Патент на изобретение №2392111

(54) СПОСОБ РАСКРОЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, ИМЕЮЩИХ КОЛЬЦЕВЫЕ ПОРАЖЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

(57) Реферат:

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции. Способ включает фиксацию лесоматериала за здоровую периферийную зону, деление лесоматериала на сектора в продольном направлении, деление секторов на части, сопряжения боковых поверхностей обработки и скрепление этих частей между собой. Первоначально определяют форму и параметры кольцевых поражений древесины, например отлупной трещины, водослоя, гнили, тангентальной пятнистости, и ненормальных окрасок годичных колец. Отделение пораженных частей осуществляют по границам пораженных слоев параллельно касательной в точке пересечения образующей лесоматериала и биссектрисы угла сектора. Изобретение повышает выход качественного пиломатериала. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.

Предлагаемое изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при производстве пилопродукции.

Известен секторный способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, заключающийся в том, что круглый лесоматериал делится пропилами по радиусам на сектора, из которых по касательной к годичным слоям выпиливаются пиломатериалы [1].

Недостатками этого способа раскроя является большой диапазон размеров получаемой пилопродукции и высокий процент отходов.

Другой известный способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих сердцевинную гниль, включает фиксацию лесоматериалов за здоровую периферийную зону, деление лесоматериала на сектора в продольном направлении, деление их на части в продольном направлении по касательной к годичным слоям на заготовки, сопряжением торцевых поверхностей обработки центральных заготовок и скреплением их между собой, разворота боковых заготовок одна относительно другой на 180°, их сопряжением и последующим скреплением, базирование горбыльных частей по поверхности обработки и деление на заготовки перпендикулярно поверхностям обработки [2].

Этот способ принят за прототип, как наиболее близкий к предлагаемому способу по достигаемому результату и техническим признакам.

Недостатком прототипа является ориентация на обработку лесоматериалов преимущественно с сердцевинной гнилью и малый выход пилопродукции.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является обеспечение возможности рационального раскроя круглых лесоматериалов, имеющих кольцевые поражения древесины, например морозной трещины, водослоя, гнили, тангентальной пятнистости, и ненормальных окрасок годичных колец.

Это достигается тем, что лесоматериал фиксируют за здоровую периферийную зону, определяют форму и параметры пораженной зоны, производят деление лесоматериала на сектора в продольном направлении; сектора базируют по одной из поверхностей обработки и отделяют пораженную часть в продольном направлении по границам пораженных слоев параллельно касательной в точке пересечения образующей лесоматериала и биссектрисы угла сектора, в результате получаются периферийный сегмент, пораженная часть и сердцевинная часть. Пораженные части разворачивают одна относительно другой на 180° в вертикальной плоскости и скрепляют между собой, а сердцевинные части также разворачивают на 90° в вертикальной плоскости и скрепляют между собой. Далее отделяют боковые заготовки от периферийного сегмента, разворачивают полученные боковые заготовки одна относительно другой на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскости, сопрягают боковые поверхности обработки и скрепляют между собой и отделяют сбеговые части, получая при этом брус. Затем происходит деление полученного трехкантного бруса на пиломатериал. Пиломатериал отделяют от горбыльной части и разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой. После сушки заготовок возможно склеивание их друг с другом по кромке. С целью увеличения прочности соединения в заготовках выполняют элементы столярного соединения. С целью получения пилопродукции разных размеров по толщине и качеству заготовки сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам.

На фиг.1 изображен распиливаемый круглый лесоматериал с пораженной зоной, на фиг.2 – разрез А-А на фиг.1, на фиг.3 – сектор с пораженной зоной, на фиг.4 – разрез Б-Б на фиг.3, на фиг.5 – скрепленные между собой пораженные сегменты поз.4 на фиг.4, на фиг.6 – разрез В-В на фиг.5, на фиг.7 – соединенные сердцевинные заготовки поз.6 на фиг.4, на фиг.8 – разрез Г-Г на фиг.7, на фиг.9 – периферийный сегмент поз.5 на фиг.4, на фиг.10 – разрез Д-Д на фиг.9, на фиг.11 – соединенные боковые заготовки поз.7 на фиг.10, на фиг.12 – разрез Е-Е на фиг.11, на фиг.13 – трехкантный брус поз.10 на фиг.10, на фиг.14 – разрез Ж-Ж на фиг.13, на фиг.15 -соединенные между собой полученные пиломатериалы поз.11 на фиг.14, на фиг.16 – разрез 3-3 на фиг.15.

Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих кольцевые поражения сердцевинной части, осуществляется следующим образом.

Круглый лесоматериал 1, имеющий кольцевые поражения древесины, например морозной трещины, водослоя, гнили, тангентальной пятнистости, и ненормальных окрасок годичных колец, 2, фиксируют за здоровую периферийную зону, определяют форму и параметры пораженной зоны и подвергают делению по программе, получая при этом сектора 3 с пораженной зоной 2 (деление лесоматериала на сектора в продольном направлении).

Далее полученные сектора 3 базируют по одной из поверхностей обработки и отделяют пораженную часть в продольном направлении по границам пораженных слоев параллельно касательной в точке пересечения образующей лесоматериала и биссектрисы угла сектора, в результате получаются периферийный сегмент 5, пораженная часть 4 и сердцевинная часть 6. Пораженные части 4 разворачивают одна относительно другой на 180° в вертикальной плоскости и скрепляют между собой, а сердцевинные части 6 также разворачивают на 90° в вертикальной плоскости и скрепляют между собой. Далее отделяют боковые заготовки 7 от периферийного сегмента 5, разворачивают полученные боковые заготовки 7 одна относительно другой на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскости, сопрягают боковые поверхности обработки и скрепляют между собой и отделяют сбеговые части 8, получая при этом брус 9. Затем происходит деление полученного трехкантного бруса 10 на пиломатериал 11. Пиломатериал 11 отделяют от горбыльной части и разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Сопрягают поверхности обработки и скрепляют между собой. После сушки заготовок 4, 6, 7, 11 возможно склеивание их друг с другом по кромке. С целью увеличения прочности соединения в заготовках 4, 6, 1, 11 выполняют элементы столярного соединения. С целью получения пилопродукции разных размеров по толщине и качеству заготовки 4, 6, 7, 11 сортируют по геометрическим параметрам и качественным характеристикам.

Предлагаемый способ получения пилопродукции из круглых лесоматериалов, имеющих кольцевые поражения древесины, например морозной трещины, водослоя, гнили, тангентальной пятнистости, и ненормальных окрасок годичных колец, позволяет рационально использовать низкокачественную древесину.

Литература

1. Аксенов П.П., Макаров Н.С., Прохоров И.К., Тюкина Ю.П. Технология пиломатериалов. – М.: Лесная промышленность, 1976, с.480.

2. Патент РФ 2242354, 2001.

Формула изобретения

1. Способ раскроя круглых лесоматериалов, имеющих кольцевые поражения древесины, включающий фиксацию лесоматериала за здоровую периферийную зону, деление лесоматериала на сектора в продольном направлении, деление секторов на части, сопряжение боковых поверхностей обработки и скрепление этих частей между собой, отличающийся тем, что первоначально определяют форму и параметры кольцевых поражений древесины, например отлупной трещины, водослоя, гнили, тангентальной пятнистости, и ненормальных окрасок годичных колец; отделение пораженных частей осуществляют по границам пораженных слоев параллельно касательной в точке пересечения образующей лесоматериала и биссектрисы угла сектора.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сердцевинные части, получаемые путем отделения здоровой сердцевины от пораженных частей, сортируют, сушат и после обработки поверхностей соединяют попарно гранями по плоскости деления и скрепляют между собой.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что полученные пораженные части разворачивают одна относительно другой на 180° в вертикальной плоскости, сортируют, сушат и после обработки поверхностей сопрягают боковые грани и скрепляют между собой.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что от полученного периферийного сегмента отделяют боковые заготовки, разворачивают их одна относительно другой на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сопрягают боковые поверхности обработки, скрепляют между собой и отделяют сбеговые части, получая при этом брус.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что трехкантный брус, полученный из периферийного сегмента, раскраивают на пиломатериалы, которые отделяют от горбыльной части и разворачивают относительно друг друга на 180° в вертикальной и горизонтальной плоскостях, сортируют сушат и после обработки поверхностей сопрягают боковые грани и скрепляют между собой.

РИСУНКИ