Патент на изобретение №2391176

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2391176 (13) C2
(51) МПК

B22C1/02 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008123693/02, 10.06.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.06.2008

(43) Дата публикации заявки: 20.12.2009

(46) Опубликовано: 10.06.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1252013 A1, 23.08.1986. SU 900926 A, 30.01.1982. SU 839646 A, 23.06.1981. SU 541566 A, 05.01.1977.

Адрес для переписки:

446200, Самарская обл., г. Новокуйбышевск, Главпочта, ОАО “СвНИИНП”

(72) Автор(ы):

Сироткин Дмитрий Евгеньевич (RU),
Жумлякова Маргарита Алексеевна (RU),
Козловцев Александр Петрович (RU),
Ларионова Ирина Геннадьевна (RU),
Шейкин Александр Васильевич (RU)

(73) Патентообладатель(и):

ОАО “Средневолжский научно-исследовательский институт по нефтепереработке” (RU)

(54) ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ

(57) Реферат:

Изобретение относится к области литейного производства. Смесь содержит, мас.%: органобентонит 5,0-7,8; экстракты нефтяные 0,6-0,9; олеиновая кислота 0,04-0,07; диоктилфталат 0,03-0,05; остаточное нефтяное масло 2,3-3,5; кварцевый песок – остальное. Достигается повышение оборачиваемости формовочной смеси. 2 табл.

Предлагаемое изобретение относится к литейному производству, в частности к составам безводных формовочных смесей для изготовления литейных форм, и может быть использовано для изготовления литейных форм при производстве отливок из легкоплавких сплавов.

Одним из основных требований к безводным формовочным смесям, предназначенным для литья легкоплавких сплавов, является сохранение стабильности ее свойств при проведении многократных заливок, что обеспечивается, в частности, совместимостью углеводородных составляющих безводной формовочной смеси.

Для изготовления литейных форм известно применение песка кварцевого, структурообразователя, спирта и дизельного топлива (SU 1210315, В22С 1/02, 1984 г). Недостатком этого состава является высокая уплотняемость и низкая живучесть смеси.

Наиболее близким к заявляемому составу является безводная смесь (SU 1252013 А1, В22С 1/02, 23.08.1986), содержащая, мас.%:

Кварцевый песок 1,0-3,0
Бентонит 0,2-0,6
Нефтяные экстракты, полученные
от фенольной очистки дистиллятных
и остаточных масляных
фракций 0,01-0,09
Собственный возврат смеси
после механической
регенерации Остальное

Безводные формовочные смеси с использованием экстрактов нефтяных масел, имеют невысокую стабильность эксплуатационных свойств при многократных заливках легкоплавкого сплава и трудоемки в изготовлении.

Задачей изобретения является повышение оборачиваемости безводной формовочной смеси (многократности повторного использования) за счет введения в состав остаточного нефтяного масла, олеиновой кислоты и диоктилфталата.

Поставленная задача достигается тем, что в безводную формовочную смесь, содержащую бентонит, экстракты нефтяные и кварцевый песок, дополнительно введены остаточное нефтяное масло, олеиновая кислота и диоктилфталат, а в качестве бентонита – органобентонит, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

экстракты нефтяные 0,6-0,9
олеиновая кислота 0,04-0,07
диоктилфталат 0,03-0,05
остаточное нефтяное масло 2,3-3,5
органобентонит 5,0 – 7,8
кварцевый песок Остальное

Органобентонит представляет собой обработанный четвертичной аммониевой солью бентонит и является структурообразователем масляных сред, его введение обусловлено необходимостью повышения коллоидной стабильности смеси, содержащей остаточное нефтяное масло.

Остаточное нефтяное масло с олеиновой кислотой и диоктилфталатом в указанном соотношении позволяет существенно повысить оборачиваемость безводной формовочной смеси за счет образования более прочных дисперсионных связей с молекулами органобентонита.

Безводную формовочную смесь изготавливают путем загрузки в смеситель расчетного количества сухих компонентов кварцевого песка, органобентонита и последующего перемешивания в течение 2-4 мин до получения однородной массы, затем в смеситель добавляют расчетное количество предварительно смешанных углеводородных составляющих: остаточного нефтяного масла, экстракта нефтяного, олеиновой кислоты и диоктилфталата, содержимое перемешивают еще раз в течение 16-18 мин.

В качестве огнеупорного наполнителя в предлагаемых безводных смесях используется песок кварцевый мелкой фракции марки 1К1О3016 по ГОСТ 2138-84. Связующим веществом в смеси служит органобентонит по ТУ 95 2752-2000. В качестве дисперсионной углеводородной среды применяется смесь остаточного нефтяного масла (ТУ 38.101760-82), экстрактов нефтяных (ТУ 0258-018-48120848-2002), олеиновой кислоты (ТУ 9145-172-4731297-94) и диоктилфталата (ГОСТ 8728-88).

Ниже представлены составы (табл.1) и свойства (табл.2) безводных формовочных смесей.

Уплотняемость, прочность, газопроницаемость, осыпаемость определяли по ГОСТ 23409-78. Оценка оборачиваемости проводилась по специально разработанной методике. Образцы из изготовленной формовочной смеси подвергали тепловой обработке при температуре 110°С в течение 1 ч, затем контролировали по следующим параметрам – уплотняемость, прочность при сжатии, газопроницаемость, осыпаемость. Оборачиваемость смеси оценивалась по изменению контролируемых свойств относительно исходных. Смесь, прошедшая большее количество оборотов с наименьшими «падениями» свойств относительно исходных, считалась более склонной к сохранению исходных свойств, т.е. более оборотистой.

Из таблицы 2 следует, что составы 2, 3 и 4 превосходят прототип и по оборачиваемости – в 3-4, и по прочности – в 1, 2 раза. Оптимальное содержание в безводной формовочной смеси остаточного нефтяного масла – 2,3-5,5 мас.%, олеиновой кислоты – 0,04-0,07 мас.% и диоктилфталата – 0,03-0,05 мас.%.

При содержании в смеси данных компонентов меньше нижнего предела (состав 1) существенно ухудшаются (увеличиваются) показатели осыпаемости, а при содержании их выше верхнего предела (состав 5) снижается газопроницаемость и не происходит существенного увеличения прочности и оборачиваемости.

Формула изобретения

Формовочная смесь, содержащая бентонит, кварцевый песок, экстракты нефтяные, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит остаточное нефтяное масло, олеиновую кислоту и диоктилфталат, а в качестве бентонита – органобентонит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

экстракты нефтяные 0,6-0,9
олеиновая кислота 0,04-0,07
диоктилфталат 0,03-0,05
остаточное нефтяное масло 2,3-3,5
органобентонит 5,0-7,8
кварцевый песок остальное

Categories: BD_2391000-2391999