Патент на изобретение №2392051

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2392051 (13) C1
(51) МПК

B02C17/24 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 18.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009112137/03, 01.04.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

01.04.2009

(46) Опубликовано: 20.06.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 923603 A1, 05.05.1982. SU 1463338 A1, 07.03.1989. SU 1324687 A2, 23.07.1987. SU 333969 A1, 24.05.1972. US 2002158157 A1, 31.10.2002. EP 1243337 A2, 25.09.2002.

Адрес для переписки:

346428, Ростовская обл., г. Новочеркасск, ул. Просвещения, 132, ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ), ОИС

(72) Автор(ы):

Исаков Владимир Семенович (RU),
Балашов Василий Борисович (RU),
Князев Иван Николаевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт) ГОУ ВПО ЮРГТУ (НПИ) (RU)

(54) ПРИВОД БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ

(57) Реферат:

Привод барабанной мельницы относится к машиностроению. Привод барабанной мельницы содержит двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана. Привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой – через промежуточный вал. Технический результат заключается в снижении энергоемкости процесса измельчения. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах мощных высокопроизводительных барабанных шаровых мельницах и мельницах самоизмельчения, предназначенных для дробления и измельчения различных материалов в цементной, горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Известен привод с распределением крутящего момента (ав. свид. 1463338, СССР, B02C 17/24. Заявк. 4036251/29-33 Заявл. 10.03.86, опуб. 07.03.89. Бюл. 9), содержащий в каждой ветви двигатель и редуктор, выходной вал которого соединен с полушевронной шестерней удвоенной ширины.

Однако данный привод, выполненный с двумя полушевронными венцами, хотя и снижает металлоемкость и трудоемкость изготовления, но не позволяет снизить энергоемкость всего процесса измельчения в барабанной мельнице в целом.

Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому изобретению является привод барабанной мельницы, содержащий в каждой ветви синхронный двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана, причем привод снабжен механизмом автоматического распределения нагрузки в виде двойного конического дифференциала планетарного типа (ав. свид. 923603, СССР, заявк. 2897449/29-33. Заявл. 17.03.80., опуб. 30.04.82. Бюл. 16).

Однако в данном приводе барабанной мельницы хотя и происходит распределение крутящего момента между подвенцовыми шестернями, но к снижению энергоемкости процесса измельчения не приводит.

Таким образом, задача, решаемая в предлагаемом изобретении, заключается в снижении энергоемкости процесса измельчения за счет создания в приводе барабанной мельницы замкнутого энергетического контура.

Для достижения обеспечиваемого предлагаемым изобретением технического результата в приводе барабанной мельницы, содержащем двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана, согласно изобретению привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с выходными валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой – через промежуточный вал.

На чертеже схематично изображен привод барабанной мельницы, общий вид.

Привод содержит связанные с барабаном мельницы 1 зубчатые венцы 2, подвенцовые шестерни 3, которые жестко посажены на валы 4 и находятся в зацеплении с зубчатыми венцами 2, редуктор 5 с входным 6 и выходным 7 валами, причем входной вал 6 соединен кинематически с двигателем 8, а выходной вал 7 – с валом 4 подвенцовой шестерни 3. Валы 4 подвенцовых шестерен 3 соединены между собой при помощи нагрузочного устройства 9 и промежуточного вала 10.

Привод работает следующим образом.

Предварительно перед началом работы в приводе мельницы при помощи нагрузочного устройства 9 создается напряжение валов 4 подвенцовых шестерен 3, равное рабочему напряжению. Полученная нагрузка удерживается на валах 4 подвенцовых шестерен 3 в течение работы мельницы при помощи нагрузочного устройства 9. В результате приведенного действия создается предварительно напряженная замкнутая кинематическая цепь, включающая: вал 4 – подвенцовую шестерню 3 – зубчатый венец 2 – барабан мельницы 1 – зубчатый венец 2 – подвенцовую шестерню 3 – вал 4 – промежуточный вал 10 – нагрузочное устройство 9.

Полученная кинематическая цепь оказывается нагруженной требуемой нагрузкой. Теперь мельница готова к работе.

Вращение от двигателя 8 через входной вал 6 редуктора 5 передается на выходной вал 7, который жестко соединен с валом 4 подвенцовой шестерни 3, поступает на привод мельницы. Теперь привод мельницы работает не испытывая динамических нагрузок, что ведет к повышению его надежности. Поэтому крутящий момент привода не расходуется на деформацию всей системы и тем самым снижает энергоемкость всего процесса измельчения.

Таким образом, в предлагаемом приводе барабанной мельницы все элементы привода находятся в напряженном состоянии за счет создания предварительно напряженного замкнутого контура, что уменьшает действие на них динамических нагрузок, а следовательно, снижается энергоемкость процесса измельчения мельницы.

Формула изобретения

Привод барабанной мельницы, содержащий двигатель, редуктор и подвенцовые шестерни барабана, отличающийся тем, что привод снабжен нагружателем, кинематически соединенным с валами подвенцовых шестерен с одной стороны жестко с валом, а с другой – через промежуточный вал.

РИСУНКИ

Categories: BD_2392000-2392999