Патент на изобретение №2389817

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2389817 (13) C1
(51) МПК

C22C37/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.08.2010 – действует

На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности.

(21), (22) Заявка: 2009109246/02, 13.03.2009

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

13.03.2009

(46) Опубликовано: 20.05.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1252381 А1, 23.08.1986. JP 2000063976 А, 29.02.2000. DT 2428821 А, 18.12.1975. RU 2344191 С1, 20.01.2009. GB 1149401 А, 23.04.1969.

Адрес для переписки:

153000, г.Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв.7, Ю.А.Щепочкиной

(72) Автор(ы):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

(54) КОВКИЙ ЧУГУН

(57) Реферат:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. Чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; самарий 0,4-0,5; кобальт 6,0-7,0; железо – остальное. Использование изобретения обеспечивает повышение прочности чугуна. 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам ковкого чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен ковкий чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,6; церий 0,1-0,15; самарий 0,1-0,15; алюминий 0,02-0,03; железо – остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности чугуна.

Технический результат достигается тем, что ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, самарий, железо, дополнительно содержит кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; самарий 0,4-0,5; кобальт 6,0-7,0; железо – остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Таблица
Компоненты Состав, мас.%:
1 2 3
Углерод 2,5 2,7 2,9
Кремний 0,8 1,0 1,2
Марганец 0,4 0,5 0,6
Самарий 0,4 0,45 0,5
Кобальт 6,0 6,5 7,0
Железо остальное остальное остальное
Предел прочности при растяжении, МПа. ~720 ~720 ~720

В составе ковкого чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт повышает прочность и твердость сплава, препятствует возникновению и развитию трещин. Самарий раскисляет сплав, способствует измельчению зерна, нейтрализует вредное влияние примесей серы.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают нормализации при температуре 930-950°С и отпуску при температуре 700-720°С.

Источники информации

1. А.с. СССР 1252381, 1986.

Формула изобретения

Ковкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, самарий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт при следующем соотношений компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,6; самарий 0,4-0,5; кобальт 6,0-7,0; железо остальное.

Categories: BD_2389000-2389999