Патент на изобретение №2392345

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2392345 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009143153/02, 23.11.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

23.11.2009

(46) Опубликовано: 20.06.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
BE 102004010916 A1, 22.09.2005. SU 1359327 A1, 15.12.1987. JP 2008-111156 A, 15.05.2008. GB 1149401 A, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может использоваться для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 1,55-1,6; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,01-0,02; меда 1,2-1,4; гафний 0,55-0,6; кобальт 3,8-4,2; железо – остальное. Чугун обладает высокой термостойкостью. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях термоциклирования.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 0,6-0,9; алюминий 2,0-2,5; сурьма – 0,1-0,3; медь 0,4-0,6; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, кобальт и железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,3; кремний 0,4-0,6; марганец 1,55-1,6; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,01-0,02; медь 1,2-1,4; гафний 0,55-0,6; кобальт 3,8-4,2; железо – остальное.

В таблице приведен состав чугуна.

Компоненты Содержание, мас.%
Углерод 3,0
Кремний 0,4
Марганец 1,6
Алюминий 2,5
Сурьма 0,01
Медь 1,2
Гафний 0,6
Кобальт 3,8
Железо остальное
Термостойкость (нагрев до 800°С – охлаждение на воздухе), циклы ~850

В составе чугуна компонеты проявляют себя следующим образом. Алюминий препятствует росту окалины. Медь способствует равномерному прогреву и охлаждению отливок. Воздействуя на структуру металлической основы, марганец способствует измельчению перлита. К усилению эффекта измельчения структуры чугуна приводит присутствие сурьмы. Гафний и кобальт препятствуют возникновению и развитию трещин при перепадах температур.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчано-глинистые формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 600°С.

Источник информации

1. А.с. СССР 1573046, 1990.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, сурьму, медь, кобальт и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

углерод 3,0-3,3
кремний 0,4-0,6
марганец 1,55-1,6
алюминий 2,1-2,5
сурьма 0,01-0,02
медь 1,2-1,4
гафний 0,55-0,6
кобальт 3,8-4,2
железо остальное

Categories: BD_2392000-2392999