Патент на изобретение №2167762

(54) ПЕРЕКЛАДЧИК КИРПИЧА

(57) Реферат:

Перекладчик предназначен для формирования из кирпича-сырца группы, пригодной для дальнейшей технологической обработки. Технический результат: повышение надежности перекладчика. Перекладчик кирпича содержит направляющие и установленные вдоль них захваты. Механизм передвижения – поворотный элемент, установленный с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной направляющим,- связан с ползунами посредством тяг, шарнирно закрепленных одним концом на поворотном элементе, а другим – на ползунах. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для формирования из кирпича-сырца группы, пригодной для дальнейшей технологической обработки.

Известен перекладчик кирпича, содержащий продольные штанги, консольно закрепленные по бокам каретки пресса, на которых установлены ролики с натянутыми на них бесконечными тросами. Нижние ветви тросов прикреплены к столу пресса, а к верхним ветвям тросов прикреплена поперечная штанга с неподвижными и подвижными упорами /см. а.с. СССР N 766865 по кл. B 28 B 13/00, заявл. 03.10.78, опубл. 30.09.80. Устройство для отбора кирпича от пресса и формирования группы из него/.

Отбор кирпичей от пресса данным устройством осуществляется путем выталкивания их неподвижными упорами вдоль продольных штанг и одновременного подталкивания их подвижными упорами вдоль поперечной штанги навстречу друг другу. За счет этого зазор между кирпичами уменьшается и они поступают на неподвижный приемный стол в виде компактной группы.

Недостатком данного перекладчика является невозможность выдержать зазоры между кирпичами в формируемой группе, а также его непригодность для перемещения низкопрочных кирпичей-сырцов из-за их разрушения при переталкивании.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому решению, достигаемому эффекту и выбранным в качестве прототипа, является перекладчик кирпича, содержащий направляющие, установленные с возможностью перемещения вдоль них зажимные элементы, соединенные между собой посредством механизма перемещения и привод. Зажимные элементы выполнены в виде планок, а механизм перемещения представляет собой тяги, шарнирно связывающие между собой планки, причем на части планок закреплены корпуса телескопических цилиндров, штоки которых шарнирно связаны с тягами /см. а.с. СССР N 921859 по кл. B 28 B 13/00 заявл. 14.02.80, опубл, 23.04.82. Захват для автоматизированной линии/.

Данное устройство работает следующим образом. Перекладчик, опускаясь сверху, входит планками в зазоры между кирпичами, подлежащими перемещению. От усилия прямого хода штоков цилиндров стягиваемые тягами планки сжимаются, осуществляя захват кирпичей. Далее захваченные кирпичи поднимаются, перемещаются, опускаются и обратным фиксированным ходом штоков цилиндров раздвигаются, образуя заданные зазоры между кирпичами.

Данный перекладчик, в отличие от аналога, позволяет образовать зазоры между кирпичами. Однако установка зазоров осуществляется только после того, как кирпичи уже опущены на какую-либо поверхность. Перемещение кирпичей происходит так же, как в аналоге, за счет переталкивания их планками по этой поверхности потому, что кирпичи не закреплены на перекладчике в момент образования зазоров между ними. Это является недостатком прототипа, т.к. при переталкивании низкопрочные кирпичи-сырцы разрушаются.

Кроме того, данный перекладчик обеспечивает недостаточную точность выдерживания зазоров между кирпичами, что обусловлено образованием зазоров от одновременного хода штоков сразу нескольких телескопических цилиндров, каждый из которых имеет свои погрешности.

Задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы перекладчика за счет повышения точности выдерживания зазоров и снижения повреждаемости низкопрочных кирпичей-сырцов, в частности многопустотных, при формировании из них группы.

Техническим результатом, обеспечивающим решение поставленной задачи, является закрепление каждого кирпича в течение процесса перемещения на едином общем элементе, осуществляющем это перемещение.

Указанная задача решается за счет того, что в известном перекладчике кирпича, содержащем направляющие, установленные с возможностью передвижения вдоль них зажимные элементы, соединенные между собой посредством механизма передвижения и привод, согласно изобретению зажимные элементы выполнены в виде ползунов, снабженных захватами, а механизм передвижения выполнен в виде поворотного элемента, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к направляющим, и связанного с ползунами посредством тяг, шарнирно закрепленных одним концом на элементе, а другим – на ползунах.

Захваты перекладчика могут быть выполнены в виде пневмоэлементов, а тяги могут быть размещены на поворотном элементе симметрично по обе стороны от оси его поворота.

Кроме того, ось поворота поворотного элемента может быть смещена относительно направляющих за пределы крайнего положения ползунов, а поворотный элемент может быть выполнен в виде вала с жестко закрепленными на нем стержнями, при этом ось вала совпадает с осью поворота поворотного элемента, а каждый из стержней размещен в вертикальной плоскости над соответствующей ему направляющей.

Исследования по источникам патентной и научно-технической информации показали, что заявляемый перекладчик неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, т. е. соответствует критериям “новизна” и “изобретательский уровень”.

Перекладчик может быть изготовлен на любом специализирующемся в данной отрасли предприятии, т. к. для этого требуется стандартное оборудование, и может найти применение в промышленности строительных материалов, т.е. является промышленно применимым.

Выполнение перекладчика в заявляемом виде позволяет при формировании группы закрепить захватами каждый кирпич на едином общем элементе – поворотном, поворот которого приводит к одновременному перемещению всех кирпичей. При этом очевидно, что поворот поворотного элемента на фиксированный угол при заранее выбранном положении точек крепления тяг на поворотном элементе и длине тяг позволяет переместить одновременно все кирпичи группы на заранее определенную величину и получить группу с точно заданными зазорами между ними, избежав при этом трения кирпичей о нижележащую поверхность, наличие которой не является необходимым при перемещении кирпичей.

Это решает поставленную задачу – повышение надежности работы перекладчика за счет повышения точности выдерживания зазоров и снижения повреждаемости кирпичей.

Выполнение захватов в виде пневмоэлементов позволяет смягчить их воздействие на кирпич, а размещение тяг на поворотном элементе по обе стороны от его оси поворота позволяет за счет смещения кирпичей к центру группы при ее формировании сократить величину перемещений, совершаемых кирпичами. Все это положительно влияет на сохранность кирпича.

Смещение оси поворота поворотного элемента относительно направляющих за пределы крайнего положения ползунов позволяет придать линейность функции, описывающей характер передвижения ползунов, тем самым упростить формирование группы из кирпичей с зазорами необходимой величины.

Выполнение поворотного элемента в заявляемом виде, позволяет использовать пространство между направляющими для вертикального перемещения технологического оборудования для дальнейшего цикла обработки кирпича-сырца, а также обеспечить равномерность перемещения ползунов по всем направляющим при повороте поворотного элемента.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на которых представлены
на фиг. 1 – перекладчик кирпича, вид сбоку;
на Фиг. 2 – вид А на фиг. 1;
на Фиг. 3 – разрез Б-Б на фиг. 1.

Перекладчик кирпича содержит направляющие 1, на которых с возможностью передвижения вдоль них установлены ползуны 2, снабженные пневмозахватами 3. Направляющие 1 параллельны друг другу и размещены в горизонтальной плоскости так, что пневмозахваты 3, установленные на ползунах 2, зажимают кирпичи-сырцы 4 за тычки, т.е. в таком положении, в котором кирпич выдерживает большее усилие сжатия без разрушения. Каждая из направляющих 1 выполнена в виде двух цилиндрических полированных стержней, установленных параллельно друг другу. Механизм передвижения ползунов 2 содержит поворотный элемент, который выполнен в виде вала 5, ось которого совпадает с горизонтальной и размещенной перпендикулярно направляющим 1 осью поворота поворотного элемента. На валу 5 жестко закреплены стержни 6. Каждый из стержней 6 размещен в вертикальной плоскости над соответствующей ему направляющей 1. Одновременный поворот стержней 6 обеспечивается за счет их жесткого штифтового закрепления на валу 5. Предпочтительно расположение оси вала 5 сбоку от направляющих 1 за пределами крайнего положения ползунов 2. На каждом стержне 6 шарнирно закреплены одним концом тяги 7, другой конец которых шарнирно закреплен на ползунах 2 направляющей 1, соответствующей данному стержню 6. Предпочтительно размещение тяг 7 на стержне 6 симметрично по обе стороны от оси вала 5. Стержни 6 совершают качательное движение от двигателя /на чертеже не обозначен/, вал которого соединен с валом 5.

Перекладчик работает следующим образом.

При помощи специального устройства /не показано/ перекладчик помещается над опорной поверхностью с размещенным на ней кирпичом, входит пневмозахватами 3 в зазоры между кирпичами 4 и зажимает каждый кирпич за тычки. Опорная поверхность опускается вниз /или перекладчик кирпича при помощи специального устройства поднимается вверх над опорной поверхностью/ и кирпичи 4 оказываются приподнятыми над этой поверхностью. При фиксированном повороте от привода вала 5 за счет преобразования качательного движения стержней 6 в поступательное движение ползунов 2 кирпичи 4 перемещаются вдоль направляющих 1 навстречу друг другу к центру группы. В результате этого кирпичи 4 располагаются с точно фиксированной величиной зазора между ними. Далее сформированная группа перемещается специальным устройством /не показано/ на новую позицию. Пневмозахваты освобождают кирпичи 4, а перекладчик возвращается для повторного цикла.

Таким образом заявляемый перекладчик путем закрепления каждого кирпича на общем поворотном элементе обеспечивает повышение надежности работы за счет повышения точности выдерживания зазоров и снижения повреждаемости низкопрочных кирпичей-сырцов, в частности многопустотных, при формировании из них группы.

Следует отметить, что возможно применение данного перекладчика и для формирования из кирпичей группы с заданными зазорами путем переталкивания их по опорной поверхности. Однако это целесообразно для более прочных полнотелых кирпичей-сырцов.

Формула изобретения

1. Перекладчик кирпича, содержащий направляющие, установленные с возможностью передвижения вдоль них, зажимные элементы, соединенные между собой посредством механизма передвижения, и привод, отличающийся тем, что зажимные элементы выполнены в виде ползунов, снабженных захватами, а механизм передвижения выполнен в виде поворотного элемента, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к направляющим, и связанного с ползунами посредством тяг, шарнирно закрепленных одним концом на поворотном элементе, а другим – на ползунах.

2. Перекладчик по п.1, отличающийся тем, что захваты выполнены в виде пневмоэлементов.

3. Перекладчик по п. 1, отличающийся тем, что тяги размещены на поворотном элементе симметрично по обе стороны от оси его поворота.

4. Перекладчик по п.1, отличающийся тем, что ось поворота поворотного элемента смещена относительно направляющих за пределы крайнего положения ползунов.

5. Перекладчик по п.1, отличающийся тем, что поворотный элемент выполнен в виде вала с жестко закрепленными на нем стержнями, при этом ось вала совпадает с осью поворота поворотного элемента, а каждый из стержней размещен в вертикальной плоскости над соответствующей ему направляющей.

РИСУНКИ

QZ4A – Регистрация изменений (дополнений) лицензионного договора на использование изобретения

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): ЗАО “АФИНА”

Характер внесенных изменений (дополнений):

Срок действия

Номер и год публикации бюллетеня: 5-2004

(73) Патентообладатель:

Галеев Ирек Абударович

Дата и номер государственной регистрации договора, в который внесены изменения:

28.01.2002 № 13946

Извещение опубликовано: 20.02.2004

* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия

QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Галеев Ирек Абударович

Вид лицензии*: НИЛ

Лицензиат(ы): ЗАО “АФИНА”

Договор № РД0001119 зарегистрирован 20.07.2005

Извещение опубликовано: 20.09.2005 БИ: 26/2005

* ИЛ – исключительная лицензия НИЛ – неисключительная лицензия