Патент на изобретение №2389580

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2389580 (13) C1
(51) МПК

B21D51/02 (2009.01)
C21D7/04 (2006.01)
B82B3/00 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 09.08.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008146754/02, 26.11.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

26.11.2008

(46) Опубликовано: 20.05.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2320443 C1, 27.03.2008. RU 2203975 C2, 10.05.2003. SU 894015 A1, 30.12.1981. RU 2119842 C1, 10.10.1998. US 4020664 A, 03.05.1977.

Адрес для переписки:

302020, г.Орел, Наугорское ш., 29, Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ)

(72) Автор(ы):

Голенков Вячеслав Александрович (RU),
Радченко Сергей Юрьевич (RU),
Дорохов Даниил Олегович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ” Орловский государственный технический университет” (ОрелГТУ) (RU)

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ВТУЛОК С ГРАДИЕНТНЫМ СУБМИКРО- И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИМ СОСТОЯНИЕМ МАТЕРИАЛА

(57) Реферат:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок с субмикро- и нанокристаллической структурой. Получают полую заготовку и осуществляют последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением пуансона с одновременной обкаткой и обжимом наружной поверхности в роликовой матрице. Роликовую матрицу вращают с угловой скоростью вращения м. При этом прижиму сообщают вращательное движение с постоянной скоростью пр=0,001м. В результате повышается производительность. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления металлических втулок.

Известен способ изготовления втулок, включающий получение полой заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего инструмента – пуансона, и одновременно наружной – обкаткой с обжимом в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки.

Однако известный способ имеет следующий недостаток: вследствие относительно незначительности деформации за один цикл обработки достижение достаточной для образования субмикро- и нанокристаллической структуры материала накопленной деформации требуется совершение большого количества циклов обработки, что снижает производительность процесса и, соответственно, увеличивает его стоимость и стоимость готового изделия.

Задача, на решение которой направлено изобретение, – повышение производительности получения металлических втулок с субмикро- и нанокристаллическими состояниями материала.

Это достигается тем, что в способе изготовления втулок, включающем получение полой заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением пуансона с одновременной обкаткой и обжимом наружной поверхности в роликовой матрице с фиксацией торцов заготовки, в отличие от прототипа в процессе обработки осуществляют скручивание заготовки вокруг оси.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема способа получения втулок.

Способ осуществляют следующим образом. Заготовку 1 устанавливают на вращающийся упор 2 и фиксируют от проворота торцы посредством выполненных со специальными выступами упора 2 и прижима 3. Затем прижиму сообщают вращательное вокруг оси заготовки движение с постоянной скоростью пр, при этом внутреннюю поверхность формируют многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна 4, имеющего участок большего диаметра, а наружную – обкаткой с обжимом в роликовой матрице 5, после чего разводят ролики, отводят прижим и извлекают готовую втулку.

Пример. Брали полую заготовку диаметром 45×30 мм высотой 50 мм, полученную методом наполнительного литья, из бронзы БрО5С5Ц5, помещали на позицию обработки в роликовой матрице на вращающийся упор. Затем заготовку фиксировали специальным прижимом, которому сообщали вращательное вокруг оси движение с постоянной скоростью пр, равной 0,001 от угловой скорости вращения роликовой матрицы м, сводили к заготовке ролики и одновременно формировали ее внутреннюю поверхность многократным возвратно-поступательным осевым перемещением раздающего пуансона-дорна диаметром 32,5 мм с силой 20 кН. После завершения обкатки все элементы возвращали в исходное состояние и удаляли готовую втулку с позиции обработки.

В результате получали втулку с субмикро- и нанокристаллической структурой металла за меньшие на 1015%, чем у прототипа, число циклов обработки.

Данный способ позволяет: повысить производительность получения металлических втулок с субмикро – и нанокристаллическими состояниями материала.

Источники информации

Пат. 2320443 РФ, MKИ4 В21Н 1/06; В21D 22/30, 53/00.

Формула изобретения

Способ получения металлических втулок с градиентной субмикро- и нанокристаллическим состоянием материала, включающий получение полой заготовки и последующую обработку ее внутренней поверхности многократным возвратно-поступательным осевым перемещением пуансона с одновременной обкаткой и обжимом наружной поверхности в роликовой матрице, которую вращают с угловой скоростью вращения м, отличающийся тем, что прижиму сообщают вращательное движение с постоянной скоростью пр=0,001м.

РИСУНКИ

Categories: BD_2389000-2389999