Патент на изобретение №2395614

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2395614

(13)

(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009127437/02, 16.07.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.07.2009

(46) Опубликовано: 27.07.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 550454 А, 15.03.1977. JP 61-026754 А, 06.02.1986. JP 60-121254 А, 28.06.1985. DE 2428821 А, 18.12.1975. GB 1149401 А, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,003; алюминий 1,1-1,3; медь 5,0-5,5; цирконий 0,05-0,1; селен 0,001-0,002; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,0-4,5; кремний 0,5-1,8; марганец 0,1-0,6; магний 0,03-0,1; алюминий 0,5-0,9; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, железо, дополнительно включает медь, цирконий и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,003; алюминий 1,1-1,3; медь 5,0-5,5; цирконий 0,05-0,1; селен 0,001-0,002; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Углерод	3,0	3,2	3,4
Кремний	1,0	0,8	0,5
Марганец	1,2	1,0	0,8
Магний	0,001	0,002	0,003
Алюминий	1,3	1,2	1,1
Медь	5,0	5,3	5,5
Цирконий	0,1	0,07	0,05
Селен	0,002	0,001	0,001
Железо	остальное	остальное	остальное
Термостойкость чугуна (нагрев до 550°С токами высокой частоты и охлаждение в воде при 20°С), циклы	410-420	410-420	410-420

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь повышает теплопроводность сплава, препятствует возникновению и развитию трещин в чугунных изделиях в условиях перепадов температур. Магний раскисляет чугун. Алюминий препятствует росту окалины. Цирконий и селен обеспечивают мелкозернистость структуры сплава.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие 400-450°С металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.

Источники информации

1. SU 550454, C22C 371/10, 1977.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь, цирконий и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,8-1,2; магний 0,001-0,003; алюминий 1,1-1,3; медь 5,0-5,5; цирконий 0,05-0,1; селен 0,001-0,002; железо – остальное.