Патент на изобретение №2392344

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2392344 (13) C1
(51) МПК

C22C37/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009109235/02, 13.03.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.03.2009

(46) Опубликовано: 20.06.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
JP 2005-290533 А, 20.10.2005. RU 2318902 C1, 10.03.2008. JP 61-026754 A, 06.02.1986. DE 2428822 A, 02.01.1976. GB 1149401 A, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,002; алюминий 2,1-2,3; ванадий 0,5-0,7; бор 0,01-0,02; серебро 0,001-0,002; гафний 1,9-2,3; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение термостойкости чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,5-3,5; марганец 0,2-1,5; магний 0-0,1; алюминий 0-2,0; ванадий 0-2,0; бор 0-2,0; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, ванадий, бор, железо, дополнительно включает серебро, бор и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,002; алюминий 2,1-2,3; ванадий 0,5-0,7; бор 0,01-0,02; серебро 0,001-0,002; гафний 1,9-2,3; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Компоненты Содержание в составах, мас.%:
1 2 3
Углерод 3,0 3,2 3,4
Кремний 0,2 0,25 0,3
Марганец 0,2 0,25 0,3
Магний 0,002 0,0015 0,001
Алюминий 2,1 2,2 2,3
Ванадий 0,5 0,6 0,7
Бор 0,02 0,015 0,01
Серебро 0,001 0,0015 0,002
1 2 3
Гафний 2,3 2,1 1,9
Железо остальное остальное остальное
Термостойкость (нагрев до 550°C токами высокой частоты – охлаждение в воде до 20°C), циклы ~450 ~450 ~450

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний и марганец способствуют сохранению твердости и прочности чугуна в условиях высоких температур. Ванадий увеличивают вязкость сплава. Бор и серебро способствуют измельчению зерна, препятствует возникновению и развитию трещин при перепадах температур. Магний раскисляет чугун. Кремний и алюминий препятствует росту окалины.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°C. Отливки подвергают отжигу при температуре 600-630°C с последующим охлаждением на воздухе.

Источник информации

1. JP 2005-290533 A, 2005.

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, алюминий, ванадий, бор, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит серебро и гафний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,2-0,3; марганец 0,2-0,3; магний 0,001-0,002; алюминий 2,1-2,3; ванадий 0,5-0,7; бор 0,01-0,02; серебро 0,001-0,002; гафний 1,9-2,3; железо остальное.

Categories: BD_2392000-2392999