Патент на изобретение №2392358

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2392358 (13) C1
(51) МПК

C25D3/58 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009100451/02, 11.01.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

11.01.2009

(46) Опубликовано: 20.06.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
ИЗБЕКОВА О.В. и др. Украинский химический журнал. 1971, вып.37, 7, с.655-659. SU 1068547 A1, 23.01.1984. SU 185660 A, 11.10.1966. JP 62-164890 A, 21.07.1987.

Адрес для переписки:

625003, г.Тюмень, ул. Семакова, 10, ГОУ ВПО “Тюменский государственный университет”

(72) Автор(ы):

Шиблева Татьяна Григорьевна (RU),
Поветкин Виктор Владимирович (RU),
Шиндлер Роман Викторович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Тюменский государственный университет” (RU)

(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА МЕДЬ-СЕРЕБРО

(57) Реферат:

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении для получения покрытий с высокой коррозионной стойкостью. Электролит содержит, г/л: азотнокислая медь 20-30, азотнокислое серебро 3-5, трилон Б 40-50, винная кислота 2-4, диметилолтиомочевину 0,4-0,6. Технический результат: повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости покрытий. 1 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению медь-серебро.

Известен электролит для осаждения сплава медь-серебро, содержащий сульфат меди, нитрат серебра, трилон Б. Рассеивающая способность этого электролита, измеренная в ячейке Филда, составляет 49-54%, а скорость коррозии полученных покрытий в 0,1 н. растворе серной кислоты составляет 6,7-7,2 г/м2ч [1].

Задачей заявляемого изобретения является повышение рассеивающей способности электролита и коррозионной стойкости получаемых покрытий.

Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что кроме соединений меди, серебра и трилона Б содержит винную кислоту диметилолтиомочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:

– азотнокислая медь – 20-30;

– азотнокислое серебро – 3-5;

– трилон Б – 40-50;

– винная кислота – 2-4;

– диметилолтиомочевина – 0,4-0,6;

– аммиак – до pH 8,5-9,5;

– вода – до рабочего объема.

Трилон Б связывает ионы меди и серебра в прочные трилонатные комплексы (lgAgЭДТА=7,32 и lgCuЭДТA=18,8), что препятствует гидролизу солей и улучшает стабильность электролита.

Дополнительное введение винной кислоты способствует улучшению буферных свойств раствора, повышению поляризации катода и модифицированию структуры покрытий.

Поверхностно-активное вещество диметилолтиомочевина, адсорбируясь на катоде, ингибирует процесс восстановления ионов металлов, одновременно улучшая смачиваемость осадков, что приводит к повышению равномерности распределения металла по поверхности катода.

Электролит готовят растворением в отдельных порциях воды соли меди, соли серебра и трилона Б. Часть раствора трилона Б добавляют при перемешивании в раствор соли меди, а вторую половину комплексона – в раствор соли серебра. Смеси растворов оставляют на 10-15 минут для полного комплексообразования, а затем медленно (при интенсивном перемешивании) к раствору комплексоната меди добавляют раствор комплексоната серебра. К полученной смеси последовательно добавляют винную кислоту и диметилолтиомочевину и доводят объем электролита до рабочего водой.

Электроосаждение покрытий ведут при катодной плотности тока 1,3-2,5 А/дм2, при температуре 20-25°С, pH 8,5-9,5, при перемешивании с использованием платиновых анодов.

Конкретные примеры использования электролита и некоторые свойства получаемых покрытий представлены в таблице.

Компоненты электролита (г/л) и результаты исследований Состав по примерам
1 2 3
Азотнокислая медь 20 25 30
Азотнокислое серебро 3 4 5
Винная кислота 20 25 30
Трилон Б 40 45 50
Диметилолтиомочевина 0,4 0,5 0,6
Плотность тока, А/дм2 0,5 2,0 2,5
Температура, °С 20,0 22,5 25,0
Перемешивание, об/мин 60 60 60
pH 1,5 2,0 2,5
Выход по току, % 82 84 87
Содержание серебра в сплаве, % 7,2 8,1 10,3
Рассеивающая способность, % 59 63 65
Скорость коррозии, г/(м2·ч) 4,9 4,7 4,1
Внешний вид покрытий Серо-розовые, мелкокристаллические Светло-розовые, гладкие, ровные Светло-розовые, гладкие, полублестящие

Рассеивающая способность предлагаемого электролита при введении в его состав винной кислоты и диметилолтиомочевины увеличивается на 15-20% по сравнению с известным электролитом. Скорость коррозии покрытий, полученных из предлагаемого электролита, в 1,5-2,0 раза меньше, чем покрытий из известного раствора.

Литература

1. Избекова О.В., Кудра O.K., Гаевская Л.В. Укр. хим. журнал, 1971, вып.37, 7, с.655-659.

Формула изобретения

Электролит для осаждения сплава медь-серебро, содержащий соли меди и серебра, трилон Б, отличающийся тем, что он дополнительно содержит винную кислоту и диметилолтиомочевину, а в качестве солей меди и серебра азотнокислую медь и азотнокислое серебро, при следующем соотношении компонентов, г/л:

азотнокислая медь 20-30
азотнокислое серебро 3-5
трилон Б 40-50
винная кислота 2-4
диметилолтиомочевина 0,4-0,6

Categories: BD_2392000-2392999