Патент на изобретение №2168003

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2168003 (13) C2
(51) МПК 7
E21B43/12
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие, но может быть восстановлен

(21), (22) Заявка: 99114073/03, 25.06.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

25.06.1999

(43) Дата публикации заявки: 10.05.2001

(45) Опубликовано: 27.05.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2120027 C1, 10.10.1998. RU 2047745 C1, 10.11.1995. SU 1742467 А1, 23.06.1992. SU 1167193 A, 15.07.1985. SU 1788000 А1, 15.01.1993. GB 2180868 A, 04.08.1987. GB 1521093 A, 09.08.1978.

(71) Заявитель(и):

Всероссийский научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий ОАО “Газпром”

(72) Автор(ы):

Бурмантов А.И.,
Бурмантов Р.А.

(73) Патентообладатель(и):

ОАО “Газпром”,
Всероссийский научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий ОАО “Газпром”

(54) ЭМУЛЬСИЯ ДЛЯ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН


(57) Реферат:

Изобретение относится к составам для глушения газовых и газоконденсатных скважин с пластовым давлением ниже гидростатического. Техническим результатом является замена дорогостоящего и вредного компонента и химически осажденного мела при одновременном обеспечении сохранения естественной проницаемости пласта за счет улучшения реологических свойств эмульсии. Эмульсия для глушения скважин, включающая углеводородную жидкость – газовый конденсат, эмульгатор – конденсированную сульфит-спиртовую барду КССБ, хлористый кальций, химически осажденный мел ХОМ и воду, дополнительно содержит кальцинированную соду и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: газовый конденсат 28 – 35, КССБ 7 – 12, хлористый кальций 18 – 24, кальцинированная сода 1 – 3, карбамид 0,5 – 1,5, ХОМ 1 – 3, вода остальное. 3 табл.


Изобретение относится к составам для глушения газовых и газоконденсатных скважин с пластовым давлением ниже гидростатического.

Известна гидрофобная эмульсия для глушения скважин, содержащая нефтепродукт, минерализованную воду и эмульгатор, описанная в авторском свидетельстве N 234285 МПК E 21 В 43/00, опубл. 10.01.69 г.

Недостатком этой эмульсии является низкая термостойкость, низкое статическое напряжение сдвига и высокая вязкость.

Известная также эмульсия для глушения, описанная в авторском свидетельстве N 484300 СССР МПК E 21 В 43/00 опубл. 07.03.76 г., содержащая мас. об.%:
Углеводородная жидкость, например газовый конденсат – 50 – 75
Водный раствор сульфит-спиртовой барды 38% конц. – 25 – 50
Резиновая крошка (по весу к объему конденсата) – 0,25 – 0,5
Недостатком этой эмульсии является довольно высокое статическое напряжение сдвига более 80 Пас, достаточно высокими значениями пластической вязкости и фильтрации, отсутствием тексотропии и сложность приготовления в промысловых условиях.

Наиболее близкой по составу к заявляемому изобретению и взятой в качестве прототипа является эмульсия для глушения скважин, описанная в патенте N 2120027 МПК E 21 В 43/12, опубл. 10.10.98., содержащая мас. об.%:
Углеводородную жидкость, например газовый конденсат – 17 – 32
Эмульгатор, например конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ) – 5 – 13
Хлористый кальций – 16 – 24
Химически осажденный мел (ХОМ) – 3 – 9
Бихромат калия – 0,4 – 1,3
Вода – Остальное
Недостатком эмульсии является наличие в составе дорогостоящего и вредного вещества бихромата калия (хромпика) и большого количества химически осажденного мела, что вызывает определенные трудности при освоении скважины в послеремонтный период.

Задачей изобретения является замена дорогостоящего и вредного компонента и химически осажденного мела при одновременном обеспечении сохранения естественной проницаемости пласта за счет улучшения реологических свойств эмульсии.

Поставленная задача решается тем, что эмульсия для глушения скважин, включающая углеводородную жидкость – газовый конденсат, эмульгатор – конденсированную сульфит-спиртовую барду КССБ, хлористый кальций, химически осажденный мел ХОМ и воду, дополнительно содержит кальцинированную соду и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Газовый конденсат – 28-35
КССБ – 7-12
Хлористый кальций – 18 – 24
Кальцинированная сода – 1-3
Карбамид – 0,5-1,5
ХОМ – 1 – 3
Вода – Остальное
В качестве дисперсной среды в эмульсии служит раствор хлористого кальция, а дисперсионной – углеводородная фаза (газовый конденсат).

При взаимодействии высокомолекулярной фракции лигносульфонатов с ионами Na+ и Ca2+ происходит высаливание лигносульфонатов, которое является коллоидным.

Добавление в систему газоконденсата приводит к образованию гидрофильной эмульсии (дисперсная среда, водный раствор хлористого кальция), причем коллоидные комплексы образуют адсорбционный слой эмульгатора с гелеобразной структурой.

Мочевина (карбамид) образует также комплексы с активными группами лигносульфонатов, тем самым повышая их гидрофильность. Молекулы мочевины, разрушая структуру воды, образуют новые водородные связи с водой и создают прочную структуру эмульсии, включая лигносульфонаты и ионы Na+ и Ca2+. В результате вся вода находится в связанном состоянии.

В целом процесс образования эмульсии заключается в диспергировании воды, распределении ее глобул в углеводородной среде и стабилизации КССБ и карбамидом (мочевиной), которые в этом случае являются эмульгаторами. Адсорбируясь на межфазовой поверхности, они понижают поверхностное натяжение, существенно ускоряют процесс образования эмульсии и стабилизируют ее. Стабилизация глобул воды в углеводородной среде – один из центральных вопросов при решении проблем образования агрегативно устойчивой эмульсии.

Получение тексотропных свойств эмульсии, т.е. разрыв контактов, образующих структуру системы, с последующим обратным их восстановлением, обеспечивается добавлением в состав эмульсии карбамида (мочевины).

Кальцинированная сода в процессе гидролиза
Na2CO3 2Na+ + CO32-
CO32- + H2O HCO3 + OH
повышает щелочную реакцию среды, что приводит к активизации процесса деполимеризации лигносульфонатов. Одновременно, в процессе образования эмульсии, происходит образование карбоната кальция
Na2CO3 + CaCl2 —> CaCo3 + 2NaCl,
твердые частицы которого, вместе с химически осажденным мелом, который вводят в качестве наполнителя, способствуют стабилизации и повышению блокирующей способности эмульсии и разрушению ее в процессе кислотной (спиртокислотной) обработки при освоении скважины в послеремонтный период.

Наличие в составе эмульсии карбамида (мочевины) 0,5-1,5 мас.%, кальцинированной соды 1-3 мас. %, химически осажденного мела 1-3 мас.%, сочетание газового конденсата 28-35 об.%, КССБ 7,0-12 мас.% и хлористого кальция 18-24 мас. % является отличительным признаком заявляемого изобретения, что соответствует критерию “Изобретательский уровень” и является неочевидным для среднего специалиста в данной области знаний.

Вышеперечисленные признаки позволяют считать заявляемый состав для глушения скважин новым, не описанным в научно-технической и патентной литературе.

Изобретение является промышленно применимым, что подтверждается прилагаемым актом лабораторных испытаний. Эмульсия для глушения скважин готовилась с использованием следующих реагентов:
КССБ – ТУ 39-094-75
Хлористый кальций – ТУ 6-09-4711-81
Газовый конденсат Вуктыльского месторождения
Карбамид (мочевина) – ГОСТ 66-91-77
Кальцинированная сода – ГОСТ 83-79
Мел химически осажденный – ГОСТ 8253-79
Вода – Пресная
Физико-химические характеристики приведены в табл. 1.

Эффективность эмульсии оценивали по реологическим параметрам и блокирующей способности. Для получения надежных показателей блокирующей способности эмульсии и восстановления проницаемости использовалась установка УИПК-1М по известной методике (см. акт лаб. исп.).

Порядок приготовления эмульсии: растворяется заданное количество кальцинированной соды, добавляется при перемешивании КССБ, мочевина и ХОМ, затем добавляется газовый конденсат и все перемешивается до однородной консистенции, а к ней добавляется раствор хлористого кальция и все вновь перемешивается.

В качестве перемешивающего устройства использовалась смесительная установка типа “Воронеж”. Вязкость эмульсии и статическое напряжение сдвига определялись с помощью вискозиметра ВСН-3.

Расчеты в примерах даны на 100 мл эмульсии.

Пример 1.

В стакане электромиксера в 30 мл воды растворяется 8 г КССБ, добавляется при перемешивании 35 мл конденсата и содержимое перемешивается до получения однородной смеси, к ней добавляется 20 г хлористого кальция, растворенного в 25 мл воды, и все вновь перемешивается (табл. 2, опыт 1).

Пример 2.

В стакане электромиксера в 30 мл воды растворяется 2 г кальцинированной соды, 10 г КССБ и 0,5 г мочевины, добавляется 30 мл конденсата и содержимое перемешивается до получения однородной смеси, к ней добавляется 18 г хлористого кальция, растворенного в 26 мл воды, и все вновь перемешивается (табл. 2, опыт 12).

Пример 3.

В стакане электромиксера в 29 мл воды растворяется 2 г кальцинированной соды, 9 г КССБ, 1 г мочевины, 2 г ХОМ, добавляется 33 мл конденсата и все перемешивается до получения однородной смеси, к ней добавляется 19 г хлористого кальция, растворенного в 24 мл воды, и все вновь перемешивается (табл. 2, опыт 9).

Результаты лабораторных исследований показали, что заявленный состав, по сравнению с прототипом и известными эмульсиями (табл. 2, 3), обладает лучшими реологическими показателями, что способствует повышению эффективности и качества глушения при одновременном сохранении естественной проницаемости пласта, что особенно актуально для газо- и газоконденсатных месторождений с аномально низким пластовым давлением.

Применение заявляемого состава для глушения скважин позволяет повысить качество проводимых ремонтных работ и уменьшить время освоения скважин после проведения ремонтно-восстановительных работ и время выхода скважин на режим после освоения при использовании недефицитных реагентов, входящих в состав эмульсии.

Формула изобретения


Эмульсия для глушения скважин, включающая углеводородную жидкость – газовый конденсат, эмульгатор – конденсированную сульфит-спиртовую барду КССБ, хлористый кальций, химически осажденный мел ХОМ и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит кальцинированную соду и карбамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Газовый конденсат – 28 – 35
КССБ – 7 – 12
Хлористый кальций – 18 – 24
Кальцинированная сода – 1 – 3
Карбамид – 0,5 – 1,5
XOM – 1 – 3
Вода – Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A – Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 26.06.2008

Извещение опубликовано: 27.07.2009 БИ: 21/2009


Categories: BD_2168000-2168999