Патент на изобретение №2390606

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2390606 (13) C1
(51) МПК

E02B15/04 (2006.01)
C02F1/28 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2009107641/03, 03.03.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

03.03.2009

(46) Опубликовано: 27.05.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2241803 С2, 10.12.2004. RU 2080298 C1, 27.05.1997. RU 2107034 C1, 20.03.1998. SU 1787184 A3, 07.01.1993. RU 2199385 C2, 27.02.2003. US 5078890 A, 07.01.1992. EP 0129259 A1, 27.12.1984.

Адрес для переписки:

190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ПГУПС, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Сватовская Лариса Борисовна (RU),
Макарова Елена Игоревна (RU),
Латутова Марина Николаевна (RU),
Кондрашов Андрей Александрович (RU),
Кондратьев Петр Даниилович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Петербургский государственный университет путей сообщения” (RU)

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НЕФТИ И ЖИДКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ

(57) Реферат:

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано при ликвидации последствий аварий или катастроф. Способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов включает обработку загрязненной поверхности сорбентом, сбор насыщенного нефтью и жидкими нефтепродуктами сорбента с последующей его транспортировкой. В качестве сорбента применяют шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую доменный шлак с остатком на сите 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 39; SiO2 – 37; Аl2О3 – 10; MgO – 9; MnO – 0,5; Fe2O3 – 2,7; S – 0,6; TiO2 – 1,2, песок, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный шлак 55-59, песок 21-25, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 – остальное. Насыщенный нефтью сорбент после транспортировки утилизируют. Технический результат – повышение эффективности способа очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов. 3 табл.

Изобретение относится к области средств ликвидации аварий, катастроф, охраны окружающей среды и может быть использовано для очистки грунта от нефти и жидких нефтепродуктов.

Известен способ очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов, включающий обработку поверхностей дисперсным полимеросодержащим композиционным материалом с последующей регенерацией или утилизацией отработанного продукта, в качестве полимера используют линейный полимер с неограниченной степенью набухания в нефтепродукте, нанесенный на инертный минеральный или органический наполнитель (патент РФ 2080298, E02B 15/04, C02F 1/28, опубл. 27.05.1997).

Однако известный способ малоэффективен из-за низкой сорбционной способности сорбента.

Наиболее близким к заявляемому изобретению является способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов, включающий обработку загрязненной поверхности сорбентом, в качестве которого применяют полиуретановый пенопласт, сбор насыщенного нефтью сорбента с последующей транспортировкой его к отжимному механизму и возврат очищенного сорбента к месту очистки поверхности, обработку загрязненной поверхности ведут полиуретановым полужестким мелкопористым пенопластом с низкой кажущейся плотностью 8-12 кг/м3 и размерами пор 0,3-1,2 мм, предварительно разрезанным на пласты любых размеров или в виде крошки, крошку получают из отходов при резке полиуретанового пенопласта на пластины, сорбент укладывают на обрабатываемую поверхность предварительно упакованным в сетчатые мешки (патент РФ 2241803, E02B 15/04, C02F 1/28, B01J 20/00, опубл. 20.12.2003).

Недостатком данного способа является низкая удерживающая способность сорбента.

Задача предлагаемого изобретения – повышение эффективности способа очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов за счет адсорбции нефтепродуктов на поверхности сорбента.

Поставленная задача достигается тем, что в способе очистки поверхностей от нефти и нефтепродуктов, включающем обработку загрязненной поверхности сорбентом, сбор насыщенного нефтью и нефтепродуктами сорбента с последующей его транспортировкой на утилизацию, в качестве сорбента применяют шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую доменный шлак с остатком на сите 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 39; SiO2 – 37; Аl2O3 – 10; MgO – 9; MnO – 0,5; Fe2O3 – 2,7; S – 0,6; TiO2 – 1,2, песок, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный шлак 55-59
Песок 21-25
Жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 остальное

Сравнительный анализ с прототипом показал, что предлагаемый способ отличается от известного применением в технологии сбора нефти и жидких нефтепродуктов с поверхности грунта нового сорбента. Новый сорбент представляет собой шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую, мас.%: доменный шлак с остатком на сите 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 39; SiO2 – 37; Аl2O3 – 10; MgO – 9; MnО – 0,5; Fe2O3 – 2,7; S – 0,6; TiO2 – 1,2 – 55-59, песок – 21-25, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 – остальное, которая после затвердевания способна адсорбировать нефть и жидкие нефтепродукты. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».

Анализ известных способов очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов показал, что предлагаемое техническое решение обеспечивает высокие технологические параметры способа, а именно: увеличение эффективности сбора нефти и жидких нефтепродуктов. Таким образом, технология по данному способу за счет применения нового эффективного сорбента приобретает более совершенные и новые свойства, что позволяет сделать вывод о соответствии решения критерию «изобретательский уровень».

Предлагаемый способ может быть реализован следующим образом:

– готовят шлакощелочную вяжущую смесь:

– дозируют доменный шлак с остатком на сите 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 39; SiO2 – 37; Аl2O3 – 10; MgO – 9; MnO – 0,5; Fe2O3 – 2,7; S – 0,6; ТiO2 – 1,2;

– дозируют песок (ГОСТ 8736-77);

– дозируют жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) плотностью 1,46 г/см3;

– отдозированный шлак, песок и жидкое стекло тщательно перемешивают до получения однородной шлакощелочной вяжущей смеси.

В качестве шлакощелочной вяжущей смеси могут применяться следующие составы, табл.1.

Таблица 1
Номер сорбента
Состав, мас.%
1 2 3 4 5
доменный шлак с остатком на сите 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 39; SiO2 – 37; Аl2O3 – 10; MgO – 9; МnО – 0,5; Fe2O3 – 2,7; S – 0,6; TiO2 – 1,2 55 56 57 58 59
песок (ГОСТ 8736-77) 25 24 23 22 21
жидкое стекло (ГОСТ 13078-81) плотностью 1,46 г/см3 20 20 20 20 20

Шлакощелочную вяжущую смесь заливают на обрабатываемую поверхность из расчета, что на 1 м2 загрязненной территории требуется 3 м3 сорбента, табл.2.

Таблица 2
Расход сорбента, м3 на 1 м2 1 2 3 4
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % нефть 75 80 94 94
дизельное топливо 77 83 95 95
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 1
мазут 77 85 96 96
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % нефть 75 80 96 96
дизельное топливо 77 83 95 95
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 2
мазут 77 85 96 96
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % нефть 75 80 96 96
дизельное топливо 77 83 95 95
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 3
мазут 77 85 96 96
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % нефть 75 80 96 96
дизельное топливо 77 83 95 95
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 4
мазут 77 85 96 96
Количество удаленных с поверхности нефтепродуктов, % нефть 75 80 96 96
дизельное топливо 77 83 95 95
Сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 5
мазут 77 85 96 96

– через 48 часов затвердевший сорбент, пропитанный нефтью и жидкими нефтепродуктами, собирают любым известным механическим способом.

В таблице 3 приведены основные характеристики предлагаемого сорбента в сравнении с прототипом:

– собранный сорбент отправляют на утилизацию. Отработанный сорбент может быть использован в качестве наполнителя при производстве строительных блоков, например фосфатных или щлакощелочных.

Таблица 3
Название Сорбционная емкость, кг/кг Удерживающая способность, кг/кг Содержание нефтепродуктов в обработанном грунте, г/кг
нефть дизельное топливо мазут нефть дизельное топливо мазут
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 1 60-65 70-73 80-85 60-65 70-73 80-85 0,05
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 2 60-65 70-73 80-85 60-65 70-73 80-85 0,05
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 3 60-65 70-73 80-85 60-65 70-73 80-85 0,05
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 4 60-65 70-73 80-85 60-65 70-73 80-85 0,05
Предлагаемый сорбент на основе шлакощелочного вяжущего 5 60-65 70-73 80-85 60-65 70-73 80-85 0,05
Прототип на основе полиуретанового пенопласта 35-45 60 50-55 35-45 60 50-55 0,14

Метод определения нефтепродуктов включает в себя следующие стадии:

– подготовка пробы к анализу, частота и периодичность их отбора по ГОСТ 17.1.4.01-80, ГОСТ 2761-84, ГОСТ 17.1.3.07-82;

– экстрагирование растворимых органических компонентов из пробы грунта. В качестве основного растворителя используется четыреххлористый углерод, удовлетворяющий требованиям, предъявляемым к растворителям при количественном анализе (ГОСТ 20288-74);

– адсорбционно-хроматографическое отделение присутствующих в экстракте компонентов неуглеводородного характера, мешающих определению, на хроматографической колонке с окисью алюминия, имеющую степень активности – 2;

– определение содержания нефтепродуктов в экстракте по калибровочному графику, приготовленному при растворении в четыреххлористом углероде искусственной смеси углеводородов, состоящей из 37,5% изооктана, 37,5% гексадекана и 25% бензола.

Формула изобретения

Способ очистки поверхностей от нефти и жидких нефтепродуктов, включающий обработку загрязненной поверхности сорбентом, сбор насыщенного нефтью и жидкими нефтепродуктами сорбента с последующей его транспортировкой, отличающийся тем, что в качестве сорбента применяют шлакощелочную вяжущую смесь, содержащую доменный шлак с остатком на сите 008 5-7%, содержащий мас.%: СаО – 39; SiO2 – 37; Al2O3 – 10; MgO – 9; MnO – 0,5; Fe2O3 – 2,7; S – 0,6; TiO2 – 1,2, песок, жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Указанный шлак 55-59
Песок 21-25
Жидкое стекло плотностью 1,46 г/см3 остальное,

а насыщенный нефтью и нефтепродуктами сорбент после транспортировки утилизируют.

Categories: BD_2390000-2390999