Патент на изобретение №2391430

Published by on

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ

(19)

(11)

2391430

(13)

(51) МПК

C22C21/10 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009123554/02, 19.06.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

19.06.2009

(46) Опубликовано: 10.06.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
US 4169728 А, 02.10.1979. SU 668364 А, 28.02.1981. RU 2336353 C1, 20.10.2008. EP 1229141 A1, 07.08.2002.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 2,0-2,5, сурьма 0,01-0,015, титан 0,1-0,15, бор 0,007-0,009, бериллий 0,001-0,002, медь 0,1-0,15, серебро 0,1-0,15, кобальт 0,2-0,3; алюминий остальное. Получается сплав, обладающий повышенной прочностью. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе алюминия, которые могут быть использованы в автомобильной промышленности.

Известен сплав на основе алюминия, содержащий, мас.%: цинк 0,5-2,5; сурьму 0,05-0,3; титан 0,05-0,3; бор 0,01-0,05; бериллий 0,001-0,005; алюминий – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности сплава на основе алюминия.

Технический результат достигается тем, что сплав на основе алюминия, содержащий цинк, сурьму, титан, бор, бериллий, дополнительно содержит медь, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 2,0-2,5; сурьма 0,01-0,015; титан 0,1-0,15; бор 0,007-0,009; бериллий 0,001-0,002; медь 0,1-0,15; серебро 0,1-0,15; кобальт 0,2-0,3; алюминий – остальное.

В таблице приведены составы сплава.

Таблица
Компоненты	Содержание, мас.% в составах
1	2	3
Цинк	2,0	2,3	2,5
Сурьма	0,01	0,012	0,015
Титан	0,15	0,12	0,1
Бор	0,007	0,008	0,009
Бериллий	0,002	0,0015	0,001
Медь	0,1	0,12	0,15
Серебро	0,15	0,12	0,1
Кобальт	0,3	0,25	0,2
Алюминий	остальное	остальное	остальное
Предел прочности при растяжении, МПа	~80	~80	~80

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом.

Цинк, медь и кобальт повышают механические свойства сплава. Титан и сурьма измельчают его структурные составляющие. Бериллий и серебро повышают упругость сплава. Бор способствует рафинированию, увеличивает пластичность сплава.

Выплавку сплава проводят в тигельных (газовых) печах под флюсом.

Сплав подлежит термической обработке. Отливки медленно нагревают в печи до температуры 515°C с выдержкой 3-4 часа, затем закаливают в воде с температурой 80-100°С. После чего проводят повторный нагрев – старение при температуре 175°C с выдержкой в течение 3-5 ч и охлаждением на воздухе.

Источники информации

1. US 4169728 A1, 1979.

Формула изобретения

Сплав на основе алюминия, содержащий цинк, сурьму, титан, бор, бериллий, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь, серебро и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: цинк 2,0-2,5, сурьма 0,01-0,015, титан 0,1-0,15, бор 0,007-0,009, бериллий 0,001-0,002, медь 0,1-0,15, серебро 0,1-0,15, кобальт 0,2-0,3, алюминий – остальное.