Патент на изобретение №2167721

Published by on




РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ



ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(19) RU (11) 2167721 (13) C1
(51) МПК 7
B03C1/02, B03C1/247
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

Статус: по данным на 27.05.2011 – прекратил действие

(21), (22) Заявка: 99123788/03, 10.11.1999

(24) Дата начала отсчета срока действия патента:

10.11.1999

(43) Дата публикации заявки: 27.05.2001

(45) Опубликовано: 27.05.2001

(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске:
SU 1069858 А, 30.01.1984. SU 1407547 А1, 07.07.1988. SU 741941 А, 05.07.1980. SU 940849 А, 07.07.1982. SU 1651966 А1, 30.05.1991. SU 1715427 А1, 29.02.1992. GB 1300309 А, 20.12.1972. EP 0812624 А1, 17.12.1997.

(71) Заявитель(и):

Сибирский химический комбинат

(72) Автор(ы):

Лялин В.Н.,
Русаков И.Ю.,
Скрипников В.В.

(73) Патентообладатель(и):

Сибирский химический комбинат

(54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР


(57) Реферат:

Изобретение может быть использовано для разделения порошковых материалов в производстве постоянных магнитов и в порошковой металлургии. Сепаратор содержит установленные с зазором на одном валу плоский немагнитный разделительный элемент и магнитную систему, узел разгрузки с приемниками для продуктов разделения. Магнитная система и разделительный элемент установлены на одном валу посредством втулок с возможностью регулирования зазора между ними. Узел разгрузки содержит магнитный экран, неподвижно установленный в зазоре между разделительным элементом и магнитной системой. Изобретение расширяет эксплуатационные возможности сепаратора, обеспечивая разделение смесей с разными магнитными свойствами. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.


Изобретение относится к аппаратам для магнитного разделения сыпучих материалов и может быть использовано в производстве постоянных магнитов и в порошковой металлургии.

Известен магнитный сепаратор для сухого обогащения руд (авт. свид. СССР N 876170, М.кл.3 B 03 C 1/10, 1981 г.), включающий вращаемый потоками смеси разделительный элемент, выполненный в виде полых дисков, свободно установленных на неподвижной оси и имеющих лопатки по образующим дисков, магнитную систему, жестко установленную на валу и размещенную внутри полых дисков, перегородку, разделяющую потоки магнитной и немагнитной фракций, приемники разделяемых продуктов. Поток смеси, направляемый на лопатки дисков, приводит диски во вращение. Магнитная фракция притягивается к торцевым поверхностям дисков, транспортируется в зону, свободную от магнитов, и разгружается в приемник для магнитной фракции, а немагнитная фракция под действием силы тяжести разгружается в свой приемник.

Недостаток сепаратора заключается в том, что он без замены магнитной системы не может быть использован для разделения разных смесей, требующих изменения напряженности магнитного поля в широком диапазоне.

Известен магнитный сепаратор (авт. свид. СССР N 1069858, М.кл3. B 03 C 1/02, 1984 г. ), принятый за прототип. Сепаратор содержит неподвижный разделительный элемент, выполненный в виде диска из немагнитного материала, вращающуюся магнитную систему, выполненную в виде дисков, создающих магнитное поле по периферии разделительного элемента, узел разгрузки с приемниками разделяемых продуктов. Разделительный элемент и магнитная система установлены с зазором относительно друг друга. А диски магнитной системы установлены с возможностью вращения вокруг своей оси. Исходная смесь под действием магнитного поля приводится в вихревое движение, обеспечивая перемешивание слоя. При этом немагнитные частицы под действием веса и центробежных сил поступают в приемник для немагнитной фракции узла разгрузки, а магнитные частицы транспортируются в зону ослабленного магнитного поля и поступают в приемник для магнитной фракции узла разгрузки.

В конструкции известного сепаратора не предусмотрены средства для регулирования напряженности магнитного поля, позволяющие использовать его для разделения разных смесей с различными магнитными свойствами без замены магнитной системы.

Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в обеспечении регулирования напряженности магнитного поля на разделительном элементе.

Поставленная задача решается тем, что в магнитном сепараторе, включающем установленные с зазором относительно друг друга плоский немагнитный разделительный элемент и установленную на приводном валу магнитную систему для создания магнитного поля, узел разгрузки с приемниками продуктов разделения, разделительный элемент и магнитная система установлены на одном валу с возможностью регулирования зазора между ними, магнитная система установлена на валу с помощью втулок и закреплена зажимной гайкой, а узел разгрузки содержит магнитный экран, установленный в зазоре между разделительным элементом и магнитной системой.

На фиг. 1 показан разрез предлагаемого сепаратора; на фиг. 2 – вид А на фиг. 1; на фиг. 3 – сечение Б-Б на фиг. 1.

Магнитный сепаратор содержит разделительный элемент 1, выполненный в виде диска из немагнитного материала с установленным на нем кольцевым ограничителем 2 разделяемой смеси, магнитную систему 3, выполненную из постоянных магнитов 4 для создания магнитного поля на периферии разделительного элемента 1, вал 5, на котором установлены разделительный элемент 1 и магнитная система 3 с зазором 6 относительно друг друга. На валу 5 размещены втулки 7 и 8, между которыми с помощью зажимной гайки 9 закреплена магнитная система 3. Сепаратор содержит узел разгрузки 10 продуктов разделения с приемником 11 для слабомагнитной фракции, приемником 12 для сильномагнитной фракции и магнитным экраном 13, неподвижно установленным в зазоре 6. Вращение вала 5 осуществляется от привода 14, а для подачи исходной смеси предусмотрен питатель 15.

Сепаратор работает следующим образом.

Для разделения смеси, содержащей, например, слабомагнитную и сильномагнитную фракции, рассчитывают (или подбирают экспериментально) напряженность магнитного поля на разделительном элементе 1 и скорость вращения вала 5 для обеспечения центробежной силы, необходимой для разгрузки продуктов разделения. Регулирование напряженности магнитного поля осуществляют изменением величины зазора 6. Для этого подбирают и устанавливают втулку 7 нужной длины и с помощью втулки 8 и зажимной гайки 9 закрепляют на валу 5 магнитную систему. Затем разделяемая смесь подается на вращающийся разделительный элемент 1, где смесь распределяется по периферии, так как ограничитель 2 препятствует перемещению смеси к центру разделительного элемента 1. Под действием центробежной силы слабомагнитная фракция смеси сбрасывается в приемник 11 узла разгрузки 10, а сильномагнитная фракция смеси транспортируется в зону узла разгрузки 10, где магнитное поле ослаблено экраном 13, и сбрасывается центробежной силой в приемник 12.

Для разделения смеси, требующей другой величины напряженности магнитного поля на разделительном элементе 1, устанавливают втулку 7 другой, нужной длины.

Установка разделительного элемента и магнитной системы на одном валу с возможностью регулирования зазора между ними, позволяет изменять напряженность магнитного поля, и регулирование величины центробежной силы скоростью вращения разделительного элемента, что расширяет эксплуатационные возможности сепаратора; обеспечивая разделение разных смесей с разными магнитными свойствами.

Формула изобретения


1. Магнитный сепаратор, включающий установленные с зазором относительно друг друга плоский немагнитный разделительный элемент и установленную на приводном валу магнитную систему, узел разгрузки с приемниками для продуктов разделения, отличающийся тем, что разделительный элемент и магнитная система установлены на одном валу с возможностью регулирования зазора между ними.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что магнитная система установлена на валу с помощью втулок и закреплена зажимной гайкой.

3. Сепаратор по п.1 или 2, отличающийся тем, что узел разгрузки содержит магнитный экран, неподвижно установленный в зазоре между разделительным элементом и магнитной системой.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3


MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 11.11.2004

Извещение опубликовано: 27.12.2005 БИ: 36/2005


Categories: BD_2167000-2167999