Патент на изобретение №2395211

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2395211 (13) C1
(51) МПК

A23L1/0524 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009132170/13, 27.08.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

27.08.2009

(46) Опубликовано: 27.07.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:

Адрес для переписки:

115583, Москва, ул. Генерала Белова, 55, кв.247, О.И. Квасенкову

(72) Автор(ы):

Голубев Владимир Николаевич (RU),
Авдонин Павел Васильевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Голубев Владимир Николаевич (RU)

(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕКТИНА

(57) Реферат:

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства пектина. Способ предусматривает гидролиз-экстрагирование пектинсодержащего сырья наноструктурированной водой в роторно-кавитационном экстракторе при соотношении фаз 1:(3-5) и индексе кавитации 2,1-2,5. Затем проводят разделение фаз. Микрофильтрацию жидкой фазы осуществляют тангенциальным методом на мембранах с размером пор около 1,4 мкм. Далее концентрируют и подвергают ультразвуковой распылительной сушке при температуре 50-65°С. Изобретение позволяет получить пектин с повышенной желирующей способностью.

Изобретение относится к технологии производства пектина.

Известен способ производства пектина, предусматривающий гидролиз-экстрагирование пектинсодержащего сырья в роторно-кавитационном экстракторе при индексе кавитации 0,8-1,9, разделение фаз, очистку жидкой фазы нормальной микрофильтрацией, ее концентрирование в вакуумно-пленочной установке и распылительную сушку при температуре 75-90°С (RU 2066962 С1, 1995).

Техническим результатом изобретения является повышение желирующей способности пектина.

Этот результат достигается тем, что в способе производства пектина, предусматривающем гидролиз – экстрагирование пектинсодержащего сырья в роторно-кавитационном экстракторе, разделение фаз, очистку жидкой фазы микрофильтрацией, ее концентрирование в вакуумно-пленочной установке и распылительную сушку, согласно изобретению, гидролиз-экстрагирование осуществляют с использованием наноструктурированной воды при соотношении фаз 1:(3-5) и индексе кавитации 2,1-2,5, микрофильтрацию осуществляют тангенциальным методом на мембранах с размером пор около 1,4 мкм, а распылительную сушку осуществляют ультразвуковым методом при температуре 50-65°С.

Способ реализуется следующим образом.

Полученный по описанной технологии порошок пектина имеет содержание галактуроновой кислоты не менее 65%.

Для подтверждения достижения заявленного технического результата сравнивали прочность желе пектина, полученного из одного и того же сырья по предлагаемому способу и по наиболее близкому аналогу. Прочность желе пектина из свежей яблочной выжимки составила 210 и 190° SAG, из кормового арбуза 210 и 180° SAG, из сульфитированного свекловичного жома 160 и 130° SAG соответственно.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить пектин с повышенной желирующей способностью.

Формула изобретения

Способ производства пектина, предусматривающий гидролиз-экстрагирование пектинсодержащего сырья в роторно-кавитационном экстракторе, разделение фаз, очистку жидкой фазы микрофильтрацией, ее концентрирование в вакуумно-пленочной установке и распылительную сушку, отличающийся тем, что гидролиз-экстрагирование осуществляют с использованием наноструктурированной воды при соотношении фаз 1:(3-5) и индексе кавитации 2,1-2,5, микрофильтрацию осуществляют тангенциальным методом на мембранах с размером пор около 1,4 мкм, а распылительную сушку осуществляют ультразвуковым методом при температуре 50-65°С.

Categories: BD_2395000-2395999