Патент на изобретение №2395472

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2395472

(13)

(51) МПК

C04B32/00 (2006.01)
C03C10/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009127446/03, 16.07.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

16.07.2009

(46) Опубликовано: 27.07.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2303016 C2, 20.07.2007. RU 2317963 C1, 27.02.2008. SU 1754692 A1, 15.08.1992. JP 2007-031280 A, 08.02.2007. CN 1827551 A, 06.09.2006.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А. Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ

(57) Реферат:

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве. Каменное литье содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 67,3-79,4; Al₂O₃ 6,0-10,0; СаО 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; К₂О 2,0-4,0; Cr₂O₃0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO₂ 0,5-1,0; СоО 0,5-1,0; As₂O₃ 0,1-0,2. Технический результат изобретения – повышение водостойкости каменного литья. 1 табл.

Изобретение относится к технологии силикатов, в частности к составам каменного литья, изделия из которого могут использоваться в строительстве.

Известно каменное литье, включающее следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 50,0-54,0; Al₂O₃ 2,0-4,0; CaO 16,0-20,0; MgO 4,0-6,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; K₂O 1,8-2,3; Cr₂O₃ 1,5-2,5; MnO 0,8-1,2; TiO₂ 3,8-4,8; CoO 8,0-10,0; As₂O₃ 0,1-0,2 [1].

Задачей изобретения является получение водостойкого каменного литья.

Технический результат достигается тем, что в каменном литье, включающем SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Fe₂O₃, K₂O, Cr₂O, MnO, TiO₂, CoO, As₂O₃, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 67,3-79,4; Al₂O₃ 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; Cr₂O₃ 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO₂ 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As₂O₃ 0,1-0,2.

В таблице приведены примерные составы каменного литья.

Компоненты	Состав, мас.%:
	1	2	3
SiO₂	79,4	74,35	67,3
Al₂O₃	6,0	7,0	10,0
CaO	6,0	8,0	10,0
MgO	2,0	1,5	1,0
Fe₂O₃	2,0	3,0	4,0
K₂O	2,0	3,0	4,0
Cr₂O₃	0,5	0,75	1,0
MnO	0,5	0,75	1,0
TiO₂	0,5	0,75	1,0
СоО	1,0	0,75	0,5
As₂O₃	0,1	0,15	0,2
Водостойкость, гидролитический класс	IV	IV	IV

Сырьем для получения каменного литья могут служить горные породы магматического происхождения, кварцевый песок, корунд, доломит и другое. Перед загрузкой в печь сырьевые материалы измельчают, просеивают и дозируют в требуемых количествах. Шихту плавят в ванных печах при температуре 1550-1650°С. Готовый расплав из ванны спускают в разливочный копильник, где охлаждают до температуры 1240-1260°С. Для литья изделий применяют кокили из чугуна или жароупорной стали. Отливки подвергают кристаллизации, которую проводят в камерных печах при температуре 850-870°С, и отжигу.

Источник информации

1. RU 2303016, 2007.

Формула изобретения

Каменное литье, включающее SiO₂, Al₂O₃, CaO, MgO, Fe₂O₃, К₂О, Cr₂O₃, MnO, TiO₂, CoO, As₂O₃, отличающееся тем, что компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 67,3-79,4; Al₂O₃ 6,0-10,0; CaO 6,0-10,0; MgO 1,0-2,0; Fe₂O₃ 2,0-4,0; K₂O 2,0-4,0; Cr₂O₃ 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; TiO₂ 0,5-1,0; CoO 0,5-1,0; As₂O₃ 0,1-0,2.