Патент на изобретение №2388859

(54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ ШВЕЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧУЛОЧНЫХ ВЯЗАЛЬНЫХ МАШИН

(57) Реферат:

Изобретение относится к швейному производству. Предложенное автоматическое швейное устройство для чулочных вязальных машин содержит опорный рычаг для, по меньшей мере, одного первого колебательного узла, образованного полукруглым кольцом, и, по меньшей мере, одного второго колебательного узла, образованного вторым полукруглым кольцом; средство для приведения в действие колебательных узлов, которое выполнено с возможностью создания, по меньшей мере, одного разомкнутого положения, в котором колебательные узлы по существу образуют кольцо, размер которого одинаков с игольным цилиндром, с которого снимается чулочное изделие в конце вязания, и, по меньшей мере, одного замкнутого положения, в котором колебательные узлы замыкают чулочное изделие в полукруглом положении, в готовности к прошивке на станции прошивки. Причем опорный рычаг выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, из одного положения для захвата чулочного изделия с игольного цилиндра, по меньшей мере, в одно положение для приложения чулочного изделия к станции прошивки. Изобретение позволяет выполнять операции переноса чулочного изделия в конце вязания на станцию прошивки и собственно прошивку изделия в автоматическом режиме. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к автоматическому швейному устройству, в частности к чулочным вязальным машинам.

В круглочулочных вязальных машинах существует проблема снятия чулочного изделия в конце вязания, чтобы перенести его в швейную машину, которая выполняет окончательную прошивку.

Цель данного изобретения заключается в обеспечении устройства, выполненного с возможностью автоматического снятия чулочного изделия в конце формирования его трубчатой части, чтобы направить его на станцию прошивки.

Объект изобретения заключается в создании устройства, обеспечивающего возможность захватывать чулочное изделие за его конец простым, безопасным и надежным способом.

Еще один объект настоящего изобретения заключается в создании устройства, способного работать даже с чулочными изделиями с большими значениями гейча – до 200 игл и более.

Еще один объект настоящего изобретения заключается в создании устройства, способного обеспечивать плоский и обычный стежковый шов на изнанке чулочного изделия.

Эта цель и прочие объекты изобретения, поясняемые ниже, обеспечиваются автоматическим швейным устройством, в частности для чулочных вязальных машин, отличающимся тем, что оно содержит опорный рычаг для колебательного средства, которое содержит по меньшей мере один первый колебательный узел, образованный полукруглым кольцом, и по меньшей мере один второй колебательный узел, образованный вторым полукруглым кольцом; средство для приведения в действие колебательных узлов, которое выполнено с возможностью создания по меньшей мере одного разомкнутого положения, и в котором колебательные узлы по существу образуют кольцо, размер которого одинаков с игольным цилиндром, с которого снимается чулочное изделие в конце вязания; и по меньшей мере одно замкнутое положение, в котором колебательные узлы замыкают чулочное изделие в полукруглом положении, в готовности к прошивке, на станции прошивки; причем опора выполнена с возможностью перемещения по меньшей мере из одного положения для захвата чулочного изделия с игольного цилиндра по меньшей мере в одно положение для приложения чулочного изделия к станции прошивки.

Предпочтительно, после того, как колебательные узлы замкнут чулочное изделие в полукруглой конфигурации, изделие направляют в опорный узел чулочного изделия, образованный двумя полукольцами, которые обеспечивают возможность изменения захвата с кромки внутрь чулочного изделия в ряде, который непосредственно предшествует рядам, где будет выполняться прошивка, для последующего перемещения к станции прошивки.

Прочие характеристики и преимущества изобретения поясняются в описании предпочтительных, но не исключительных вариантов изобретения, иллюстрируемых в качестве не ограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых

фиг. 1 показывает вид в перспективе сбоку устройства согласно изобретению: в разомкнутом положении;

фиг. 2 – вид в перспективе спереди устройства согласно изобретению: в замкнутом положении;

фиг. 3 – вид в перспективе частного сечения, подробно показывающий ламинирующее средство: в разомкнутом положении;

фиг. 4 – вид в перспективе частного сечения, подробно показывающий ламинирующее средство: в замкнутом положении;

фиг. 5 – частичный вид в перспективе устройства согласно изобретению, в положении вблизи станции прошивки;

фиг. 6 – вид в перспективе верхней части игольного цилиндра чулочной вязальной машины, с которой применяется устройство согласно изобретению;

фиг. 7 – увеличенный вид в перспективе устройства; показано на этапе захвата кромки;

фиг. 8 – другой вид в перспективе устройства, показанный на этапе захвата кромки;

фиг. 9 – вид в перспективе устройства на этапе транспортирования чулочного изделия;

фиг. 10 – частичный вид в перспективе устройства на этапе приложения чулочного изделия к станции прошивки;

фиг. 11 – вид в перспективе, увеличенный по отношению к Фиг. 10, который более подробно показывает опорный узел чулочного изделия, на этапе прошивки.

Со ссылкой на упомянутые чертежи устройство, согласно настоящему изобретению, в общем обозначено ссылочной позицией 1, содержит опорный рычаг, образованный вилкой 2, зубцы 3 и 4 которой оканчиваются соответствующими шарнирами 5 и 6, с которыми шарнирно соединен первый колебательный узел 7. Колебательный узел образован полукруглым кольцом, соединенным – когда устройство находится в разомкнутом положении – со вторым колебательным узлом 8, образованным полукруглым кольцом, жестко соединенным с зубцами 3 и 4 вилки 2.

Вилка 2 содержит муфту 9 для опорного элемента (на чертежах не показан), по отношению к которому устройство поворачивается и может перемещаться вертикально по меньшей мере из одного положения для захвата кромки по меньшей мере в одно положение для приложения кромки к станции 50 прошивки, предпочтительно – при помощи промежуточного прохода, во время которого чулочное изделие зажимается внутри кромки.

Два колебательных узла 7 и 8 приводятся в действие исполнительным средством, которое образовано двумя пневматическими цилиндрами, обозначенными ссылочными позициями 11 и 12 соответственно, и которые жестко соединены с соответствующими зубцами 3 и 4 вилки 2, и каждый из которых имеет шток 13 и 14, шарнирно соединенный с брусом 15 и 16, каждый из которых жестко соединен с одним или двумя колебательными узлами; в данном случае с первым колебательным узлом 7 и вторым колебательным узлом 8.

Оба узла 7 и 8 содержат пластинчатое средство, которое состоит из набора фиксированных пластин 17 и набора подвижных пластин 18, которые имеют по меньшей мере одно разомкнутое положение, согласно фиг. 3, и по меньшей мере одно замкнутое положение, согласно фиг. 4.

Разомкнутое положение подвижных пластин 18 определяется присутствием упругого средства, образованного пружинами 19, которые действуют противоположно пневматическому исполнительному средству 20, которое замыкает пластины, когда оно действует, или размыкает их, за счет действия пружин 19, когда не действует.

Пневматические исполнительные средства 20 пластин запитываются через соединители 21, расположенные снаружи по отношению к первому колебательному узлу и соединенные с питающими шлангами 22.

Пластины 17 и 18 расположены таким образом, что вмещают между собой иглы 23 цилиндра чулочной вязальной машины. Чулочная вязальная машина может быть машиной известного типа, и здесь в целях краткости она не описывается.

Известно, что в конце вязания чулочного изделия кромка, обозначенная ссылочной позицией 25, находится у верхнего конца игольного цилиндра и должна быть снята, чтобы поступить на станцию прошивки.

Иглы цилиндра, выбираемые по одной, поднимаются, поднимая последний ряд вязания кромки над пластинами.

Согласно изобретению в этот момент вступает в действие устройство 1 и располагается над игольным цилиндром; при этом колебательные узлы 7 и 8 находятся в разомкнутом положении и образуют кольцо одинакового размера с игольным цилиндром.

Кольцо, образуемое колебательными узлами 7 и 8, затем перемещается вниз, и при этом пластины находятся на высоте последнего ряда вязания кромки.

В этот момент пластины 17 и 18 перемещаются радиально внутрь к оси цилиндра, так как они подразделяются на секторы с множеством зубьев каждый, и фиксированные и подвижные пластины одновременно скользят, чтобы занять по меньшей мере одно положение снаружи диаметра там, где находятся иглы; и по меньшей мере одно положение внутри диаметра там, где находятся иглы.

После того, как кромка будет снята с игольного цилиндра, согласно фиг. 9, устройство отходит от игольного цилиндра, и до того, как дойти до станции 50 прошивки, пневматические цилиндры 12 и 13 приводятся в действие, замыкая колебательные узлы 7 и 8, которые соответственно замыкают кромку в полукруге; и готовы к направлению к узлу опоры чулочного изделия, обозначенному в целом ссылочной позицией 10.

Опорный узел 10 чулочного изделия состоит из поворотного рычага 26, установленного на перевернутой вилке 27, к которой примыкает вал, на котором, в свою очередь, установлены два полукруглых кольца 28 и 29.

На полукруглых кольцах 28 и 29 располагается кромка при переносе с колебательных узлов 7 и 8 к станции 50 прошивки.

На практике установлено, что изобретение достигает предполагаемую цель и решает предполагаемые задачи: обеспечивается устройство, снимающее чулочное изделие в конце его вязания в игольном цилиндре и направляющее кромку к станции прошивки полностью автоматически.

Преимущество изобретения также заключается в том, что устройство позволяет уверенно и надежно снимать мужские носки с высоким гейчем – до 200 игл и более.

Устройство также позволяет выполнять плоскую и обычную прошивку на изнанке чулочного изделия.

Устройство согласно изобретению может иметь многие модификации и варианты в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. Все детали можно заменить технически эквивалентными элементами.

Разумеется, используемые материалы, а также размеры могут быть любыми в соответствии с требованиями и уровнем техники.

Формула изобретения

1. Автоматическое швейное устройство, в частности для чулочных вязальных машин, отличающееся тем, что содержит опорный рычаг для колебательного средства, которое содержит, по меньшей мере, один первый колебательный узел, образованный полукруглым кольцом, и, по меньшей мере, один второй колебательный узел, образованный вторым полукруглым кольцом; средство для приведения в действие упомянутых колебательных узлов, которое выполнено с возможностью создания, по меньшей мере, одного разомкнутого положения и в котором колебательные узлы по существу образуют кольцо, размер которого одинаков с игольным цилиндром, с которого снимается чулочное изделие в конце вязания, и, по меньшей мере, одного замкнутого положения, в котором колебательные узлы замыкают чулочное изделие в полукруглом положении, в готовности к прошивке на станции прошивки, причем упомянутый рычаг выполнен с возможностью перемещения, по меньшей мере, из одного положения для захвата упомянутого чулочного изделия с упомянутого игольного цилиндра, по меньшей мере, в одно положение для приложения упомянутого чулочного изделия к упомянутой станции прошивки при помощи опорного узла чулочного изделия.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый опорный узел чулочного изделия состоит из двух полуколец, обеспечивающих возможность изменения захвата с кромки внутрь чулочного изделия в ряде, который непосредственно предшествует рядам, где будет выполняться прошивка, чтобы затем изделие было направлено к станции прошивки.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый опорный рычаг состоит из вилки, зубцы которой оканчиваются соответствующими шарнирами, с которыми шарнирно соединен упомянутый первый колебательный узел, причем упомянутый колебательный узел образован полукруглым кольцом, соединенным, когда устройство находится в разомкнутом положении, с упомянутым вторым колебательным узлом, образованным полукруглым кольцом, жестко соединенным с зубцами вилки.

4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упомянутая вилка содержит муфту для опорного элемента, по отношению к которому устройство поворачивается и может перемещаться вертикально, по меньшей мере, из упомянутого положения захвата кромки в упомянутое положение для приложения кромки к станции прошивки.

5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упомянутые колебательные узлы приводятся в действие исполнительным средством, состоящим из двух пневматических цилиндров, которые жестко соединены с соответствующими зубцами вилки, при этом каждый цилиндр имеет шток, выполненный с возможностью поворота к брусу, который жестко соединен, по меньшей мере, с одним из двух колебательных узлов.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колебательные узлы содержат пластинчатое средство, состоящее из набора фиксированных пластин и набора подвижных пластин, которые имеют, по меньшей мере, одно разомкнутое положение и, по меньшей мере, одно замкнутое положение.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутое разомкнутое положение подвижных пластин определяется упругим средством, представляющим собой пружины, действующие противоположно пневматическому исполнительному средству, которое замыкает пластины, когда оно действует, или размыкает их за счет действия пружин, когда не действует.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что упомянутые пневматические исполнительные средства пластин запитываются через соединители, которые расположены снаружи упомянутого колебательного узла и соединены с питающими шлангами.

9. Устройство по п.6, отличающееся тем, что упомянутые пластины расположены таким образом, что вмещают между собой иглы цилиндра чулочной вязальной машины.

10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упомянутый опорный узел чулочного изделия содержит поворотный рычаг, на котором установлена перевернутая вилка, к которой примыкает поворотный вал, причем на упомянутом вале, в свою очередь, установлены упомянутые полукольца.

РИСУНКИ