Патент на изобретение №2388721

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2388721 (13) C1
(51) МПК

C04B33/132 (2006.01)

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 28.09.2010 – действует

(21), (22) Заявка: 2008145513/03, 18.11.2008

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

18.11.2008

(46) Опубликовано: 10.05.2010

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
RU 2326850 C2, 20.06.2008. SU 1779678 A1, 07.12.1992. SU 1701699 A1, 30.12.1991. SU 1638131 A1, 30.03.1991. GB 1469766 A, 06.04.1977.

Адрес для переписки:

443001, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 194, СГАСУ, патентный отдел

(72) Автор(ы):

Абдрахимов Владимир Закирович (RU)

(73) Патентообладатель(и):

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования “Самарский государственный архитектурно-строительный университет” (СГАСУ) (RU)

(54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

(57) Реферат:

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение механической прочности на сжатие и морозостойкости изделий. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича включает легкоплавкую глину и алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола при следующем соотношении компонентов, мас.%: легкоплавкая глина 70-90; алюмокальциевый шлам 10-30. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича.

9. – С 34-35/ [1].

Недостатком указанного состава является относительно низкая морозостойкость (14-30 циклов).

Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления кирпича, включающая следующие компоненты, мас.%: легкоплавкая глина 70-90, кальций – магнийсодержащий «королек» от производства минеральной ваты 10-30 /Патент 2326850 Российской Федерации. RU. МПК С04В 33/132. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича. / Ковков И.В., Абдрахимова Е.С., Абдрахимов В.З. – Опубл. 20.06.2008. Бюл. 17 [2]. Принят за прототип.

Недостатком указанного состава керамической массы является относительно низкая прочность на сжатие.

Сущность изобретения – повышение качества строительных материалов.

Техническим результатом изобретения является повышение прочности на сжатие кирпича.

Указанный технический результат достигается тем, что в известную керамическую массу, включающую легкоплавкую глину, дополнительно вводят алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90,

алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола с содержанием Аl2O3 – 47,8 и СаО – 36,4% 10-30.

Алюмокальциевый шлам, образуется в химической промышленности при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола от остаточного хлористого алюминия, используемого в технологическом процессе как катализатор, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола. Сточные воды вследствие гидролиза АlСl3 носят кислый характер (pH 2÷3) и нейтрализуются известковым молоком (pH 6,5÷9,5). Шлам после осаждения направляется на обезвоживание на фильтр-пресс и далее на утилизацию. Имея повышенное содержание оксида алюминия, алюмокальциевый шлам способствует повышению прочности керамического кирпича. В качестве основного глинистого сырья для производства керамического кирпича использовалась легкоплавкая глина Образцовского месторождения Самарской области. Глина Образцовского месторождения характеризуется как среднедисперсная, преимущественно с низким содержанием мелких и средних включений, представленных кварцем, железистыми минералами, гипсом и карбонатными включениями, химический состав представлен в табл.1. Основным породообразующим минералом глины является бейделлит, среднее содержание которого составляет до 70%.

Таблица 1
Химические составы компонентов
Компоненты Содержание оксидов, мас.%
SiO2 Аl2O3 СаО MgO Fe2O3 R2O SO3 П.п.п.
Легкоплавкая глина Образцовского месторождения 57,13 19,25 2,0 1,32 5,72 1,5 1,01 8,8
Алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола 1,5 47,8 36,4 1,2 0,8 1,7 8.3

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения. Керамическую массу готовили пластическим способом при влажности 20 – 24%, из которой формовали кирпич, высушивали кирпич-сырец до влажности не более 8% и затем обжигали при температуре 1050°С. В табл.2 приведены составы керамических масс, а в табл.3 – физико-механические показатели кирпича.

Таблица 2
Составы керамических масс
Компоненты Содержание компонентов, мас.%
1 2 3
Легкоплавкая глина Образцовского месторождения 90 80 70
Алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола 10 20 30

Таблица 3
Физико-механические показатели кирпича
Показатели Составы Прототип
1 2 3
Морозостойкость, циклы 105 108 112 85-105
Механическая прочность на сжатие, МПа 26,7 27,5 28,1 21,3-26,4
Усадка, % 8,1 7,5 7,1
Термостойкость, °С 125 134 148

Как видно из табл.3, кирпичи из предложенных составов имеют более высокую морозостойкость и механическую прочность на сжатие, чем у прототипа.

Полученное техническое решение при использовании алюмокальциевого шлама, получаемого при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола, позволяет увеличить механическую прочность на сжатие и морозостойкость.

Использование техногенного сырья при получении кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды и расширению сырьевой базы для керамических материалов.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

9. – С 34-35.

2. Патент 2326850 Российской Федерации. RU. МПК С04В 33/132. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича. / Ковков И.В., Абдрахимова Е.С. Абдрахимов В.З. – Опубл. 20.06.2008. Бюл. 17.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления керамического кирпича, включающая легкоплавкую глину, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит алюмокальциевый шлам, получаемый при очистке стоков производств этил- и изопропилбензола при следующем соотношении компонентов, мас.%:

легкоплавкая глина 70-90
алюмокальциевый шлам, получаемый при
очистке стоков производств этил- и
изопропилбензола с содержанием
Аl2О3 – 47,8 и СаО – 36,4% 10-30

Categories: BD_2388000-2388999