Патент на изобретение №2388546

(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОГО ЗОЛОТА ПРИ ОБОГАЩЕНИИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

(57) Реферат:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении труднообогатимого золотосодержащего сырья, содержащего тонкое «плавучее» золото. Способ включает классификацию золотосодержащего материала, обработку его реагентом, перемешивание и отделение золота на обогатительном аппарате. В качестве реагента используют полифосфат натрия в количестве 300 г/т. Для регулирования рН среды в интервале 6-7 добавляют карбонат натрия Nа₂СО₃ в количестве от 10 до 15 г/т, при этом обработка реагентом проводится на второй стадии центробежной концентрации в течение 40 мин с последующим отделением золота на обогатительном аппарате. Технический результат – повышение извлечения тонкого золота, снижение затрат на реагентную обработку материала. 2 ил.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при обогащении труднообогатимого золотосодержащего сырья, содержащего тонкое «плавучее» золото.

Известен способ извлечения золота с помощью получения флокул, содержащих мелкое золото, суть которого заключается в обработке золотосодержащего материала высокомолекулярным радиационным полиакриламидом [1].

Недостатком данного способа является необходимость предварительной длительной дезинтеграции и классификации. Кроме того, образовавшиеся флокулы под действием гидродинамических сил, действующих в обогатительных аппаратах, могут быть разрушены, что резко снижает эффективность извлечения золота, платины; отсутствует селективность образования флокул, содержащих золото, платину.

Известен способ извлечения золота, основанный на изменении поверхностно-активных свойств частиц золота солями металлов жирных кислот. Гидрофобная поверхность частиц золота покрывается масляной пленкой. Такие олефиновые частицы агломерируются в более крупные скопления, которые извлекаются флотацией или классификацией. Агломерированный продукт подвергают обжигу, а полученную в результате обжига смолу – плавке [2].

Недостатками данного способа является многостадийность процесса извлечения, необходимость разрушения агломератов путем обжига.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ выделения тонкодисперсных металлов из минеральных продуктов, основанный на предварительной обработке золотосодержащей суспензии йодом при рН среды 8-11 с получением фазы, содержащей укрупненный металл, и отделением ее от суспензии.

Недостатками данного способа являются применение дорогостоящего и высокоопасного (класс опасности – 2) реагента – йода [3].

Техническим результатом является повышение извлечения тонкого золота при обогащении золотосодержащих песков россыпных месторождений, снижение затрат на реагентную обработку материала, снижение агрессивного воздействия среды.

Технический результат достигается тем, что в способе извлечения тонкого золота при обогащении золотосодержащих песков россыпных месторождений, включающем классификацию золотосодержащего материала, обработку его реагентом, перемешивание и отделение золота на обогатительном аппарате, в качестве реагента используют полифосфат натрия в количестве 300 г/т; для регулирования рН среды в интервале 6-7 добавляют карбонат натрия Na₂CO₃ в количестве от 10 до 15 г/т, при этом обработка реагентом проводится на второй стадии центробежной концентрации в течение 40 мин с последующим отделением золота на обогатительном аппарате.

Введение в водную суспензию золотосодержащего материала полифосфата натрия с последующим гидроциклонированием и отделением золота на обогатительном аппарате повышает эффективность извлечения тонкого золота. При реагентной обработке материала наблюдается пептизация шламов, при этом за счет процессов комплексообразования появляются хелатные комплексы со «скрытым» золотом, а поверхностный слой тонкого «плавучего» золота становится гидрофильным, в результате повышается выход золота в концентрат.

Полифосфат натрия (NaPO₃)_n Na₂O малотоксичен, ПДК составляет 3,5 мг/дм³ по (РO₄^3-) с лимитирующим показателем вредности по органическому признаку, т.е. применяемый реагент нетоксичен и биологически разлагаем.

Способ не требует специального обогатительного оборудования и может осуществляться в технологическом процессе любого золотодобывающего предприятия.

На фиг.1 – схема обогащения золотосодержащего материала с использованием гидроциклона с предварительной обработкой материала реагентом; на фиг.2 – технологические показатели сравнительных данных массовой доли выхода концентрата по отношению к исходной массе материала (%) и извлечения золота из концентрата (%): 1 – схема обогащения без реагентной обработки; 2 – схема обогащения с обработкой содово-галогенидной смесью в гидроциклоне; 3 – схема обогащения с обработкой гексаполифосфатом в гидроциклоне.

Реализация способа осуществлялась следующим образом.

Золотосодержащий материал подвергался классификации на классы крупности -40+10 мм, -10+7 мм, -7+2 мм, -2+0,071 мм и -0,071 мм. Дальнейшие исследования проводились на материале класса крупности -0,071 мм. Навеска материала массой 3 кг поступала на первую стадию центробежной концентрации в лабораторном гидроциклоне. Песковая фракция поступала на концентрационный стол СКО-0,5. Водная суспензия направлялась на вторую стадию центробежной концентрации с одновременной реагентной обработкой реагентом в течение 40 мин с последующей доводкой материала на концентрационном столе, при этом в качестве реагента использовалась в первой серии эксперимента содово-галогенидная смесь (йод – 300 г/т, карбонат натрия Na₂CO₃ – 10-15 г/т). Во второй серии использовался полифосфат натрия (300 г/т), а для регулирования рН среды в интервале 6-7 добавлялся карбонат натрия Na₂CO₃ в количестве от 10 до 15 г/т. Для сравнения 3 кг аналогичной пробы обрабатывалось по такой же схеме без предварительной обработки реагентами. Полученные концентраты анализировались на содержание золота. Извлечение золота в концентрат в пробах, обработанных реагентом, повышалось по сравнению со способом без обработки реагентом от 2 до 2,2 раза. Обработка полифосфатом натрия позволяет уменьшить потери тонкого золота на 10% по сравнению с вариантом схемы с обработкой шламов содово-галогенидной смесью.

Способ повышает эффективность извлечения золота от 2 до 2,2 раза. Реализация данного способа может быть проведена на стандартном оборудовании, не требует больших дополнительных затрат, является экологически безопасным и экономически выгодным.

Источники информации

1. Ковалев А.А., Мязин В.П., Карасев К.И. Состав для флокуляции мелкого золота и платины. Патент 1427680, 1994.

5, с.58-60.

3. Колтун Л.Г., Костылев Д.С., Ятлукова Н.Г. Способ выделения тонкодисперсных металлов. Патент РФ 2130499.

Формула изобретения

Способ извлечения тонкого золота при обогащении золотосодержащих песков россыпных месторождений, включающий классификацию золотосодержащего материала, обработку его реагентом, перемешивание и отделение золота на обогатительном аппарате, отличающийся тем, что в качестве реагента используют полифосфат натрия в количестве 300 г/т; для регулирования рН среды в интервале 6-7 добавляют карбонат натрия Na₂СО₃ в количестве от 10 до 15 г/т, при этом обработка реагентом проводится на второй стадии центробежной концентрации в течение 40 мин с последующим отделением золота на обогатительном аппарате.

РИСУНКИ