имеющими ширину b1b4, соответствующую максимальной толщине d семян каждой фракции, приемники примесей и семян, отличающееся тем, что второй вал выполнен четырехсекционным с кольцевыми канавками, расположенными в шахматном порядке относительно первого вала, при этом глубина c1c4 канавок отличается в каждой последующей секции на величину приращения ширины х канавки, а наружный диаметр D каждого вала соотносится с толщиной d семян как d_D=1:(45÷48), причем величина приращения рассчитывается по формуле x1=b2-b1, x2=b3-b2, x3=b4-b3; где b1, b2, b2, b4 – ширина кольцевой канавки соответственно в первой, второй, третьей и четвертой секциях, а глубина канавки c1=b1, c2=b2+x1, c3=b3+x2; c4=b4+x3, где c1, с2, с3, с4 – глубина кольцевой канавки соответственно в первой, второй, третьей и четвертой секциях.
РИСУНКИ
|
|